Моделирование ХТП

Вопросы ТОХТ

Все вопросы размещенные на сайте сделаны, цена 1 вопроса 100руб для уточнений получения пишите на почту Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

1-1 Реакции термического разложения изопропилбензола и изобутилбензола
Окисление углеводородов относится к числу автокаталитических процессов, в связи с чем часто применяют термин «автоокислеиие» (аутооксидация). Процессы автокатализа являютсяцепными реакциями…

1-2 Напишите развернутые формулы углеводородов. В каждой из молекул углеводородов укажите наименее прочную связь C-H. Ответ сопроводить объяснением.
1)    Н-пентан
2)    Изобутан
3)    Бутен-1
4)    Н-бутилбензол

1-3 Какие первичные продукты могут получиться при термическом превращении парадиметилциклогексана.

Установлено, что при дегидрировании циклогексана и параметилциклогексана на монометаллических платиновых катализаторах порядок реакции по углеводороду - нулевой. Адсорбционные коэффициенты исходных нафтенов и образующихся ароматических углеводородов одинаковы. Исследование кинетики дегидрирования метилциклогексана на алюмоплатиновом катализаторе (Pt/Al2O3) при 315-372°С показало…

1-4 Какое превращение циклопентана термодинамически более вероятно при температуре 800 К : 1) распад на метан и бутилен или 2) дегидрирование до циклопентена. Найдите температурный предел термодинамической осуществимости второй реакции

Крекинг циклопентана при атмосферном и пониженном давлениях подробно изучили Казанский и Платэ  и Фрей. Распад цикло¬пентана при температурах 575-650° С характеризуется двумя основными направлениями: 1) разрывом кольца с образованием…

1-5 Механизм термического распада метилбутана

1-6 Механизм термического распада н гексилбензола

1-7 Первичные продукты при термическом превращении парадиметилциклогексана

 

Вопросы ОХТ часть 1

Все вопросы размещенные на сайте сделаны, цена 1 вопроса 100руб для уточнений получения пишите на почту Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

1. Реактор идеального смешения непрерывный. Вывод характеристического уравнения (математическое описание модели).
Реактор идеального вытеснения (РИВ) представляет собой трубчатый аппарат, в котором отношение длины трубы L к ее диаметру d достаточно велико. В реактор непрерывно подаются исходные реагенты, которые превращаются в продукты реакции по мере перемещения их по длине реактора (рис. 2.4).
Гидродинамический режим в РИВ характеризуется тем, что любая частица потока движется только в одном  направлении  по  длине  реактора,  обратное (продольное)  перемешивание  отсутствует;  отсутствует  также перемешивание по сечению реактора. Предполагается, что распределение….

2. Теплоперенос в химических реакторах. Уравнение теплового баланса непрерывного реактора идеального вытеснения в изотермическом режиме.
Изотермические реакции проводят на практике только в непрерывных реакторах, так как для поддержания постоянной температуры в реакторе периодического действия отвод тепла должен изменяться во времени, что в промышленных условиях осуществить трудно. В связи с этим изотермические реакторы периодического действия на практике не применяются и здесь не рассматриваются.  
В изотермических реакторах путем подвода или отвода тепла поддерживается постоянная температура в течение всего процесса…

3. Реакторы для проведения процессов в системе газ-жидкость. Реакторы барботажной группы. Реакторы барботажные змеевиковые. Конструкции. Принцип действия.
Эта группа реакторов, отличающихся прежде всего простотой конструктивного исполнения и, следовательно, высокой эксплуатационной надежностью, получила наиболее широкое распространение в химической, микробиологической и других отраслях промышленности. Используются они как при периодическом, так и при непрерывном процессах обработки жидкостей. Общим признаком для аппаратов этой группы является естественное диспергирование газа при подъеме его пузырей в жидкости…

4. Реакторы для проведения каталитических газо-фазных процессов. Классификация и общие требования.
Проведение каталитических реакций в однородной среде технически легко осуществимо. Аппараты, в которых проводят гомогенные каталитические процессы в газовой фазе, могут быть камерами, колоннами, трубчатыми теплообменниками и т. п. Гомогенное окисление SО2 оксидами азота осуществляется при нитрозном способе производства серной кислоты…

5. Реакторы для проведения каталитических газо-фазных процессов с компактно движущимся слоем катализатора. Конструкция реактора (регенератора). Схема установки. Принцип действия.
Аппараты со взвешенным (кипящим, псевдоожиженным) слоем катализатора применяют взамен аппаратов с фильтрующим слоем. Принцип взвешенного слоя устраняет перечисленные недостатки и позволяет значительно упростить конструкцию контактных аппаратов….

6. Реакторы с неидеальной структурой потоков. Требования предъявляемые к математическим моделям. Ячеечная модель.
Математическая модель реактора с неидеальной структурой потоков должна удовлетворять ряду требований. Во-первых, она должна точнее, чем модели реакторов с идеальной структурой потока, передавать закономерности протекающего химического процесса, в частности, при моделировании проточных реакторов расчет на основе такой модели…
7. Оптимальный тепловой режим работы реакторов способы его осуществления
Температурный (тепловой) режим проведения химического процесса, обеспечивающий экономически целесообразную максимальную производительность единицы объема реактора (интенсивность) по целевому продукту, называют оптимальным.
Подход к разработке оптимального температурного режима может быть различным в зависимости от типа химической реакции….

8. Реакторы для проведение процессов газ-жидкость типа колонн с насадкой. Принцип действия.
Насадочные реакторы-колонны, работающие в режиме противотока, обычно применяются для реакций, протекающих в диффузионной области. Поскольку их конструкции практически не отличаются от абсорбционных и ректификационных колонн, а условия работы достаточно подробно освещены в соответствующей литературе, нет необходимости подробно их рассматривать.
Для осуществления химических превращений как в диффузионном, так и в кинетическом режимах применяются колонны с затопленной насадкой…

9. Классификация реакторов с различными тепловыми режимами
Каждый тип реактора может работать в трех режимах: адиабатическом, изотермическом и политропическом.
При адиабатическом режиме в реакторе отсутствует теплообмен с окружающей средой и тепло химической реакции полностью расходуется на изменение температуры реакционной смеси.
При изотермическом режиме путем подвода или отвода тепла в реакторе поддерживают постоянную температуру в течение всего процесса….

10. Расчет теплового баланса периодического реактора идеального смешения в политропическом режиме
Для расчета периодического реактора надо знать его уравнение, позволяющее определить рабочее время ?, необходимое для достижения заданной степени превращения ХA при известной начальной концентрации вещества СА,0 и известной кинетике процесса, т.е. при известной скорости химической реакции rА. Основой для получения уравнения реактора является дифференциальное уравнение, которое может быть преобразовано, исходя из того…

11. Гидродинамические модели реакторов. Модель идеального смешения. Уравнение материального баланса для периодического реактора идеального смешения.
Реактор идеального смешения периодического действия представляет собой аппарат, снабженный перемешивающим устройством. Загрузка реагентов и выгрузка продуктов осуществляется периодически. Материальный баланс реактора периодического действия в соответствии с уравнением…

12. Оптимальный тепловой режим работы реакторов и способы его осуществления.
Температурный (тепловой) режим проведения химического процесса, обеспечивающий экономически целесообразную максимальную производительность единицы объема реактора (интенсивность) по целевому продукту, называют оптимальным.
Подход к разработке оптимального температурного режима может быть различным в зависимости от типа химической реакции…

13. Особенности гетерогенно-каталитических реакций. Классификация газожидкостных реакторов. Общие определения.
Реакторы для проведения гетерогенных процессов в системе Г-Ж не имеют характерных особенностей и служат типовой аппаратурой, в которой на химических заводах осуществляют также физические массообменные процессы и операции - физическую абсорбцию и десорбцию, испарение, дистилляцию и ректификацию, промывку газов, теплообмен. В таких же реакторах осуществляют и хемосорбционные процессы (например, в производстве соды, минеральных кислот, ряда органических веществ)….

14. Классификация реакторов по временной организации проводимых процессов
По способу организации процесса (способу подвода реагентов и отвода продуктов) реакторы подразделяют на периодические, непрерывнодействующие и полунепрерывные (полупериодические).
В реакторе периодического действия все отдельные стадии протекают последовательно, в разное время. Все реагенты вводят в аппарат до начала реакции, а смесь продуктов отводят после окончания процесса. Продолжительность реакции можно измерить непосредственно, так как время реакции и время пребывания реагентов…

15. Плазмо-химические реакторы (типы, суть)
Плазмохимические реакторы используют для производства газообразных продуктов (ацетилена, оксида азота, дициана, фторуглеродов и т. п.) и порошков функционального назначения (например, пигментного диоксида титана, ультрадисперсного нитрида титана, нитрида кремния и т. п.). Эффективность использования плазмохимического процесса для получения таких продуктов обусловлена механизмом и кинетикой химических и фазовых превращений при высоких температурах, а также возможностью введения энергии непосредственно в реакционный объем…

16. Гидродинамические режимы реакторов
По гидродинамическому режиму (структуре потоков) ректоры делятся на три группы.
Реакторы идеального (полного) перемешивания – аппараты, в которых потоки реагентов мгновенно и равномерно перемешиваются во всем реакционном объеме. Это значит, что состав и температуру реакционной смеси в таком аппарате можно считать одинаковыми во всем его объеме…

17. Взаимосвязь, классификация химических реакторов и химико-технологических процессов
Классификация реакторов по конструктивным формам корпуса не имеет в основе научных классификационных критериев, но близка к заводским методам группирования реакционных аппаратов (котлы, печи, трубчатки).
По конструктивным формам основные типы реакторов группируются следующим образом:
-трубчатые (реакторы типа теплообменника);…

18. Дифференциальное уравнение материального баланса химико-технологического процесса и вывод из него характеристического уравнения РИС-Н.
Реактор смешения периодического действия - аппарат, в который единовременно загружают исходные компоненты, взаимодействующие между собой определенное время, до достижения необходимой степени превращения. Затем полученную смесь выгружают. В таком реакторе состав реакционной массы одинаков во всем объеме и непрерывно изменяется во времени…

19. Основные типы тепловых режимов в реакторах и способы их создания
В уравнении теплового баланса учитываются все тепловые потоки, входящие в реактор и выходящие из него. Такими потоками являются: Qвх - физическая теплота реакционной смеси, входящей в элементарный объем, для которого составляется баланс (входной поток); Qвых - физическая теплота реакционной смеси, покидающей элементарный объем (выходной поток); Qхр - теплота химической реакции (знак теплового эффекта…

20. Конструктивные характеристики химических реакторов (конструкция реакторов).
Классификация реакторов по конструктивным формам корпуса не имеет в основе научных классификационных критериев, но близка к заводским методам группирования реакционных аппаратов (котлы, печи, трубчатки).
По конструктивным формам основные типы реакторов группируются следующим образом:
-трубчатые (реакторы типа теплообменника);…

21. Наиболее простая и явная связь теории химических реакторов и технологических процессов
Собственно совокупность операций и процессов переработки сьфья и материалов в продукты называют технологическим процессом.
Химико-технологический процесс - последовательность процессов целенаправленной переработки исходных веществ в продукт - химических и физико-химических процессов и их сочетаний.
Химический реактор - устройство, аппарат для проведения химических превращений (химических реакций)….

22. Характеристическое уравнение реактора идеального смешения непрерывного действия (РИСН) и его вывод из уравнения материального баланса химико-технологических процессов в дифференциальной форме.
Реактор смешения периодического действия - аппарат, в который единовременно загружают исходные компоненты, взаимодействующие между собой определенное время, до достижения необходимой степени превращения. Затем полученную смесь выгружают. В таком реакторе состав реакционной массы одинаков во всем объеме и непрерывно изменяется во времени….

23. Реакторы ультрозвуковых излучений
На настоящий момент существует большое количество типов ультразвуковых реакторов, отличающиеся друг от друга интенсивностью вводимых в жидкость ультразвуковых колебаний и возможностью или не возможностью проточной обработки [4,6]…

24. Классификационные признаки реакторов
Химические реакторы для проведения различных процессов отличаются друг от друга по конструктивным особенностям, размеру, внешнему виду. Однако несмотря на существующие различия можно выделить общие признаки классификации реакторов, облегчающие систематизацию сведений о них, составление математического описания и выбор метода расчета….

25 Основные подходы к разработке химических реакторов
Химический реактор – основной элемент аппаратурного оформления любой технологической схемы. В нем протекают как химические, так и физические процессы; вместе с тем при его расчете и конструировании необходимо учитывать механические факторы…

26 Основные процессы подготовки нефти
На разных стадиях разработки нефтяных месторождений содержание воды в нефти колеблется от практически безводной до 98-99 %. При движении нефти и воды по стволу скважины и трубопроводам происходит их взаимное перемешивание, в результате чего образуются эмульсии…

27 Основные типы реакторов каталитического риформинга
Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки. Реакторы для осуществления указанных процессов представляют собой цилиндрические вертикальные аппараты с эллиптическими или полушаровыми днищами, заполненные катализатором. Внутренний диаметр аппаратов достигает 4,5 м, высота слоя катализатора от одного до трех диаметров аппарата…

28. Характеристическое уравнение (его вывод) реактор с продольным перемешиванием (модель одного реактора)
Реактор идеального смешения периодический, называемый сокращенно РИС-П, представляет собой аппарат с мешалкой, в который периодически загружают исходные реагенты (рис. 3.1)….

29. Связь классификаций химических реакторов и химико-технологических процессов (ХТП)
Так химическое производство представляет собой совокупность машин, аппаратов и других устройств, связанных между собой трубо-, газо- и паропроводами, а также электрическими, транспортными и телекоммуникационными (для информации и управления) линиями связи для совместного функционирования…

30. Каскад реакторов, изучения смешения непрерывного действия (К-РИС-И), назначение и графический метод расчета
Единичный реактор идеального смешения не дает высокой степени превращения, так как концентрация исходных реагентов в нем мгновенно падает до конечного значения. Поэтому применяют ряд последовательно расположенных непрерывных реакторов смешения…

31 Вывод характеристического уравнения реактора идеального смешения непрерывного действия (Рис-Н)
Реактор смешения периодического действия - аппарат, в который единовременно загружают исходные компоненты, взаимодействующие между собой определенное время, до достижения необходимой степени превращения. Затем полученную смесь выгружают…

32. Основные аппараты очистки газов
Устройства для механической очистки газов от твердых частиц
Основное достоинство этих устройств - простота конструкции. Они пригодны, главным образом, для предварительной грубой очистки.
Пылеосадительные камеры. Это наиболее простые устройства для улавливания твердых частиц. Они предназначены для предварительной очистки газов с улавливанием грубодисперсных частиц размером…

33. Классификация и примеры реакторов по фазовому признаку
Режим работы реактора называют стационарным, если протекание химической реакции в произвольно выбранной точке реактора характеризуется постоянством концентраций реагентов и продуктов, скорости и других показателей во времени. В стационарном режиме…

34. Характеристика и характеристическое уравнение реактора идеального вытеснения
Реактор идеального вытеснения (РИВ) представляет собой трубчатый аппарат, в котором отношение длины трубы L к ее диаметру d достаточно велико. В реактор непрерывно подаются исходные реагенты, которые…

35 Основные типы тепловых режимов в реакторах и способы их создания
В уравнении теплового баланса учитываются все тепловые потоки, входящие в реактор и выходящие из него. Такими потоками являются: Qвх - физическая теплота реакционной смеси, входящей в элементарный объем, для которого составляется баланс (входной поток);…

36 Управление простыми необратимыми реакциями. Влияние кинетических (температура, давление, концентрации реагентов, концентрация катализатора) и гидродинамических факторов на скорость простой необратимой реакции.
При повышении температуры скорость химической реакции увеличивается за счет увеличения константы скорости, причем, чем больше энергия активации процесса, тем больше влияние температуры на скорость. Энергия активации эндотермического процесса…

37 Составить и описать технологическую схему производства этиленгликоля гидратацией окиси этилена.
В промышленных установках прямого окисления используются контактные аппараты с неподвижным или с псевдоожиженным слоем катализатора….

38 Описать технологическую схему производства полиэтилена (полипропилена).
Технологический процесс производства полиэтилена высокой плотности в жидкой фазе (суспензионный метод) состоит из следующих основных стадий: приготовление катализатора, полимеризация этилена, выделение, промывка и сушка порошка полимера…

39 Химический реактор. Распределение времени пребывания в проточных реакторах. Функции распределения. Виды входных сигналов и функций отклика. Кривые отклика для РИС-Н, РИВ-Н, К-РИС-Н.
В таком реакторе создается интенсивное перемешивание, поэтому по всему реактора мгновенно устанавливается одинаковая концентрация реагента, равная концентрации на выходе. Резкое…

40 Химический реактор. Применение комбинаций реакторов разных моделей для изменения селективности сложных реакций.
Для сложных процессов об эффективности судят не только по размерам реактора, но и по величине селективности. Для процессов, селективность которых зависит от концентрации реагента…

41. Предмет и содержание ОХТ. Задачи химической технологии как науки. Основные понятия предмета ОХТ. Критерии эффективности химико-технологического процесса.
Химическим реактором называется аппарат, в котором осуществляются химико-технологические процессы, сочетающие химические реакции с массопереносом.
Основные требования к промышленным реакторам:
–  максимальная производительность и интенсивность работы;
–  высокий выход продукта и наибольшая селективность процесса;
–  минимальные энергетические затраты на перемешивание и транспортировку материалов через реактор…

42. Составить и описать технологическую схему производства бутадиена и изопрена.
Схема производства изопрена и бутадиена приведена на рис. 1. Процесс конденсации проводится в двух последовательно соединенных реакторах. Изобутан-2-метилпропеновая фракция поступает в нижнюю часть второго реактора, куда подается также серная кислота…

43 Химический реактор. Конструкция реакторов. Области применения
По типу конструкции химические реакторы подразделяют на емкостные, колонные, трубчатые.  
Емкостные  реакторы это  полые  аппараты, часто  снабженные перемешивающим  устройством (рис. 1а). Перемешивание  газо-жидкостных систем  может  производиться  барботированием…

   

Вопросы ОХТ часть 2

Все вопросы размещенные на сайте сделаны, цена 1 вопроса 100руб для уточнений получения пишите на почту Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

44 Химический реактор. Теплоперенос. Уравнение теплового баланса реактора в общем виде.
Основой для расчета реакторов с учетом теплового режима служит уравнение теплового баланса, составленное обычно на единицу времени. В общем виде это уравнение может быть записано следующим образом…

45 Графический метод расчета каскада реакторов идеального смешения непрерывного действия.
В единичном реакторе идеального смешения не достигается высокая степень превращения, так как концентрация исходных веществ в нем мгновенно снижается до конечного значения и весь процесс протекает при низкой концентрации. Поэтому очень…

46 Основные типы реакторов для осуществления каталитических химико-технологических процессов.
Проведение каталитических реакций в однородной среде тех¬нически легко осуществимо. Аппараты, в которых проводят гомо¬генные каталитические процессы в газовой фазе, могут быть ка¬мерами, колоннами, трубчатыми теплообменниками и т. п…

47 Характеристическое уравнение реактора идеального вытеснения, его вид и вывод из базового уравнения
Реакторы вытеснения – трубчатые аппараты, имеющие вид удлиненного канала. В трубчатых реакторах перемешивание имеет локальный характер и вызывается неравномерностью распределения скорости потока и ее флуктуациями, а также…

48 Определение назначения и классификация по фазовому признаку химических реакторов
Классификация по фазовому составу реакционной смеси. Реакторы для проведения гомогенных процессов подразделяют на аппараты для газофазных и жидкофазных реакций. Аппараты для проведения гетерогенных процессов, в свою очередь, подразделяют на газожидкостные реакторы,…

49. Графический метод расчета каскада реакторов идеального смешения непрерывного действия.
В единичном реакторе идеального смешения не достигается высокая степень превращения, так как концентрация исходных веществ в нем мгновенно снижается до конечного значения и весь процесс протекает при низкой концентрации. Поэтому…

50 Аппараты для коксования нефтяных остатков.
Камера для коксо¬вания представляет собой пустотелый цилиндрический аппарат внутренним диаметром с верхним полушаровым и ниж¬ним коническим днищами. На верхнем днище имеется горловина, через которую в камеру вводится оборудование для разбуривания кокса…

51 Каскад реакторов идеального смешения непрерывного действия : определение, назначение и характеристика.
Единичный реактор идеального смешения не дает высокой степени превращения, так как концентрация исходных реагентов в нем мгновенно падает до конечного значения. Поэтому применяют ряд последовательно расположенных непрерывных реакторов смешения – каскад реакторов – К-РИС (рис. 1.1). Концентрация CА в такой системе падает до…

52 Основные типы печей пиролиза и их характеристика
В промышленности распространение получили трубчатые реакторы пиролиза. Печи пиролиза состоят из двух отсеков - радиантной и конвекционной. Именно в радиантной секции находятся трубчатые реакторы пиролиза (пирозмеевики), обогреваемые теплом сгорания…

53 Связь теорий химико-технологических процессов и химических реакторов
Так химическое производство представляет собой совокупность машин, аппаратов и других устройств, связанных между собой трубо-, газо- и паропроводами, а также электрическими, транспортными и телекоммуникационными…

54 Технология сульфата магния реактивной квалификации
Сульфат магния может быть получен из природных растворов морского типа и твердых солевых отложений. Например, при ком¬плексном использовании карабогазских рассолов можно, удалив некоторую часть галита из маточного рассола после садки мирабилита, кристаллизовать…

55 Способы обезжиривания отходов производства хлорида бария методом Дюфло
Отходами в производстве хлорида бария являются дымовые газы, шлам от выщелачивания плава хлорида бария и маточный раствор.
Отходы, идущие в отвал, содержат более 20% мас. CaS, 8 - 10% мас. BaSO4 и другие нерастворимые вещества, а также 18 - 20% мас….

56 Технология тиосульфата натрия
Тиосульфат натрия Na2S2O3 (гипосульфит натрия) ? динатриевая соль тиосерной (серноватистой) кислоты. Бесцветные прозрачные  моноклинные  кристаллы  без  запаха,  солоноватогорького вкуса….

57 Возникновение и эволюция органической жизни на земле. Формирование литосферы, атмосферы и гидросферы
Некоторые специалисты правомерно считают, что родоначальником жизни был не первый организм, а первая биосфера. «Жизнь не есть внешне случайное явление на земной поверхности, - пишет видный советский ученый академик В.И.Вернадский. – Она…

58 Элементы 6 группы периодической системы в почве, растениях и живом организме
К элементам А-группы VI группы относятся кислород, сера, селен, теллур и радиоактивный полоний. Общая электронная конфигурация внешне¬го валентного слоя типа ns2nр4 обусловливает, прежде всего, окислительные свойства этих элементов, при переходе…

59 Основные типы реакторов для высокотемпературных процессов переработки нефти и нефтепродуктов.

60 Методы управления гетерогенным процессом в диффузионной области. Уравнение Фика.  Способы увеличения движущей силы процесса. Коэффициент массопередачи.
Проведение каталитических реакций в однородной среде тех¬нически легко осуществимо. Аппараты, в которых проводят высокотемпературные каталитические процессы в газовой фазе, могут быть ка¬мерами, колоннами, трубчатыми теплообменниками и т. п…..

61 Составить и описать технологическую схему производства бутадиена и изопрена. Описать продукт.
Через подогреватель 1 н-бутан поступает в печь 2, где нагревается до 600-620оС и направляется в один из реакторов 3, который работает на дегидрирование. Из реактора контактный газ, пройдя для «закалки» аппарат 4, подается в скруббер 5, в котором охлаждается холодным маслом, циркулирующим через холодильник 6. Охлажденный в скруббере газ сжимается…

62 Характеристическое уравнение и его вывод каскада реакторов идеального смешения непрерывного действия
Математическая модель каскада реакторов идеального смешения, работающего в изотермическом режиме, представляет собой систему уравнений материального баланса по какому-либо участнику реакции, включающему по меньшей мере n Уравнений по числу секций каскада…

63 Реакторы каталитического риформинга.
Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки. Реак¬торы для осуществления указанных процессов представляют собой цилиндрические вертикальные аппараты с эллиптическими или полушаровыми днищами, заполненные катализатором. Внутрен¬ний…

64 Сравнение каскада реакторов идеального смешения непрерывного действия и реакторов идеального вытеснения.
Сравним производительность идеальных проточных реакторов для случая проведения в них простых реакций, не осложненных побочными взаимодействиями. Зададимся одинаковой степенью превращения ключевого реагента и будем считать более эффективным тот реактор…

65 Новые типы гальваницеских аппаратов
Гальванический элемент Даниэля – Якоби. Рассмотрим систему, в которой два металлических электрода погружены в растворы солей, содержащие собственные ионы…

66. Характеристические уравнения. Реальные реакторы и их основные характеристические уравнения
Одним из важнейших показателей, отражающих совершенство химического реактора, является его интенсивность, которая характеризуется количеством целевого продукта…

67 Основные аппараты электро-химико металлургического производства
Современная доменная печь представляет собой шахтную (вертикальную) печь общей высотой до 70 м и диаметром до 14 м.
Внутри доменная печь выкладывается (футеруется) огнеупорным кирпичом. Снаружи печь для прочности имеет стальной кожух. Части доменной печи следующие…

68. Вид и вывод характеристического уравнения реактора идеального вытеснения (материальный баланс уравнения)
Исходным уравнением для получения характеристического уравнения реактора любого типа является материальный баланс, составленный по одному…

69 Сопоставьте периодические и проточные реакторы: попробуйте объяснить, какой тип реактора может иметь преимущества для осуществления разных процессов (учитывайте интенсивность процесса, мощность производства, возможные энергетические затраты и другие показатели протекающих в реакторе процессов).
Реакторы периодического действия работают при нестационарном техноло¬гическом режиме. При этом независимо от степени перемешива¬ния реагирующих масс изменяются во времени не только концент¬рации реагентов, но и температура, давление…

70 Реакторы первичной переработки нефти
При отборе вакуумного газойля с концом кипения 560-580 °С дав¬ление в зоне ввода мазута должно быть не более 4-5 кПа, а на верху колонны - 0,8-1,5кПа. Поэтому в вакуумных колоннах используют регулярные насадки, обладающие минимальным гидравлическим…

71 Принцип действия дегидратора на ЭЛОУ.
На мощных электрообессоливающих установках, построенных в 1955-1970 гг., применяются шаровые электродегидраторы емко¬стью 600 м3 и диаметром 10,5 м. Производительность такого дегидратора…

72 Организация теплообмена в изотермическом режиме. Примеры конструктивных решений достоинства и недостатки.
Изотермические реакции проводят на практике только в непрерывных реакторах, так как для поддержания постоянной температуры в реакторе периодического действия отвод тепла должен…

73. Определение концентрации исходного реагента на выходе из проточного реактора смешения. Каскад проточных реакторов смешения.
Определение концентрации исходного реагента на выходе из проточного реактора смешения.
В основе расчета лежит уравнение (5)
где сi, m-1  - концентрация реагента на входе в m-ый реактор;

74. Совместное решение уравнений материального и теплового балансов. Тепловые режимы работы реакторов и способы его осуществления.
В уравнении теплового баланса учитываются все тепловые потоки, входящие в реактор и выходящие из него. Такими потоками являются: Qвх - физическая теплота реакционной смеси, входящей в элементар¬ный объем, для которого составляется баланс…

75. Реакторы для проведения некаталитических газо-фазных процессов. промышленные печи (ротационные; шахтные). Устройство. Принцип действия.
По технологическому назначению различают печи для удале¬ния влаги из твердых материалов, которые называются сушила¬ми; нагревательные печи для нагрева материалов без из¬менения их агрегатного состояния (термическая обработка метал¬лов, отжиг стекла)…

76. Области протекания гетерогенных процессов (кинетическая, диффузионная), влияние технологических параметров в каждой из областей. Переход из одной области в другую.
Гетерогенные процессы протекают на границе раздела двух фаз. Чаще всего это газовые или жидкостные реакции, протекающие в присутствии твердого катализатора. Кроме того, в отдельный…

77. Описать технологическую схему производства нитробензола.
В промышленности нитрование ароматических углеводородов осуществляется по многим схемам с применением разнообразного оборудования. В качестве реакторов (нитраторов)…

78 Реакторы проведения каталитического риформинга
В настоящее время каталитический риформинг стал одним из ведущих процессов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. С его помощью удается улучшать качество бензиновых фракций и получать ароматические углеводороды, особенно…

79.Основные параметры входящих и выходящих химических реакторов
Об эффективности осуществления любого промышленного процесса судят прежде всего по экономическим показателям, таким, как приведенные затраты, себестоимость продукции и т. д. Естественно, что окончательная оценка эффективности химико-технологического процесса…

80.Типы теплообмена реактора
Протекающие в реакторах химические реакции сопровождаются тепловыми эффектами (это тепловые эффекты химических реакций и сопровождающих их физических явлений, таких, например, как процессы растворения, кристаллизации, испарения и т.п.)….

81. Химический реактор. Основные показатели работы реактора  (производительность, мощность и интенсивность).
Главная стадия химико-технологического процесса, определяющая его назначение и место в химическом производстве, реализуется в основном аппарате химико-технологической схемы,…

82. Химическое производство, как сложная химико-технологическая система (ХТС). Основные этапы создания ХТС. Классификация моделей ХТС. Функциональная, структурная, операторная и технологическая схемы ХТС.
Система – упорядоченная совокупность большого числа материальных объектов (элементов), взаимодействующих друг с другом посредством материальных, энергетических и…

83. Гетерофазные химико-технологические процессы (ХТП). Закономерности протекания и методы управления ХТП, протекающего в кинетической области.
Гетерогенные процессы протекают на границе раздела двух фаз. Чаще всего это газовые или жидкостные реакции, протекающие в присутствии твердого катализатора. Кроме того, в отдельный…

84. Реактор идеального вытеснения периодический
Реакторы периодические характеризуются единовременной загрузкой реагентов. При этом процесс складывается из трех стадий: загрузки сырья, его обработки (химическое превращение) и выгрузки готового продукта….

85 Расчет теплового баланса периодического реактора идеального вытеснения в политропическом режиме
Для расчета периодического реактора надо знать его уравнение, позволяющее определить рабочее время ?, необходимое для достижения заданной степени превращения ХA при известной начальной концентрации вещества СА,0…

86 Расчет образования и сгорания химических реакций
Расчет тепловых эффектов химических реакций по теплотам образования и теплотам сгорания веществ (на примере реакции).
Измерение тепловых эффектов возможно при соблюдении двух условий:
1) когда в системе протекает только одна реакция;…

87. Основные понятия термодинамики. Внутренняя энергия, теплота и работа. Фракция состояния и процессы
Термодинамическая система – это ограниченная область пространства, занятая ее элементами. Элементы системы (подсистемы) считаютсяоднородными. Граница системы может быть и физической…

88. Термодинамические модели реакторов. Модель идеального вытеснения. Уравнение материального баланса для проточного реактора идеального вытеснения.
Реакторы смешения – это емкостные аппараты с перемешиванием механической мешалкой или циркуляционным насосом.
Реакторы вытеснения – трубчатые аппараты, имеющие вид удлиненного канала. В трубчатых реакторах перемешивание имеет…

89. Совместное решение уравнения материального и теплового балансов. Тепловые режимы работы химических реакторов

В уравнении теплового баланса учитываются все тепловые потоки, входящие в реактор и выходящие из него. Такими потоками являются: Qвх - физическая теплота реакционной смеси, входящей в элементар¬ный объем, для которого составляется баланс (входной поток)…

90. Реакторы для проведения процессов в системе газ-жидкость. Реакторы барботажной группы. Газлифтные реакторы. Конструкции и принцип действия.
Эта группа реакторов, отличающихся прежде всего простотой конструктивного исполнения и, следовательно, высокой эксплуа¬тационной надежностью, получила наиболее широкое распростра¬нение…

91. Катализ в химической технологии. Типы промышленных катализаторов. Требования, предъявляемые к промышленным катализаторам.
Катализаторы, вещества, изменяющие скорость химической реакции или вызывающие ее, но не входящие в состав продуктов.
Различают катализаторы гомогенного и гетерогенного катализа. Типичные катализаторы для гомогенного катализа - протонные и апротонные…

92 Описать технологическую схему процесса хлорирования метана
Реакция хлорирования метана протекает с большой скоростью. Время контакта при 400-450°С обычно колеблется в пределах 5-10 сек и зависит от отношения хлор : метан. При хлорировании метана, как и других углеводородов, следует избегать значительного повышения температуры…

93. Химический реактор. Каскад реакторов идеального смешения непрерывного действия К-РИС-Н. Графический метод расчета каскада
В единичном реакторе идеального смешения не достигается высокая степень превращения, так как концентрация исходных веществ в нем мгновенно снижается до конечного значения и весь процесс протекает…

94 Химический реактор. Распределение времени пребывания в проточных реакторах. Функции распределения. Виды входных сигналов и функций отклика. Кривые отклика для РИС-Н, РИВ-Н, К-РИС-Н.
Говоря о времени пребывания реагентов в реакторе, мы имеем в виду некоторую среднюю величину. Исключение составляет лишь модель РИВ, в которой все частицы пребывают в реакторе одинаковое время. Для РИС и реальных реакторов, описываемых диффузионными…

95. Химический реактор. Применение комбинаций реакторов разных моделей для изменения селективности сложных реакций.
При проведении сложных реакций перед технологом ставится задача выбора модели реактора, при использовании которой получалась бы реакционная смесь, содержащая максимально возможное…

96. Вид и вывод из уравнения мат баланса характеристического уравнения реактора точки в пространстве в дифференциальной форме
Основанием для получения уравнения реактора любого типа является материальный баланс, составленный по одному из компонентов реакционной смеси. Составим такой баланс по исходному реагенту…

97. Назначение основные типы химических автоклавов
Среди технологического оборудования выделяют те виды, которые широко применяются во многих отраслях и те, которые являются сравнительно узкоспециализированными. Устройства…

98 Типы реакторов для проведения каталитического крекинга
Реактор установки каталитического крекинга с движущимся шариковым катализатором. В реакторе происходит крекинг газойлей при 450-500 °С и давлении 0,1 МПа в присутствии…

99 Характеристическое уравнение РИВ (реактора идеального вытеснения) и РИС-П (реактора идеального смешения периодического действия).
Реакторы вытеснения – трубчатые аппараты, имеющие вид удлиненного канала. В трубчатых реакторах перемешивание имеет локальный характер и вызывается неравномерностью распределения скорости потока и ее флуктуациями, а также завихрениями….

   

Тест 2 Производство олефиновых углеводородов

+ стоят правильные ответы

Наиболее распространенный метод проведения процесса пиролиза.
Выберите один ответ.
    Пиролиз протекающий при нагревании неподвижным теплоносителем.
     Пиролиз с частичным сгоранием сырья.
     Пиролиз с внешним обогревом.+

Что является важным отличием олефинов от парафинов с тем же числом атомов углерода?
Выберите один ответ.
    Низкая растворимость.
     Высокая способность сорбироваться.
     Более высокая растворимость и способность сорбироваться.+
     Низкая растворимость и высокая способность сорбироваться.

Назовите процессы относящиеся к термическим.
Выберите один ответ.
    Термический крекинг парафинов.
     Пиролиз.
     Каталитический и термический крекинг парафинов.
     Каталитический крекинг.
     Пиролиз и термический крекинг парафинов.+

Основной реакционный аппарат, используемый при пиролизе с внешним обогревом.
Выберите один ответ.
    Трубчатая печь.+
     Теплообменник "труба в трубе".
     Реактор периодического действия.
     Трубчатый реактор адиабатического типа.

Температура кипения олефинов зависит от ...
Выберите один ответ.
    Зависит от числа атомов углерода и строения цепи.+
     Зависит только от строения цепи.
     Зависит от числа атомов углерода.
     Не зависит ни от каких характеристик олефинов.

Назовите наиболее важную реакцию при термических процессах.
Выберите один ответ.
    Соединение углеводородов по углерод-углеродным связям.
     Расщепление углеводородов по углерод-водородным связям.
     Расщепление углеводородов по углерод-углеродным связям.+
     Соединение углеводородов по углерод-водородным связям.

Менее используемые олефины в промышленности.
Выберите один ответ.
    Бутены и низшие олефины.
     Бутены, высшие олефины и изопентены.+
     Этилен и пропилен.
     Бутены и изопентены.

Метод разделения газов термического и каталитического крекинга.
Выберите один ответ.
    Абсорбционно-ректификационный метод.+
     Адсорбционно-ректификационный метод.
     Абсорбционный метод.
     Адсорбционный метод.
     Ректификационный метод.

Способ используемый для разделения фракции С4 пиролиза бензина.
Выберите один ответ.
    Способ экстрактивной дистиляции.+
     Ректификационно-абсорбционный способ.
     Используется газофракционирующая установка.
     Способ низкотемпературной ректификации.

Олефины относящиеся к жидкостям.
Выберите один ответ.
    От С5 до С17.
     От С6 до С17.
     От С6 до С16.
     От С6 до С18.+

Продукты, используемые в большей степени при термическом крекинге.
Выберите один ответ.
    Кокс.
     Газообразные и твердые продукты.
     Жидкие и твердые продукты.
     Твердые продукты.
     Жидкие продукты. +
     Газообразные продукты.


Назовите олефины имеющие наибольшее значение для промышленности.
Выберите один ответ.
    Этилен и пропилен. +
     Бутилен.
     Пропилен и бутилен.
     Пропилен.
     Этилен и бутилен.
     Этилен.

Влияние давления на выход олефинов при термическом расщеплении.
Выберите один ответ.
    Давление не влияет на выход олефинов.
     При уменьшении давления уменьшается выход олефинов.
     При уменьшении давления растет выход олефинов. +

Процессы дегидрирования парафинов применяются для получения олефинов.
Выберите один ответ.
    Используются только для получения высших олефинов.
     Нет, не могут использоваться.
     Да, могут использоваться. +
     Используются только для получения низших олефинов.

Направление использования каталитического крекинга.
Выберите один ответ.
    Производство бензина. +
     Производство компонентов дизельных топлив.
     Производство олефинов.
     Производство низших и высших олефинов.

Процессы в которых олефины образуются как побочный продукт.
Выберите один ответ.
    Каталитический крекинг. +
     Термический крекинг парафинов.
     Пиролиз.
     Пиролиз и каталитический крекинг.

Одна из основных групп подразделения олефинов.
Выберите один ответ.
    Сильнокипящие олефины.
     Низкокипящие олефины.+
     Слабокипящие олефины.

Олефины растворяются в полярных жидкостях.
Выберите один ответ.
    Да.+
     Олефины не способны растворяться в полярных жидкостях.
     Нет.

Углеводороды относящиеся к высшим олефинам.
Выберите один ответ.
    От С6 до С18.+
     От С5 до С15.
     От С12 до С18.

Назовите вещества которыми адсорбируются олефины.
Выберите один ответ.
    Олефины не адсорбируются.
     Олефины адсорбируются только жидкими веществами.
     Олефины адсорбируются только твердыми веществами.+

Процессы используемые для получения олефинов.
Выберите один ответ.
    Термо-каталитические процессы.
     Термические процессы.
     Каталитические процессы.
     Термические и каталитические процессы.+

Углеводороды относящиеся к низшим газообразным олефинам.
Выберите один ответ.
    От этилена до пентенов.+
     От метана до пентенов.
     От этана до пентанов.
     От метана до бутенов.

Факторы от которых зависит выход и состав продуктов термического разложения углеводородов.
Выберите один ответ.
    От скорости процесса разложения продуктов.
     От вида сырья и времени контакта.
     От скорости нагрева исходного сырья.
     От вида сырья, температуры и времени контакта.+
     От вида сырья, температуры и скорости нагрева исходного сырья.

Механизм протекания реакции расщепления при термическом крекинге.
Выберите один ответ.
    Ионный механизм.
     Ионномый механизм, через промежуточную стадию образования положительно заряженных карбокатионов.+
     Через образование карбокатионов.
     Свободно-радикальный механизм.

Увеличение времени контакта при термическом расщеплении приводит к ...
Выберите один ответ.
    К увеличению выхода олефинов.
     К повышению выхода олефинов, к снижению выхода ароматических соединений, к увеличению выхода кокса, к уменьшению процессов полимеризации олефинов.
     К снижению выхода олефинов, образованию ароматических соединений и кокса, к полимеризации олефинов.+
     К снижению полимеризации олефинов.

Влияние удлинения цепи углеводородных атомов в молекуле олефинов.
Выберите один ответ.
    не влияет ни на какие параметры.
     влияет на понижение его способности к алкилированию.
     влияет на повышение его способности к алкилированию.+

Катализатор используемый при каталитическом крекинге.
Выберите один ответ.
    Катализатор кислотного типа.
     Алюмосиликатный катализатор.+
     Железо-хромовый катализатор.
     Катализатор на основе платины и паладия.

Температура проведения процесса пиролиза в "этиленовом режиме" (град. С):
Выберите один ответ.
    700 - 750
     480 - 550
     500 - 550
     850 - 870+
     750 - 850

Термический крекинг твердого и мягкого парафина используется ля получения олефинов.
Выберите один ответ.
    Газообразных олефинов с числом углеводородных атомов от 2 до 5.
     Жидких олефинов с прямой цепью из 5 - 20 атомов углерода.+
     Жидких олефинов с прямой и развлетвленной цепью из 5 - 20 атомов углерода.
     Жидких олефинов с развлетвленной цепью из 5 - 20 атомов углерода.

   

Тесты 1, 3, 4

Тест 1 Производство парафиновых углеводородов.

Содержание метана в газах газоконденсатных месторождений (%об):
Выберите один ответ.
    от 70 до 99,9
     от 50 до 97,9
     от 70 до 97,9
     от 50 до 99,9
     от 75 до 95+

Реакции полимеризации являются побочными при изомеризации парафинов.
Выберите один ответ.
    да, являются побочными.+
     могут, только при высоких температурах процесса.
     нет, не являются побочными реакциями, так как температура процесса изомеризации достаточно низкая.

Основные источники низших парафинов.
Выберите один ответ.
    природный и попутный газ.
     природный, попутный газы, газ газоконденсатных месторождений, нефтезаводские газы.+
     природный газ и газ газоконденсатных месторождений.

Укажите количество колонн входящих в газофракционирующую установку.
Выберите один ответ.
    от 6 до 10 колонн.+
     от двух до четырех колонн.
     одна сложная ректификационная колонна.
     четыре колонны.

Температура процесса изомеризации в присутствии хлорида алюминия (град.С):
Выберите один ответ.
    от 50 до 100
     от 80 до 120+
     от 110 до 140

Температура плавленя мягкого парафина (град.С):
Выберите один ответ.
    от 40 до 50
     больше 40
     меньше 50
     меньше 40+

Температура плавления твердого парафина (град.С):
Выберите один ответ.
    больше 50+
     меньше 40
     от 40 до 50

Состав мягкого парафина.
Выберите один ответ.
    С5 - С16
     С20 - С35
     С10 - С20
     С11 - С20+
     больше С17

Реакции полимеризации являются побочными при изомеризации парафинов.
Выберите один ответ.
    да, являются побочными.+
     могут, только при высоких температурах процесса.
     нет, не являются побочными реакциями, так как температура процесса изомеризации достаточно низкая.

Углеводороды входящие в состав твердого парафина.
Выберите один ответ.
    больше С17
     С5 - С16
     С10 - С20
     С20 - С35+

Изомеризация парафинов является дополнительным источником получения...
Выберите один ответ.
    твердых парафиновых углеводородов.
     газообразных, жидких и твердых парафиновых углеводородов.
     жидких углеводородов.
     олефинов нормального строения.
     изобутана и изопентана.+

Растворяются ли низшие парафины в воде и полярных жидкостях.
Выберите один ответ.
    растворяются.
     не растворяются.
     плохо растворяются.+
     растворяются только в воде.

Назовите установку на которой проводят разделение углеводородов С1 - С5.
Выберите один ответ.
    установка подготовки и переработки газа.
     установка стабилизации газа.
     газофракционирующая установка.+

Механизм протекания реакции изомеризации.
Выберите один ответ.
    Свободно-радикальный механизм через промежуточное образование карбокатионов.
     Ионный механизм.
     Ионный механизм через промежуточное образование карбокатионов.+
     Свободно-радикальный механизм.
     Ионный механизм с разрывом углерод-углеродной связи.

Углеводороды относящиеся к жидким парафинам.
Выберите один ответ.
    С1 - С4
     С10 - С20
     С1 - С20
     С5 - С16+

Способ кристаллизации применим для выделения низших парафинов.
Выберите один ответ.
    используется.
     не используется+
     используется, при охлаждении парафинов аммиаком.
     используется, если в составе низших парафинов отсутствуют газообразные и высшие парафины.

Группы подразделения парафинов.
Выберите один ответ.
    низкие и высокие парафины.
     низшие и высшие парафины.+
     непредельные и высокие парафины.

Тест 3 Производство ароматических углеводородов.

Назовите три основных ароматических углеводорода.
Выберите один ответ.
    ксилолы, толуол, бензол.+
     циклогексан, циклооктан, ксилол.
     толуол, бензол, циклогексан.
     метан, бензол, циклогексан.

Основные виды ароматического сырья.
Выберите один ответ.
    топливное сырье.
     газообразное сырье.
     нефтехимическое и коксохимическое сырье.+

Основные способы используемые для выделения ароматических углеводородов.
Выберите один ответ.
    процесс ректификации.
     абсорбция и экстракция.
     ректификация и абсорбция.
     экстракция, экстрактивная перегонка, адсорбция.+

В равновесной смеси при температуре 25 - 75 град.С содержится (в %) ...
Выберите один ответ.
    50 мета-, 34 пара- и 16 ортоизомера.
     60 мета-, 24 пара- и 16 ортоизомера.+
     60 мета-, 4 пара- и 36 ортоизомера.

В равновесной смеси при температуре 400 - 500 град.С содержится (в %)...
Выберите один ответ.
    52 мета-, 23 пара- и 25 ортоизомера.+
     32 мета-, 43 пара- и 25 ортоизомера.
     52 мета-, 33 пара- и 15 ортоизомера.

Изомеризация гомологов бензола относится к обратимым процессам.
Выберите один ответ.
    да, является обратимым процессом.+
     нет, процесс является не обратимым.
     да, является обратимым процессом, только в условиях полвышенных температур.

Назовите три основных ароматических углеводорода.
Выберите один ответ.
    метан, бензол, циклогексан.
     толуол, бензол, циклогексан.
     циклогексан, циклооктан, ксилол.
     ксилолы, толуол, бензол.+

Ароматические углеводороды способны сорбироваться твердыми адсорбентами.
Выберите один ответ.
    нет, не способны.
     да, способны сорбироваться.+
     да, способны при высоких температурах и пониженном давлении.

Температура 400 - 500 град.С используется в изомеризации ароматических углеводородов в присутствии ...
Выберите один ответ.
    гомогенного катализатора.
     гетерогенного алюмоселикатного катализатора.+
     хлорида алюминия.

Тест 4 Производство ацетилена.

Один из основных недостатков карбидного метода получения ацетилена.
Выберите один ответ.
    большое количество реакционного оборудования.
     большой расход электроэнергии.+
     большой расход исходного сырья.

Напряжение процесса электрокрекинга между электродами (вольт):
Выберите один ответ.
    100
     100 - 1000 вольт.
     10
     10000
     1000+

Из одного килиграмма технического карбида кальция, сколько образуется литров ацетилена.
Выберите один ответ.
    300
     от 230 до 300
     от 200 до 300
     200
     от 280 до 300
     от 230 до 280+

Методы производства ацетилена.
Выберите один ответ.
    из карбамида кальция и каменного угля.
     из углеводородного сырья.
     из углеводородов и карбамида кальция.+
     из каменного угля.

Аппарат в котором проводится разложение карбида кальция.
Выберите один ответ.
    ацетиленовый генератор.+
     кальциевый реактор.
     карбидный генератор.
     ацетиленновый трубчатый реактор.

Теоретически из одного килограмма чистого карбида кальция, сколько литров должно образоваться ацетилена.
Выберите один ответ.
    380+
     от 200 до 380
     от 230 до 300
     300
     от 300 до 380
     200

Для чего отводится из реакционной зоны тепло, при получении ацетилена из карбида кальция.
Выберите один ответ.
    для предотвращения ацетилена от полимеризации и разложения.+
     для увеличения скорости реакции.
     для увеличения выхода конечного продукта.
     для подавления побочных реакций.

Укажите температуру при которой равновесие реакции получения ацетилена из метана смещается в право (град.С):
Выберите один ответ.
    100 - 130
     10 - 30
     30 - 100
     1000 - 1300+

По принципу отвода тепла ацетиленовые генераторы бывают...
Выберите один ответ.
    мокрого и сухого типов.+
     мокрого типа с орошением.
     сырого и сухого типов.
     мокрого и сырого типов.

Укажите процесс, с помощью которого получают ацетилен из метана и других парафинов.
Выберите один ответ.
    высокотемпературный пиролиз.+
     процессы алкилирования.
     окисление парафинов.
     низкотемпературная ректификация.

Механизм реакций образования ацетилена.
Выберите один ответ.
    ионный механизм.
     радикально-цепной механизм.+
     ионно-радикальный механизм.
     свободнорадикальный механизм.

Ацетилен может растворяться в органических жидкостях.
Выберите один ответ.
    нет, растворяется только в неорганических жидкостях.
     ацетилен не смешивается с органическими жидкостями.
     да, растворяется.+

В генераторах мокрого типа на один килограмм карбида кальция расходуется...
Выберите один ответ.
    1 килограмм воды.
     15 килограммов воды.
     10 килограммов воды.+
     5 килограммов воды.
     20 килограммов воды.

Укажите значение до которого ограничивают давление при производстве ацетилена (МПа):
Выберите один ответ.
    0,1
     2
     1
     0,1 - 0,2
     0,2+

   

Cтраница 1 из 2

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100