Автоматизация технологических производств

Задание 3.2 часть 2

Задание 16. В сушильной камере необходимо регулировать относительную влажность воздуха 40% при температуре 70°С.
Измерительный преобразователь температуры и влажности ИПТВ-056 (ЗАО «Метран») смонтирован на стене сушильной камеры.
Технические характеристики ИПТВ-056:
диапазон измерений и преобразований температуры от 0 до 100°С,
диапазон измерений и преобразований относительной влажности от 5 до 98%,
погрешность измерений температуры ±0,4°С,
погрешность измерений относительной влажности ±3%,
выходной сигнал 4-20 мА.

Измерительный преобразователь подключен к микропроцессорному регулятору «Минитерм 400» ОАО МЗТА, предназначенному для автоматизации сушильных камер и печей.
Технические характеристики регулятора:
два цифро-символьных дисплея; программный задатчик (до десяти участков программы); регулирование по ПИД- ,ПИ- ,ПД- ,П- законам; входной сигнал 4-20 мА; выходной сигнал – импульсный.
На цифровом табло «Минитерм 400» есть указатель регулируемой величины. Дополнительные устройства позволяют:
осуществлять изменение задания;
переходить на ручное управление; сигнализировать верхнее и нижнее предельные отклонения регулируемого параметра от заданного значения.
На трубопроводе горячего воздуха в сушилку установлен исполнительный электрический механизм МЭОК 25/100, сигнал к которому от регулятора «Минитерм 400», установленного в помещении оператора, подается через магнитный пускатель. Магнитный пускатель установлен по месту.
Изобразите схему управления относительной влажностью в сушилке в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.


Задача 17 Уровень границы раздела жидких фаз в аппарате регулируется клапаном с электропневматическим позиционером с мембранным пневмоприводом, установленным на трубопроводе слива тяжелой фракции из аппарата. Позиционер ЭПП Саранского приборостроительного завода является комплектующим изделием для исполнительного механизма и предназначен для повышения быстродействия мембранного привода клапана. Диапазон изменения входного сигнала позиционера 4-20 мА, давление воздуха питания 400 кПа. В аварийной ситуации клапан закрывается.

Уровень раздела фаз измеряется преобразователем уровня буйковым типа Сапфир-22ДУ-Ех во взрывозащищенном исполнении. Преобразователь установлен непосредственно на верху емкости. Разность плотностей жидкостей верхнего и нижнего уровня 70 кг/м?, плотность нижней фазы жидкости 1000 кг/м?.
Технические характеристики уровнемера:
пределы измерений 0-600 мм, пределы допускаемой основной погрешности ±1%, выходной сигнал 4-20 мА.
Сигнал с выхода Сапфира-22ДУ-Ех подается к малоканальному микропроцессорному регулирующему контроллеру Р-130 (ОАО «Завод электроники и механики» г. Чебоксары).

Контроллер позволяет:
оперативно управлять процессом; автоматически регулировать процесс; осуществлять автоматическое логико-программное управление, защиту и блокировку, сигнализацию и регистрацию событий.
Входной сигнал контроллера 4-20 мА, выходной сигнал 4-20 мА поступает к позиционеру через барьер искрозащиты РИФ-4 (ЗАО «Метран»).
Контроллер установлен в помещении оператора. На лицевой панели контроллера указываются аналоговые сигналы.
Изобразите схему управления уровнем раздела фаз в аппаратах в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.

Скачать задание 17 из части 3.2 (цена 350р)


Задача 18. При приготовлении детского питания уровень овощного пюре в аппарате контролируется через стеклянное отверстие в крышке радарным датчиком уровня фирмы VEGA (Германия) типа VEGAPULS 40.

Технические характеристики радарного датчика: пределы измерения 0-4 м, пределы допускаемой основной погрешности ±0,05%,
выходной сигнал 4-20 мА.
Измерение уровня бесконтактное, результат не зависит от температуры, давления или вакуума в аппарате, так как рупорная антена датчика смонтирована на специальном креплении над стеклянным отверстием аппарата.
В комплект входит индикаторный прибор VEGADIS 50, установленный на расстоянии 20 м непосредственно у оператора. В VEGADIS 50 вставлен шестиклавишный модуль с дисплеем Minicom для настройки параметров измерения.
Выходной сигнал уровнемера подключен к микропроцессорному контроллеру Р-130 (ОАО «Завод электроники и механики» г. Чебоксары).
Контроллер позволяет: оперативно управлять процессом; автоматически регулировать процесс; осуществлять автоматическое логико-программное управление, защиту и блокировку, сигнализацию и регистрацию событий.
Входной сигнал контроллера 4-20 мА, выходной сигнал 4-20 мА. Задача контроллера – отключить электропривод мешалки аппарата при уменьшении уровня до 0,3м.
Изобразите схему контроля уровня в емкости и отключения электропривода мешалки в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.

Скачать задание 18 из части 3.2 (цена 350р)


Задача 19 Сточные воды производства должны иметь рН=7. При повышении кислотности в воду добавляется щелочной раствор через клапан с мембранным приводом, установленный на трубопроводе отбора щелочного раствора. Система измерения рН раствора типа РН 202 фирмы YOKOGAWA (Япония) измеряет рН в пределах -2?15; пределы перенастройки шкалы 0-14 рН с шагом 1рН. Система состоит из сенсора и преобразователя. Сенсор представляет собой помещенные в один корпус измерительный электрод, электрод сравнения и температурный сенсор Pt 100. Прочный корпус обеспечивает работу в среде измерения рН.

Выходной сигнал рН-сенсора и температурного сенсора Pt 100 подключены к входам преобразователя РН 202, имеющего жидкокристаллический индикатор и аналоговый выходной сигнал 4-20 мА.
Преобразователь установлен по месту.
Выходной сигнал РН 202 подключен к микропроцессорному контроллеру Р-130 (ОАО «Завод электроники и механики» г. Чебоксары).
Контроллер позволяет: оперативно управлять процессом; автоматически регулировать процесс; осуществлять автоматическое логико-програмное управление, защиту и блокировку, сигнализацию и регистрацию событий.
Входной сигнал контроллера 4-20 мА.
Контроллер через электропневмопозиционер ЭПП воздействует на клапан; минимальное значение рН=4 и максимальное значение рН=10 сигнализируются светом.
Изобразите схему регулирования рН сточных вод и сигнализацию значений рН в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.

Скачать задание 19 из части 3.2 (цена 350р)

 


Задача 20. Концентрация целевого продукта в реакторе контролируется по измерению электропроводимости раствора системой измерения проводимости концентрации растворов ISC 200/402 фирмы YOKOGAWA (Япония). Чувствительный проточный первичный элемент (сенсор) ISC40 установлен на трубопроводе слива продукта. Датчик установлен по месту. На жидкокристаллический дисплей датчика выводится одновременно измеренное значение проводимости и по выбору пользователя температура или концентрация.

Технические характеристики датчика электропроводимости растворов: пределы измерения 0-2000 мСм/см,
пределы допускаемой основной погрешности ±0,5%, пределы перенастройки шкалы от 100 мкСм/см, до 1999мСм/см, выходной сигнал 4-20 мА,
параметры измеряемой среды – температура от -10 до +130°С, максимальное давление 2МПа. Выходной сигнал датчика подается к устройству программного управления TREI-5B (контроллеру).
Функции контролера:
воспринимает электрические аналоговые, дискретные и частотно-импульсные сигналы первичных преобразователей; измеряет и нормирует принятые сигналы;
выполняет программную обработку сигналов с первичных преобразователей и формирует аналоговые и дискретные управляющие сигналы; отображает информацию на экране монитора.
Сигнал с контроллера поступает к электропневмопозиционеру ЭПП Саранского приборостроительного завода, установленному на мембранном приводе пневмоклапана. Диапазон изменения входного сигнала позиционера 4-20 мА; давление воздуха питания 400 кПа.
Клапан меняет подачу одного из жидких реагентов в реактор, обеспечивая заданную электропроводимость (концентрацию) на уровне 1420 мСм/см. При значениях 1480 мСм/см и 1360 мСм/см должна срабатывать световая сигнализация. В аварийной ситуации клапан должен быть закрыт.
Изобразите схему управления концентрацией продукта в реакторе в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.


Задача 21 Состав газовой смеси на выходе из печи крекинга нефти контролируется газовым вибрационным плотномером EXA GD фирмы YOKOGAWA (Япония), состоящим из детектора GD 40 и преобразователя GD 402.

Детектор установлен в потоке на байпасной линии выхода газовой смеси из печи, имеет встроенный температурный сенсор и датчик давления для осуществления компенсационных вычислений.
Преобразователь монтируется на местном щите, ключевые параметры выводятся на жидкокристаллический дисплей.
Технические характеристики вибрационного плотномера: пределы измерения по плотности от 0-0,1 до 0-6 кг/м?,пределы измерения по молекулярной массе от 0-4 до 0-100, пределы измерений по концентрации от 0 до 100%,
пределы допускаемой основной погрешности подсчитываются по выражению (1?10?? кг/м? + 1% верхнего предела установленной шкалы).
Параметры измеряемой среды:
входное давление не более 500 кПа, перепад давления на входе и выходе плотномера не более 0,5 кПа, расход газа от 0,1 до 1 л/мин, температура окружающей среды от -10°С до +55°С.
Изобразите схему измерения плотности газовой смеси в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.

Скачать задание 21 из части 3.2 (цена 350р)

 


Задача 22 Для контроля аварийного снижения скорости вращения мешалки в реакторе установлено устройство контроля скорости УКС 210И («Контакт-1» г. Рязань).

Состав устройства:
датчик емкостный ЕТ 77АИ; преобразователь вторичный УКС 210И.
Датчик установлен так, что он срабатывает на прохождение бобышки на валу мешалки. Принцип действия устройства основан на контроле значения текущей частоты импульсов, поступающих от датчика. Датчик может устанавливаться во взрывоопасных помещениях. Вторичный преобразователь обыкновенного исполнения устанавливается в помещении оператора на расстоянии до 500 м от датчика.
Датчик бесшкальный, имеет два реле: «Авария» - к световой (звуковой) сигнализации; «Выход» - к установленному по месту магнитному пускателю, включающему электропривод МЭПК отсечного клеточно-плунжерного клапана типа КМО-Э (фирма «ЛГавтоматика» г. Москва).
Отсечной клапан прекращает подачу реагента в реактор при снижении скорости вращения мешалки.
Изобразите схему сигнализации снижения числа оборотов мешалки и аварийное отключение подачи реагента в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.

Скачать задание 22 из части 3.2 (цена 350р)

 


Задача 23 Для эффективного контроля улавливания концентрации пыли порошкового материала в трубопроводе отработанного газа установлен датчик запыленности ДТ 400G (YOKOGAWA Япония), работающий на принципе электростатического измерения. Объектом измерения датчика запыленности являются твердые частицы в газах размером от 0,3 мкм и более. Состав частиц не лимитирован.

Технические характеристики ДТ 400G:
диапазон измерений от 0,1 мг/м? до 1 кг/м?,
выходной сигнал 4-20 мА.
Параметры измеряемой среды:
давление не более 200 кПа,
температура не более 200°С,
влажность не более 40% объемных,
скорость газа от 4 м/с до 30 м/с.
Контактный выход датчика для сигнализации повышения запыленности газа подключен к лампе красного цвета на щите оператора
Выходной сигнал для расчета потерь продукта подключен к управляющему
процессом устройству программного управления TREI-5B (контроллеру).

Функции контроллера:
воспринимает электрические аналоговые, дискретные и частотно-импульсные сигналы первичных преобразователей;
измеряет и нормирует принятые сигналы;
выполняет программную обработку сигналов с первичных преобразователей и формировать аналоговые и дискретные управляющие сигналы;
отображает информацию на экране монитора.
Изобразите схему контроля и сигнализации концентрации твердых частиц в трубопроводе в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.


Задача 24 Поступающий к потребителю по трубопроводу природный газ анализируется газовым хроматографом GC 1000 MARKII (YOKOGAWA, Япония). Хроматограф в едином корпусе установлен под трубопроводом в производственном помещении.

Хроматограф имеет жидкокристаллический дисплей.
Технические характеристики хроматографа:
измеряемая среда – газ (или жидкость),
пределы измерения 1ррм-100%,
максимальное количество измеряемых компонентов – 255,
воспроизводимость ±1% шкалы,
газ носитель – Н2, N2, He, Ar,
выход аналоговый 4-20 мА (36 точек).
Выходные сигналы хроматографа подключены к устройству программного управления TREI-5B (контроллеру).
Функции контролера:
воспринимает электрические аналоговые, дискретные и частотно-импульсные сигналы первичных преобразователей;
измеряет и нормирует принятые сигналы;
выполняет программную обработку сигналов с первичных преобразователей и формирует аналоговые и дискретные управляющие сигналы;
отображает информацию на экране монитора.
Изобразите схему контроля и передачи данных хроматографом к контроллеру в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.


Задача 25 Вода для приготовления детского питания анализируется прибором EXA 100 (YOKOGAWA Япония), смонтированным на панели оператора. Анализируется электропроводимость воды – сенсором SC100; измеряется рН - сенсором РН100 и окислительно – восстановительный потенциал воды сенсором OR100. Все три сенсора погружены непосредственно в емкость для приготовления воды. Выходной сигнал сенсора 4-20 мА пропорционален рН.

Анализатор качества воды серии ЕХА100 имеет 4-х разрядный жидкокристаллический дисплей и один аналоговый выход 4-20 мА, который подключен к показывающему и регистрирующему прибору ДИСК 250 модификации, имеющей пропорционально – интегральное пневматическое регулирующее устройство с выходом 0,02-0,1 МПа («Метран» г. Челябинск).
Прибор ДИСК-250 установлен на щите в помещении оператора, выходной сигнал с него поступает к клапану с мембранным приводом, установленному на подаче раствора пищевой соды в емкость.
Изобразите схему контроля и автоматического регулирования качества воды в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.


Задача 26 Контроль процесса ферментации осуществляется по измерению концентрации кислорода в газовой среде анализатором кислорода ОХ100 (YOKOGAWA Япония). Зонд анализатора (циркониевый чувствительный элемент) находится в газовой среде ферментатора и связан кабелем с преобразователем, установленным на расстоянии 5 м от аппарата. Преобразователь имеет жидкокристаллический дисплей.

Технические характеристики анализатора:
диапазон индикации 0-1000 ррм,
аналоговый выход 4-20 мА,
переключение диапазонов ручное и автоматическое,
сигнализация по верхнему пределу.
Выходной сигнал преобразователя передается к микропроцессорному контроллеру. Превышение концентрации кислорода сигнализируется.
Изобразите схему контроля и сигнализации концентрации кислорода в ферментаторе в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.


Задача 27 Масса и температура молока в шести емкостях (танках) оперативно и непрерывно контролируется информационной системой «Массомер» («Аналитприбор» г. Смоленск)

Принцип работы датчиков информационной системы основан на измерении давления массы молока в емкостях.
По калибровочным характеристикам емкостей (танков) давление автоматически пересчитывается в массу молока и показывается на цифровом табло. Обработка информации осуществляется микропроцессором. Количество датчиков температуры и давления, устанавливаемых непосредственно на емкостях – 16 штук, способ опроса датчиков-обегающий, датчики бесшкальные.
Технические характеристики системы:
пределы измерения массы молока от 0-2000 кг до 0-1000 кг,
пределы измерений температуры от 0 до +100°С,
предел допускаемой основной погрешности измерений массы не более ±0,4%,
пределы допускаемой основной погрешности измерения температуры ±1°С.

Изобразите схему контроля массы молочных продуктов в емкостях (танках) в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.

Скачать задание 27 из части 3.2 (цена 350р)

 


Задача 28 Для контроля содержания окиси азота NO в газовых выбросах производства применен непрерывный автоматический газоанализатор ГИАМ-15 М («Аналитприбор», г. Смоленск). Принцип работы – оптико-абсорбционный. Прибор установлен на щите оператора, пробоотборнае устройство – на трубопроводе.

Технические характеристики газоанализатора:
диапазоны измерения: 0-1 и 0-2 г/м? NO,
погрешность ±10%,
выходной сигнал 4-20 мА.
Сигнал газоанализатора поступает к устройству программного управления TREI-5В (контроллеру).
Функции контроллера:
воспринимает электрические аналоговые, дискретные и частотно-импульсные сигналы первичных преобразователей;
измеряет и нормирует принятые сигналы;
выполняет программную обработку сигналов с первичных преобразователей и формирует аналоговые и дискретные управляющие сигналы;
отображает информацию на экране монитора.
Если концентрация NO в газовых выбросах превышает ПДК, клапан на трубопроводе сброса газа в атмосферу закрывается, а на линии подачи газа на дополнительную очистку открывается. Одновременно срабатывает световая сигнализация.
Клапаны воспринимают выходные сигналы с контроллера 4-20 мА через магнитные пускатели, включающие электропривод МЭПК отсечного клеточно-плунжерного клапана типа КМОЭ (фирма «ЛГавтоматика» г. Москва).
Изобразите схему сигнализации и управления сбросом газа с содержанием NO в атмосферу в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.


Задача 29 Для контроля микроконцентраций кислорода в этилене применен газоанализатор ГЛ-5108 («Аналитприбор» г. Смоленск). Прибор осуществляет непрерывное автоматическое измерение и запись микроконцентраций кислорода.

Пробоотборное устройство установлено на трубопроводе этилена.
Газоанализатор по принципу работы электрохимический, стационарно установлен в операторной.
Технические характеристики прибора:
диапазон измерений кислорода в % объемных 0-0,0005, 0-0,001, 0-0,005, 0-0,01, 0-0,05;
пределы допускаемой основной погрешности ±10%.
Изобразите схему контроля микроконцентраций кислорода в этилене в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.


Задача 30 Для коммерческого учета количества тепловой энергипи и массы теплоносителя, контроля параметров теплоносителя потребитель тепловой энергии установил счетчик тепла Метран-400А (ПГ «Метран» г. Челябинск). 

В комплект прибора входит:
преобразователь расхода вихреакустический Метран-300ПР (устанавливается на трубопроводе подачи теплоносителя);
термопреобразователи сопротивления для контроля разности температур в подающем и обратном трубопроводе;
датчик избыточного давления Метран-43-ДИ для контроля давления теплоносителя на трубопроводе;
вычислитель – теплоэнергоконтроллер ТЭКОН – 17.
Счетчик выводит на табло результат измерений и вычислений. Автоматически регистрируются среднечасовые, среднесуточные значения параметров, ведутся часовые и суточные архивы значений тепловой энергии и массы теплоносителя.
Изобразите схему учета количества тепла в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.

Скачать задание 30 из части 3.2 (цена 350р)

 


 

Методичка часть 2

Задание 21. Расход пара в трубопроводе измеряется расходомером переменного перепада давления, состоящим из диафрагмы камерной (сужающего устройства) ДКС, установленной во фланцах трубопровода и датчика разности давлений. Давление «до» и «после» диафрагмы передается через конденсационные сосуды СК к датчику по импульсным трубкам. Цифровое значение сигнала датчика выводится на цифровой индикатор в %. Выходной сигнал изменяется по закону квадратного корня в пределах 4-20 мА.
Выбрать в соответствии с указанным давлением датчик разности давления по каталогу ПГ «Метран». Подобрать вторичный прибор.
Регулирующий клапан с мембранным пневмоприводом находится на трубопроводе пара и при аварийных условиях должен быть закрыт.
Изобразите схему управления расходом пара в трубопроводе в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.
Заполнить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 21 асутп (цена 350р)

Задание 22. Коммерческий учет расхода воды на отделение контролируется преобразователем расхода вихреакустическим. Номинальный расход воды 60 м3/ч.
Преобразователь смонтирован между двумя фланцами трубопровода с Ду=80 мм. Выходной сигнал преобразователя 4-20 мА; ЖК-индикатор преобразователя отображает значение расхода, накопленный объем, время наработки. Сигнал с преобразователя передается на устройство программного управления (контроллер).
Сигнал с контроллера направляется к электропневмопозиционеру. Позиционер не имеет самостоятельного применения, является комплектующим изделием для исполнительных механизмов и предназначается для повышения быстродействия мембранного привода клапана, установленного для регулирования расхода воды на трубопроводе подаче ее в отделение. Клапан нормально-открытого типа. Диапазон изменения входного сигнала позиционера 4-20 мА. 
При снижении расхода воды ниже 15 м?/ч контроллер обеспечивает включение звукового и светового сигнала.
Выбрать по каталогам приборы.
Изобразите схему управления постоянством поддержания расхода воды на отделение и сигнализацию резкого падения этого расхода. Схему представьте в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.
Заполнить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 22 асутп (цена 350р)

Задание 23. Расход мазута измеряется кориолисовым расходомером. Минимальный расход через трубопровод Ду=50 мм составляет 2500 кг/ч, максимальный 43000 кг/ч. Температура измеряемой среды 60°С. Измерительный преобразователь и датчик расхода (сенсор) смонтированы на трубопроводе. Выходной сигнал – аналоговый 4-20 мА.
Оптимальное значение расхода мазута 35000 кг/ч поддерживается клапаном с мембранным пневмоприводом, установленным на трубопроводе мазута, в аварийной ситуации подача мазута прекращается. Выходной сигнал с расходомера подается к показывающему и регистрирующему прибору с функцией регулирования. Выходной сигнал со вторичного прибора поступает на клапан с мембранным приводом.
Выбрать по каталогам приборы.
Изобразите схему автоматизации поддержания постоянства расхода мазута в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.
Заполнить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 23 асутп (цена 350р)

Задание 24. Расход газа измеряется расходомером на базе осредняющей напорной трубки. Предусмотреть регулирование расхода газа. Расход поддерживается на уровне 2 м3/ч, диаметр трубопровода 1800 мм.
Выбрать приборы. Составить схему в упрощенном и развернутом виде согласно ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 24 асутп (цена 350р)

Задание 25. Расход жидкости (5 м3/ч) измеряется вихревым расходомером, сигнал с которого передается на вторичный показывающий, регистрирующий и сигнализирующий прибор. 
Выбрать приборы. Составить схему в упрощенном и развернутом виде согласно ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 25 асутп (цена 350р)

Задание 26. Расход хладагента в теплообменнике регулируется расходомером переменного перепада давления состоящего из стабилизирующей диафрагмы, дифференциального манометра, вторичного регулирующего прибора и клапана. Диаметр трубопровода 500 мм, охлаждающая жидкость – вода.
Выбрать по каталогам приборы. Составить схему в упрощенном и развернутом виде согласно ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 26 асутп (цена 350р)

Задание 27. Расход воды в трубопроводе контролируется ультразвуковым расходомером. Подобрать ультразвуковой расходомер и вторичный показывающий и сигнализирующий прибор с возможностью передачи данных по HART – протоколу. 
Составить схему автоматизации в упрощенном и развернутом виде в соответствии с ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 27 асутп (цена 350р)

Задание 28. Расход жидкости (3 м3/ч) измеряется электромагнитным расходомером, сигнал с которого передается на вторичный показывающий, регистрирующий и сигнализирующий прибор. 
Выбрать приборы. Составить схему в упрощенном и развернутом виде согласно ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 28 асутп (цена 350р)

Задание 29. Расход суспензии измеряется расходомером переменного перепада давления (с сужающим устройством). Составить схему регулирования расхода суспензии. Подобрать вторичный прибор с функцией ПИД – регулирования. Выбрать сужающее устройство и исполнительное устройство предварительно рассчитав диаметр трубопровода. Расход суспензии составляет 1 м3/ч, плотность среды 1,5 г/см3.
Выбрать приборы. Составить схему в упрощенном и развернутом виде согласно ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 29 асутп (цена 350р)

Задание 30. Подача раствора катализатора в реактор поддерживается постоянной и равной 0,012 м?/ч с погрешностью не более ±0,0006 м?/ч. Для измерения расхода на трубопроводе с Ду=10 мм установлен ротаметр электрический взрывозащищенный. 
При увеличении расхода свыше 0,014 м?/ч и уменьшении до 0,010 м?/ч должна срабатывать световая сигнализация.
Выходной сигнал ротаметра подается на установленный в помещении оператора вторичный показывающий и регистрирующий прибор с двумя двухпозиционными устройствами сигнализации с релейным выходом. Модификация прибора должна обеспечивать пропорционально - интегральное пневматическое регулирование. Выходной сигнал 0,02-0,1 МПа воздействует на регулирующий клапан с мембранным пневмоприводом, установленный на трубопроводе подачи катализатора в реактор.
Выбрать по каталогам приборы.
Изобразите схему автоматизации поддержания постоянства расхода катализатора в реакторе в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.
Заполнить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 30 асутп (цена 350р)

Задание 31. Уровень в открытой емкости измеряется интеллектуальным датчиком гидростатического давления (уровня) Метран-100-ДГ. Выбрать в соответствии с указанным давлением датчик избыточного давления по каталогу ПГ «Метран». Подобрать вторичный прибор.
Прибор установлен на щите операторной.
Регулирующий клапан с мембранным пневмоприводом находится на трубопроводе слива жидкости из емкости и при аварийных условиях должен быть открыт.
Изобразите схему управления уровнем в емкости в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом.
Заполнить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 31 асутп (цена 350р)

Задание 32. Для измерения уровня сыпучего материала используется вибрационный датчик уровня фирмы «VEGA». Уровень сыпучего материала в бункере 6 м.
Подобрать уровнемер, вторичный прибор и исполнительное устройство (диаметр трубопровода 200 мм).
Составить схему в упрощенном и развернутом виде согласно ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 32 асутп (цена 350р)

Задание 33. Для измерения уровня жидкости используется волноводный уровнемер. Уровень жидкости поддерживается на отметке 3 м.
Подобрать уровнемер, вторичный прибор и исполнительное устройство (диаметр трубопровода 500 мм, плотность жидкости 1 г/см3).
Составить схему в упрощенном и развернутом виде в соответствии с ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 33 асутп (цена 350р)

Задание 34. Составить схему коррекции уровня куба ректификационной колонны по расходу (уровень 2 м, расход – 2.5 м3/ч). Выбрать из справочника приборы. 
Составить схему в упрощенном и развернутом виде в соответствии с ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 34 асутп (цена 350р)

Задание 35. Составить схему регулирования уровня жидкости в емкости (L=1.5 м) с использованием бесконтактного радарного уровнемера. Выбрать приборы. Диаметр трубопровода 1200 мм. Среда – вода. Температура среды 80°С. 
Составить схему в упрощенном и развернутом виде в соответствии с ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 35 асутп (цена 350р)

Задание 36. Уровень границы раздела жидких фаз в аппарате регулируется клапаном с электропневматическим позиционером с мембранным пневмоприводом, установленным на трубопроводе слива тяжелой фракции из аппарата. Позиционер является комплектующим изделием для исполнительного механизма и предназначен для повышения быстродействия мембранного привода клапана. Диапазон изменения входного сигнала позиционера 4-20 мА. В аварийной ситуации клапан закрывается.
Уровень раздела фаз измеряется преобразователем уровня буйковым во взрывозащищенном исполнении. Преобразователь установлен непосредственно на верху емкости. Разность плотностей жидкостей верхнего и нижнего уровня 70 кг/м?, плотность нижней фазы жидкости 1000 кг/м?.
Сигнал с выхода датчика уровня подается к малоканальному микропроцессорному регулирующему контроллеру. 
Входной сигнал контроллера 4-20 мА, выходной сигнал 4-20 мА поступает к позиционеру через барьер искрозащиты.
Контроллер установлен в помещении оператора. На лицевой панели контроллера указываются аналоговые сигналы.
Изобразите схему управления уровнем раздела фаз в аппаратах в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом в соответствии с ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 36 асутп (цена 350р)

Задание 37. При приготовлении детского питания уровень овощного пюре в аппарате контролируется через стеклянное отверстие в крышке радарным датчиком уровня фирмы VEGA.
Измерение уровня бесконтактное, результат не зависит от температуры, давления или вакуума в аппарате, так как рупорная антена датчика смонтирована на специальном креплении над стеклянным отверстием аппарата.
Выходной сигнал уровнемера подключен к микропроцессорному контроллеру. 
Входной сигнал контроллера 4-20 мА, выходной сигнал 4-20 мА. Задача контроллера – отключить электропривод мешалки аппарата при уменьшении уровня до 0,3м.
Изобразите схему контроля уровня в емкости и отключения электропривода мешалки в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом в соответствии с ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 37 асутп (цена 350р)

Задание 38. Необходимо контролировать уровень в бункере литьевой машины бесконтактным датчиком. Сигнал с датчика подается на вторичный регистрирующий прибор имеющий HART-протокол.
Выбрать приборы.
Изобразите схему контроля уровня в емкости и отключения электропривода мешалки в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом в соответствии с ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 38 асутп (цена 350р)

Задание 39. Уровень жидкости в емкости измеряется вибрационными уровнемерами. Предусмотреть автоматическое регулирование верхнего и нижнего уровней. Максимально возможный уровень 2 м, минимально возможный 0,5 м.
Выбрать приборы. 
Изобразите схему контроля уровня в емкости и отключения электропривода мешалки в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом в соответствии с ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 39 асутп (цена 350р)

Задание 40. Уровень сыпучего материала измеряется вибрационным уровнемером. Предусмотреть автоматический контроль уровня. Обеспечить сигнализацию при превышении порогового значения измеряемого параметра. 
Выбрать приборы. 
Изобразите схему контроля уровня в емкости и отключения электропривода мешалки в двух вариантах:
а) развернутым способом;
б) упрощенным способом в соответствии с ГОСТ 21.404-85.
Составить спецификацию на средства автоматизации.

Скачать решение задачи 40 асутп (цена 350р)

Библиографический список

1. СТП 7.3-03-2002. Порядок проектирования, разработки, внедрения, сопровождения и эксплуатации автоматизированных систем управления технологическими процессами; Нижнекамскнефтехим,- Нижнекамск, 2002.-255с.

2. Голубятников В.А., Шувалов В.В. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности: учебн. для техникумов; 2е изд., перераб. и доп.-М.: Химия, 1985.-352с.

3. Шувалов В.В., Огаджанов Г.А., Голубятников В.А. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности.- М.: Химия, 1991.-480с.

   

Перечень типовых функциональных схем контроля и регулирования электрических и механических параметров

Разработка схем автоматизации 1000р

91 Контроль проводимости очищенной и бойлерной воды, разнообразных измерений проводимости в химической, пищевой  и фармацевтич. промышленн. ( Измеритель проводимости SC202/402).

Система измерения проводимости серии ЕХА SC включает преобразователи моделей SC202 (двухпроводный) и SC402 (четырехпроводный). Системы измерения проводимости предназначены для измерений проводимости очищенной и бойлерной воды, разнообразных измерений проводимости в химической, пищевой и фармацевтической промышленности, а также измерений очищающих, промывочных и электролитических растворов в крупнотоннажных производствах, в т.ч. измерений концентрации. Имеется взрывозащищенное исполнение системы.  На большой ЖК-дисплей преобразователя выводится одновременно измеренное значение проводимости и, по выбору пользователя, температуры/концентрации. Имеется автоматическое переключение на ЖК-дисплее единиц измерений мкСм/см или мСм/см. Выходной сигнал 4-20 мА/HART , цифровой . Класс точности: 1%. Параметры измеряемой среды : температура: 0...105 °С; давление: до 1 МПа. Температура окружающей среды: -10...50°С. Цифрой сигнал с измерителя проводимости SC 202/402 поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего  значения параметра, а также  поступает также  на вход ПК, где величина параметра может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

92 Контроль числа оборотов электродвигателя мешалки (Тахометр ТЕЗ).

Тахометр электронный модели ТЭЗ ТУ 4218-078-12150638-2001 предназначен для преоб­разования сигналов датчиков вращения, индикации измеренного значения угловой или линейной скорости, выдачи выходного сигнала управления (4 -20 )мА по достижении минимальной и максимальной уставки. Соответствнно имеются два реле с переключающимися контактами . Тахометр используется при температура воздуха (10 -35) °С , влажности воздуха не более 80%. Диапазон измерения угловой скорости (1-40000) об/мин. Линейная скорость вращения (0,1-2000),м/мин( V). Погрешность 0,1 % V. Оптоэлекгрический датчик оборотов Т2 тахометра электронного ТЭЗ бесконтактный, работает на отражение, для измерения угловой скорости. Интерфейс связи с компьютером-RS485. Длина соединительного кабеля между электронным блоком и датчиком - 10м.
Сигнал с тахометра поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения параметра, а также поступает также на вход ПК, где величина параметра может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

93 Запуск электродвигателя мешалки (Пусковая кнопка, магнитный пускатель).

При нажатии кнопки включения и выключения срабатывает магнитный пускатель. В результате включается в работу электродвигатель мешалки.

 
Скачать полную версию методички(1.1 Мб) скачиваний1000 раз(а)
   

Перечень типовых функциональных схем контроля и регулирования качества.

Разработка схем автоматизации расхода 1000р

81 САК плотности жидкостей (газов и взвесей) (Кориолисовый плотномер).

Кориолисовые расходомеры и плотномеры предназначены для прямого измерения массового расхода, плотности, температуры, вычисления объемного расхода жидкостей, газов и взвесей. Кориолисовый расходомер состоит из датчика расхода (сенсора) и преобразователя. Сенсор напрямую измеряет расход, плотность и температуру.

Кориолисовые расходомеры и плотномеры

Преобразователь конвертирует полученную с сенсора информацию в стандартные выходные сигналы. При движении измеряемой среды через сенсор проявляется физическое явление, известное как эффект Кориолиса. Поступательное движение среды во вращательном движении сенсорной трубки приводит к возникновению кориолисового ускорения, которое, в свою очередь, приводит к появлению кориолисовой силы. Эта сила направлена против движения трубки, приданного ей задающей катушкой, т.е. когда трубка движется вверх во время половины ее собственного цикла, то для жидкости, поступающей внутрь, сила Кориолиса направлена вниз. Как только жидкость проходит изгиб трубки, направление силы меняется на противоположное. Таким образом, во входной половине трубки сила, действующая со стороны жидкости, препятствует смещению трубки, а в выходной способствует. Это приводит к изгибу трубки . Когда во второй фазе вибрационного цикла трубка движется вниз, направление изгиба меняется на противоположное. Сила Кориолиса и, следовательно, величина изгиба сенсорной трубки прямо пропорциональны массовому расходу жидкости. Соотношение между массой и собственной частотой колебаний сенсорной трубки - это основной закон измерения плотности в кориолисовых расходомерах. В рабочем режиме задающая катушка питается от преобразователя, при этом сенсорные трубки колеблются с их собственной частотой. Как только масса измеряемой среды увеличивается, собственная частота колебаний трубок уменьшается; соответственно, при уменьшении массы измеряемой среды, собственная частота колебаний трубок увеличивается. Сенсоры серии ELITE®(CMF), погрешность измерения плотности -0,5 кг/м3. Номинальный диаметр трубопровода от 3 до 150 мм. Модели: CMF010, CMF010P, CMF025, CMF050, CMF100, CMF200, CMF300, CFM300A, CMF400. Преобразователь модели RFT9739, цифровые выходы HART (Bell 202). ЖКИ. Температурный диапазон (-240, 204)°С. Цифровой сигнал с интеллектуального датчика поступает на контроллер, где высвечивается величина значения плотности. Цифровой сигнал поступает также на вход ПК, где величина плотности может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

82 САК рН технологического раствора (РН – метр РН202).

Система измерения рН растворов РН202 разработана для контроля качества технологических растворов в разнообразных производственных процессах и мониторинга промышленных сточных вод, а также для измерения рН воды высокой чистоты. Система имеет функции самодиагностики и выявляет неисправности сенсора во время измерений и при калибровке. рН-сенсор представляет собой помещенные в один корпус измерительный электрод, электрод сравнения и температурный сенсор. Каррозионностойкий, теплоустойчивый и механически прочный корпус сенсора обеспечивает долгий срок службы и допускает многократную индивидуальную замену измерительного электрода и электрода сравнения. Установка сенсоров в процессе осуществляется при помощи держателей различных конструкций с ультразвуковой, струйной, механической очисткой электродов и без очистки. взрывозащищенное исполнение прибора. Пределы измерений (2...15) рН. Температурный сенсор Pt1000. Выход ( 4...20) мА/ HART , цифровая связь по протоколу. ЖКИ.  Параметры измеряемой среды: температура ( -5...105)°С, давление ( 0...500) кПа. Температура окружающей среды  ( -10...55)°С. Цифровой сигнал с интеллектуального датчика поступает на контроллер, где высвечивается величина значения влажности. Цифровой сигнал поступает также  на вход ПК, где величина влажности может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

83 CАР относительной влажности газовой среды в помещении (ИПТВ – 056;  рег.клапан).

Заданного значения относительной влажности воздуха в помещении реализуем изменением подачи пара. Измерительные преобразователи температуры и влажности ИПТВ - 056 предназначены для преобразования значения относительной влажности и температуры газовых сред в унифицированный токовый сигнал. Область применения: хлебопекарная промышленность; мясопереработка - жарочные шкафы и камеры сушки колбас; деревообработка; энергетика - измерение влажности природного газа, дымовых газов. Принцип измерения влажности основан на изменении электрической емкости чувствительного элемента и преобразовании этого изменения в электрический унифицированный сигнал с учетом компенсации температурной зависимости. Температура измеряется гермопреобразователем сопротивления типа Pt 100 фирмы "Sensycon". Сенсор влажности и гермопреобразователь сопротивления Pt 100 защищены от воздействия пыли, масла и т.д. Длина рабочей части от 80 до 1000 мм. Масса (0.4 - 0,7)кг, к=2. Выходной сигнал(4-20) мА (модификация М3-04) . Степень защиты от воздействия пыли и воды по ГОСТ 14254. Поверка - 1 раз в год. Гарантия со дня ввода в эксплуатацию 12 мес.
Цифровой сигнал с датчика поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения относительной влажности, которая сравнивается с введённым в контроллер заданным значением. При наличии рассогласования регулирующее воздействие с контроллера в виде (4-20) мА идет на регулирующий клапан подачи пара. Сигнал поступает также на вход ПК, где величина относительной влажности может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Величина заданного значения при необходимости может быть изменена с клавиатуры ПК. В результате функционирования контура регулирования значение относительной влажности в помещении
будет стабилизировано на заданном значении.

84 САК состава дымовых газов и автоматическое включение вытяжной вентиляции (Комплексный анализатор дымовых газов SG800; магнитный пускатель; электродвигатель; сигнализация).

При превышении концентрации в дымовых газах компонента CO2 величины 0,5 об.% срабатывает сигнализация, магнитный пускатель включает электродвигатель вентилятора. Происходит очищение воздуха в цехе. Анализатор дымовых газов SG800 представляет собой серию анализаторных систем, предназначенных для комплексного анализа дымовых газов. Основная область использования таких систем – непрерывный контроль выбросов в атмосферу. SG800 выполняются в виде отдельно стоящего шкафа или стойки, комплектуются инфракрасным газовым анализатором, циркониевым анализатором кислорода и системой пробоподготовки и могут одновременно измерять концентрацию до 5 компонент, таких как диоксид серы (SO2), окислы азота (NOx), монооксид углерода (CO), диоксид углерода (CO2) и кислород (O2). Объекты измерения
Концентрация NOx, SO2, CO, CO2, O2 в дымовых газах. Диапазон измерения
NOx: мин. 0 ~ 50 ppm, макс. 0 ~ 2000 ppm;
SO2: мин. 0 ~ 50 ppm, макс. 0 ~ 1000 ppm;
CO: мин. 0 ~ 100 ppm, макс. 0 ~ 2 об.%;
CO2: мин. 0 ~ 1 об.%, макс. 0 ~ 20 об.%;
O2: мин. 0 ~ 10 об.%, макс. 0 ~ 25 об.%;
Выход (4 ~ 20) мА или ( 0 ~ 1) В пост.тока.
Сигнал (4 ~ 20) мА с анализатора поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения концентрации компонента CO2 в дымовых газах. Эта величина сравнивается с введённым в контроллер заданным значением. При наличии рассогласования регулирующее воздействие с контроллера в дискретном виде включает магнитный пускатель, а, следовательно, и электродвигатель вентилятора. Срабатывает аварийная вентиляция.
Сигнал (4 ~ 20) мА с контроллера ПАЗа поступает также на вход ПК, где величина концентрации может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

85 Анализ проб газа и жидкостей (Хроматографический анализатор GC1000 Mark ??; сигнализация).

Газовый хроматограф GC1000 MARK II выделяет из газовой смеси отдельные компоненты и последовательно их определяет. Данный газовый хроматограф широко используется на предприятиях различных отраслей промышленности: нефтехимической и перерабатывающей, химической, фармацевтической, черной металлургии, а также в энергетике и при контроле за окружающей средой. Хроматограф GC1000 MARK II может анализировать пробы газа и жидкостей с температурами кипения до 450°С. Большой ЖК-дисплей хроматографа и возможность дистанционного техобслуживания через персональный компьютер значительно облегчают эксплуатацию данного прибора.
Сигнал (4 ~ 20) мА с анализатора поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения концентрации компонента CO2.. Сигнал (4 ~ 20) мА с контроллера поступает также на вход ПК, где величина концентрации может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Превышение ожидаемого значения концентрации компонента CO2 величины 0,5 об.% сигнализируется.

86 Система улавливания пыли из отработанных и дымовых газов (Датчик для мониторинга пыли DT400G).

При превышении установленной величины 0,5 мг/мЗ срабатывает световая сигнализация и система улавливания пыли из отработанных и дымовых газов начинает работать. Пудра и гранулированные материалы используются во многих отраслях промышленности. При производстве фарфора, керамики, цемента, химикатов, медикаментов и т.п. порошки и гранулы являются исходным материалом или полуфабрикатом, и в таких процессах улавливание пыли позволяет уменьшить потери. Основными средствами улавливания пыли являются мешочные фильтры и электростатические пылеуловители. Для эффективного контроля концентрации пыли в отработанных газах после фильтрации существуют различные виды датчиков пыли. DT400G работает на электростатическом принципе. Этот метод обеспечивает минимальные флуктуации на выходе, надежность и долговечность, отличную воспроизводимость результатов и простоту техобслуживания. Непрерывное поточное измерение концентрации практически любых видов твердых частиц.
Сигнал (4 ~ 20) мА с анализатора поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения концентрации компонента . Сигнал (4 ~ 20) мА с контроллера поступает также на вход ПК, где величина концентрации может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины).

87 Контроль содержания взвешенных частиц в газовых потоках на предприятиях (Прибор контроля запылённости газовых потоков ПИКП-Т).

Прибор контроля запылённости газовых потоков ПИКП-Т предназначен для непрерывного контроля качества работы фильтрующих устройств различного типа действия, а также для технологического и экологического мониторинга ( непрерывный экологический и технологический контроль содержания взвешенных частиц в газовых потоках на предприятиях теплоэнергетической, металлургической, стекольной, химической, нефтехимической, пищевой промышленностей, при производстве строительных материалов и в других отраслях народного хозяйства). Диапазон измерений массовой концентрации пыли( 0 - 3000 ) мг/м3. Диаметр детектируемых твердых частиц от 0,3мкм. Выход ( 4-20)мА. Параметры анализируемой среды: температура (0-200)°С, влажность до 98%, скорость газового потока (4-30) м/с. Температура окружающей среды ( - 40, + 50)°С. Параметры анализируемой среды: температура (0 ~ 200) °С;  влажность  до 98%; скорость газового потока ( 4- 30)  м/с. Уровень запыленности (в процентах от выбранного максимального уровня запыленности или в абсолютной величине мг/м3) отражается  на цифровом светодиодном индикаторе. Предусмотрена световая сигнализация определённой величины  запылённости газового потока.   В ПК осуществляется вывод информации в табличном и графическом виде; архивирование информации; поиск наибольших и наименьших значений; усреднение показаний за заданный интервал времени; сохранение данных в файл.

 
Скачать полную версию методички(1.1 Мб) скачиваний1000 раз(а)
   

Перечень типовых функциональных схем контроля и регулирования уровня.

Разработка схем автоматизации регулирования уровня 1000р
61 САК уровня жидких и сыпучих сред в сборнике (радарный уровнемер Rosemount серии 5600 ).

Радарный уровнемер Rosemount серии 5600 представляет собой сложный интеллектуальный прибор нового поколения, предназначенный для бесконтактных измерений уровня разных сред в резервуарах любого типа. Рекомендуется для измерений уровня сырой нефти, нефтепродуктов и других жидких, пастообразных, сыпучих материалов и продуктов. Уровнемер может использоваться как для автономной эксплуатации, так и для работы в составе различных автоматизированных систем управления. Полное соответствие уровнемера стандарту интерфейса HART позволяет конфигурировать и осуществлять мониторинг измеренных величин при помощи ручного коммуникатора HART или персонального компьютера в зависимости от требований к системе измерений Благодаря высокой чувствительности и уникальной способности обработки сигнала уровнемеры находят широкое применение в разных условиях технологических процессов. Уровнемер имеет аналоговый сигнал (4-20) мА с наложенным цифровым сигналом HART, что позволяет встраивать его в системы АСУТП любой сложности. Чтобы в полном объеме использовать возможности радарного уровнемера модели 5600, необходимо перед вводом эксплуатацию провести его правильное конфигурирование (настройку). Для этой цели обычно используется специально разработанное программное обеспечения "Radar Master", позволяющее при помощи персонального компьютера осуществлять операции конфигурирования, производить запись результатов измерений в журнал, осуществлять расширенную оперативную помощь и т.д. Для связи с уровнемером через Radar Master требуется использование HART-модема.

Радарный уровнемер Rosemount

Цифровой сигнал с интеллектуального уровнемера поступает на контроллер APACS+ , где высвечивается величина уровня. Цифровой сигнал поступает также на вход ПК, где величина уровня может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Погрешность измерения составляет 5 мм.

62 САР уровня жидкости в сборнике (интеллектуальный датчик гидростатического давления (уровня) (Метран -100 – ДГ; рег.клапан).

Датчик гидростатического давления (уровня жидкости) Метран-100-ДГ измеряет гидростатическое давление столба жидкости и обеспечивает непрерывное преобразование значения этого давления в унифицированный токовый сигнал и/или цифровой сигнал по HART-протоколу. Обычно датчики гидростатического давления устанавливаются на боковой стенке резервуара вблизи дна. Возможна установка датчика в дно резервуара при условии доступа к нему во время монтажа и эксплуатации, а также при отсутствии возможности осаждения веществ, растворенных в жидкости, на мембране датчика. Погрешность измерений до ±0,1%. Датчик гидростатического давления может использоваться для измерения уровня в резервуарах открытых, закрытых, но соединенных с атмосферой, в закрытых под давлением и работает только с однородными жидкостями. . Цифровой сигнал с интеллектуального датчика поступает на контроллер, где высвечивается величина текущего значения уровня, которая сравнивается с введённым в контроллер заданным значением. При наличии рассогласования регулирующее воздействие с контроллера в виде (4-20) мА идет на регулирующий клапан. Цифровой сигнал поступает также на вход ПК, где величина уровня может быть распечатана и использована по назначению (например, для построения графика изменения этой величины). Величина заданного значения при необходимости может быть изменена с клавиатуры ПК. В результате функционирования контура регулирования значение уровня будет стабилизировано на заданном значении.

63 Позиционное регулирование уровня жидкости в ёмкости (сигнализатор уровня Rosemount модели 2120; магнитный пускатель; электромагнитный клапан).

Сигнализатор уровня Rosemount 2120 предназначен для контроля уровня большинства видов жидкостей суспензий, эмульсий и других растворов на водной основе. Для большинства видов жидкостей, включая суспензии и аэрированные жидкости, характеристики потока, турбулентность, пузырьки, пена, вибрация, содержание твердых веществ или другие свойства жидкости практически не влияют на работу сигнализатора. Сигнализаторы моделей 2120 предназначены для применений в безопасных или опасных зонах. Сигнализатор может монтироваться в любом положении на резервуаре или на трубе и способен обеспечить надежную защиту от переливов и, в случае аварийной ситуации, подать сигнал о переполнении в систему управления или на исполнительные механизмы. Сигнализатор может контролировать изменение уровня жидкости в заданном диапазоне (как в данном случае).

 
Скачать полную версию методички(1.1 Мб) скачиваний1000 раз(а)
   

Cтраница 12 из 15


Ваша корзина пуста.

Мы в контакте

Моментальная оплата
Моментальная оплата
руб.
счёт 410011542374890.