Химические технологии

Химические аппараты часть 3

Хим3-1 Производство сложных NPK удобрений Отделение разложения Каскад реакторов

 Производство сложных NPK удобрений Отделение разложения Каскад реакторов

Скачать чертеж Производство сложных NPK удобрений Отделение разложения Каскад реакторов (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим3-2-1 Колонна нефтеперарботки (давление 0,8МПа, температура в аппарате 341С)

 Колонна нефтеперарботки (давление 0,8МПа, температура в аппарате 341С)

Техническая характеристика
1. Давление рабочее в аппарате 0,8 МПа
2. Температура в аппарате 341 С
3. Среда в аппарате - нефть
4. Среда некоррозионная, невзрывоопасная
5. Класс герметичности 5
6. Срок службы 12 лет.
7. Число тарелок 221.
При изготовлении, испытании и поставке аппаратадолжны выпол-
няться требования:
а) ГОСТ 12.2.003 - 74 "Оборудование производственное.
Общие требования безопасности";
б) ОСТ 26 - 291 - 79 "Сосуды и аппараты стальные сварные.
Технические требования."
Скачать чертеж Колонна нефтеперарботки (давление 0,8МПа, температура в аппарате 341С) (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим3-2-2 Деталировка к колонне нефтеперарботки

 Деталировка к колонне нефтеперарботки

В листе деталировки подробно указана тарелка клапанная, отдельно расположение клапанов, узел соединения тарелки и колонны, узел балки колонны

Скачать чертеж Деталировка тарелки А1 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим3-3-1Колонна удалени сероводорода (H2S) из нефти, насадочная

 Колонна удалени сероводорода (H2S) из нефти, насадочная

Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для удаления Н2S из нефти
2. Вместимость 32,5 м
3. Рабочее давление 0,5 МПа
4. Расчетное давление 0,4 МПа
5. Пробное давление при испытании на прочность и герметичность
в горизонтальном положении 0,71МПа
в вертикальном положении 0,5 МПа
6. Рабочая температура среды 60 С
7. Расчетная температура стенки в аппарате 100 С
8. Среда в аппарате нефть с содержанием Н S до 0,065% масс.
углеводородный газ с содержанием Н S до 1,9 % об.
класс опасности вредных веществ по ГОСТ 12.1.007-76 2
категория взрывоопасности по ГОСТ Р 513.30.11-99 II-А
пожаровзрывоопасность по ГОСТ 12.1.044-99
9. Критерий отказа - износ прокладок.
Диаметр аппарата 1400мм
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Колонна удалени сероводорода (H2S) из нефти, насадочная (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим3-3-2 Деталировка тарелок, фланца и патрубка жидкости

 Деталировка тарелок, фланца и патрубка жидкости

Подробно указана деталировка патрубка с указанием сливных отверстий , схема ситчатых отверстий в тарелке, фланцевое соединение колонны, узел крепления тарелки профиля, схема тарелки с отверстиями

Скачать чертеж Деталировка тарелок, фланца и патрубка жидкости (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим3-4 Отстойник высокосернистой нефти

 Отстойник высокосернистой нефти

Технические требования
1. Основной материал применяемый в изделии 09Г2С-6 ГОСТ 5520-79
2. Предельные отклонения размеров на вылет штуцеров - 5мм
3. Аппарат испытать гидравлическим давлением в течении 10 мин. Рпр=1,3МПа. Испытание швов с люминисцентным индикатрным покрытием совместить с гидравлическим испытанием, время выдержки 60 мин.
4. Аппарат подлежит регистрации в органах Госгортехнадзора
5. Коэффициент прочности сварных швов У=1
6. Опоры приваривать на месте монтажа
7. Отстойник устанавливать в горизонтальном положении с допуском 10мм на длине 10мм. Уклон в сторону штуцера "Н".
8. Отстойник теплоизолировать на месте монтажа
9. Предприятие, эксплуотирующее отстойник должно защищать его наружную поверхность от теплопотерь в окружающую среду теплоизоляцией толщиной опор 100мм
10. Отстойник заземлить
11. При транспортировке поворотное устройство люка "С" и крышку штуцеров снять и прикрепить к опоре проволокой. Отверстие заглушить поронитом.
Диамет аппарата 3600мм
Длина аппарата 22000мм
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Отстойник высокосернистой нефти (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


Хим3-5-1 Технологическая схема стадия сушки ДСП

 Технологическая схема стадия сушки ДСП

1- Сушильный барабан, 2, 5, 7 - Вентилятор, 3 - Циклонный сепаратор, 4 - Теплообменник, 6 - Фильтр, 8 - Дымовая труба, 9 - Топка. В тех схеме установлена четкая зависимость потоков между составными аппаратами, указаны условные обозначения среды в трубопроводе. Также показаны приборы автоматизации упрощенным способом.
Скачать чертеж Технологическая схема ДСП. Стадия сушкистружки (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим3-5-2 Планировка цеха производства ДСП с сушкой

 Планировка цеха производства ДСП с сушкой

Экспликация оборудования
1 - Центробежно-стружечный станок ДС-5, 2 - Механическая качающаяся сортировка ДРС1, 3 - Бункер ДБО-60, 4 - Барабанная сушилка Н 167-66, 5 - Пневматическая сортировка ДПС-1, 6 - Смеситель ДСМ-5, 7 - Формирующая машина ДФ-6, 8 - Пресс ПР-5, 9 - Гидравлический пресс ПР-6, 10 - Камера кондиционирования ДКП-1, 11 - Форматно-обрезной станок ДЦ-3, 12 - Линия ДЛШ-50 Размеры цеха 21000х60000

Скачать чертеж Планировка цеха производства ДСП с сушкой (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим3-6-1 Реактор с мешалкой производства полиэфира П6-БА

 Реактор с мешалкой производства полиэфира П6-БА

Техническая характеристика
1. Рабочее давление, МПа (кгс/см2): о аппарате - 0,4 /4,0/, в рубашке - 0,6 (6,0)
2. Температура стенки аппарата от минус 20 до плюс 250 С, в рубашке радочоя температура плюс 250 С
3. Среда в аппарате и рубашке - токсичная, коррозийная
4. Емкость аппарата - 12,5 м3.
5. Число оборотов вала мешалки - 32 об/мин
6. Привод - мотор-редуктор МП02-26ВК-455-22/32 С ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ ВА07Н 24,6кВт
7. Основной материал аппарата - сталь 12Х18Н10Т ГОСТ5632-72
Диаметр аппарата 2200мм
Диаметр рубашки 2400мм
Мешалка якорного типа усиленная с подпятником в опоре

Скачать чертеж Реактор с мешалкой производства полиэфира П6-БА (чертеж в формате pdf) (цена 250р)


Хим3-6-2 Схема автоматизации производства полиэфира П6-БА

 Схема автоматизации производства полиэфира П6-БА

Технологическая схема состоит из емкостей Е1 и Е2, реактора Р4, тепообменника Т-5 и конечное емкости Е6. Все аппараты связаны технологическими потоками, а также к каждому аппарату приложены приборы автоматизации. Внизу чертежа имеется сводная таблица автоматизации с указанием и обозначением всех приборов и параметров контроля указанных на технологической схеме

Скачать чертеж Схема автоматизации производства полиэфира П6-БА (чертеж в формате pdf в двух частях) (цена 250р)


Хим3-6-3 Монтажный чертеж цеха производства полиэфира П6-БА

 Монтажный чертеж цеха производства полиэфира П6-БА

Имеется вид цеха производства полиэфира П6-БА на отметке 0.000, план на отметке 7.830 с обозначением аппаратов и емкостей, а также отдельный чертеж в плане (профильное изображение аппаратов на всех отметках)

Скачать чертеж Монтажный чертеж цеха производства полиэфира П6-БА (чертеж в формате pdf в двух частях) (цена 250р)


Хим3-7 Реактор с двойной мешалкой

 Реактор с двойной мешалкой

Техническая характеристика
1. Реактор предназначен для разложения апатита серной и азотной кислотой и аммонизации пульпы аммиаком
2. Рабочая среда в реакторе - апатит, разложенный азотной кислотой 92% - ная серная кислота, аммиак, хлористый калий и насыщенный пар - невзрывоопасная, токсичная, коррозионная, II класс опасности согласно ГОСТ 12.1.005-68 в рубашке - вода
3. Рабочее давление
в реакторе - атмосферное;
в рубашке - атмосферное;
4. Рабочая температура:
в реакторе - 100 С
в рубашке - 30-40 С
5. Внутренний объем
реактора - 2,7м
рубашка - 0,4м
6. Масса реактора
пустого - 2250кг
в рабочем состоянии - 6600 кг
при гидравлических испытании - 5350 кг
7. Срок службы аппарата - 10лет
8. Число оборотов мешалки - 193 об/мин
9. Мощность каждого электродвигателя - 11кВт
10. Реактор относится к группе 5а, согласно ОСТ 26-291-87

Скачать чертеж Реактор с двойной мешалкой (форматы pdf, jpeg, dwg, cdw) (цена 250р)


Хим3-8-1 Реактор виброкрекинга гудрона (Вид общий)

 Реактор виброкрекинга гудрона (Вид общий)

Реактор в виде труба в трубе внутренний диаметр 900мм, наружный 1600мм длина 21600мм имеется таблица штуцеров аппарата, технические требования к аппарату, вид сверху, план расположения штуцеров реактора
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Реактор виброкрекинга гудрона (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


Хим3-8-2 Деталировка к реактор виброкрекинга гудрона

 Деталировка к реактор виброкрекинга гудрона

На деталировке реактора указан узел соединения фланцев при помощи скобы, нижний сливной патрубок под углом наклона 45 градусов, защитное соединение скобой от давления, патрубок угловой

Скачать чертеж Деталировка к реактор виброкрекинга гудрона (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим3-9-1 Технологическая схема полимеризации и отмывки полимеризата

 Технологическая схема полимеризации и отмывки полимеризата

Экспликация оборудования Л-1 - полимеризатор, Л-2 - Интенсивный смеситель, Е3-4 - усреднители, Е5-6 - Емкости, К - Крошкообразователь, Д - Дегазатор, Н1-5 - насос, также указаны условные обозначения среды в трубопроводе

Скачать чертеж Технологическая схема полимеризации и отмывки полимеризата (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим3-9-2 Монтажная схема схема полимеризации и отмывки полимеризата

 Монтажная схема схема полимеризации и отмывки полимеризата

Монтажная схема выполнена на открытой площадке размерами 84000х18000. Имеется план на отметке 0.000, 7.200м, 13200м. Также общий вид схемы с обозначением всех аппаратов. Экспликация оборудования Л1-12 - Полимеризатор, Т11-12 - Теплообменник, Т12-12 - Теплообменник, Н11-13 и Н12-13 - Насос, О1 - Дегазатор, Е2- усреднитель, Е1- емкость

Скачать чертеж Монтажная схема схема полимеризации и отмывки полимеризата (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим3-10 Технологическая схема силикатного кипрпича

 Технологическая схема силикатного кипрпича

Технологическая схема производства силикатного кирпича заключается в следующем:

Перед поступлением в гомогенизатор, компоненты, которые предстоит смешать, проходят этапы просушки, обработки и дозирования. Далее, используя разгружатель, состав доставляют в специальный смеситель, где её химический состав тщательно выравнивается и отгружается в растиратель (смеситель). Смесь должна быть сухой (показатель влажности не более 10%), без комочков.После этого, кирпич формируется на прессе.
Пресс для производства кирпича силикатного достоин отдельного внимания, потому что разные модели этих устройств, предназначены для изготовления кирпича различного вида и размера.

Скачать чертеж Технологическая схема силикатного кипрпича (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим3-11 Установка газораспределения УТНГП технологическая схема со схемой автоматизации А1

 Установка газораспределения УТНГП технологическая схема со схемой автоматизации А1

Указаны условные обозначения среды в трубопроводе Газ деэтанизации, Сбросные газы, Гексановая фракция, Изопентановая фракция, Фракция нормального бутана, Фракция изо-бутана, Фракция пропана, ШФЛУ, Дренаж, Керосин прямой, керосин обратный, антифриз. Внизу чертежа имеется сводная таблица автоматизации с указанием и обозначением всех приборов и параметров контроля указанных на технологической схеме

Скачать чертеж Установка газораспределения УТНГП технологическая схема со схемой автоматизации (форматы jpeg, dwg, cdw) (цена 250р)


Хим3-12 Реактор с двойной мешалкой

 Реактор с двойной мешалкой

Техническая характеристика
1. Реактор предназначен для разложения апатита серной и азотной кислотой и аммонизации пульпы аммиаком
2. Рабочая среда в реакторе - апатит, разложенный азотной кислотой 92% - ная серная кислота, аммиак, хлористый калий и насыщенный пар - невзрывоопасная, токсичная, коррозионная, II класс опасности согласно ГОСТ 12.1.005-68 в рубашке - вода
3. Рабочее давление
в реакторе - атмосферное;
в рубашке - атмосферное;
4. Рабочая температура:
в реакторе - 100 С
в рубашке - 30-40 С
5. Внутренний объем
реактора - 2,7м
рубашка - 0,4м
6. Масса реактора
пустого - 2250кг
в рабочем состоянии - 6600 кг
при гидравлических испытании - 5350 кг
7. Срок службы аппарата - 10лет
8. Число оборотов мешалки - 193 об/мин
9. Мощность каждого электродвигателя - 11кВт
10. Реактор относится к группе 5а, согласно ОСТ 26-291-87

Скачать чертеж Реактор с двойной мешалкой (форматы pdf, jpeg, dwg, cdw) (цена 250р)


 

Технологии и аппараты часть 1

Фор1 Приготовление раствора ППК

Приготовление раствора ППК

-0.1-0.1- жидкое стекло 0.2-0.2- раствор ППК -1-1- холодная вода -1.5-1.5- обессоленная дистилированная вода -1.8-1.8- конденсат -2-2- пар -2.3-2.3- сжатый воздух -2.8-2.8- ваккуум -6-6- килые стоки -6.1-6.1- серная кислота -7.2-7.2- 20% раствор щелочи -7.3-7.3- раствор маточный -7.8-7.8- товарная натронная известь

Скачать чертеж Приготовление раствора ППК (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Фор2 Биофильтр

 Биофильтр

Технические требоваия
1. Загрузка в биофильтры осуществлять в подготовленых
пропорциях при расчете на тонну воды
2. После проведения процесса аппарата промыть.
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Биофильтра (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


Фор3 Горизонтальный отстойник 4 секции

 Горизонтальный отстойник 4 секции

Скачать чертеж Горизонтальный отстойник 4 секции (форматы jpeg, cdw)(цена 250р)


Фор 4 Горизонтальный отстойник для осветвления речной воды

 Горизонтальный отстойник для осветвления речной воды

Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для осветвления речной воды
2. Производительность отстойника 10000 м /сутки
3. Концентрация взвешенных веществ на входе 1000 мг/л
4 Концентрация взвешенных веществ на выходе 10-12 мг/л
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Горизонтальный отстойник для осветвления речной воды (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


Фор5 Метатенк общий вид А1

 Метатенк общий вид А1   

Техническая характеристика
1. Объем метатенка 6000 м
2. Диаметр аппарата 30м
Технические требоваия
1. Перед включение привода мешалки прокрутить в течении часа на
холостом ходу.
2. После проведения процесса аппарата промыть.
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Метатенк общий вид А1 (форматы jpeg, cdw, dwg, doc - спецификация) (цена 250р)


Фор6 Отстойник вертикальный

 Отстойник вертикальный

Техническая характеристика
1. Производительность 1131 м3/сут
2. Влажность осадка 94-96%
3. Эффективность осветвления отстойника 40%
4. Число отделений отстойника 10
5. Плотность осадка 1 г/см3
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Отстойник вертикальный (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Фор7 Очистка сточных вод Аэротенк-смеситель А1

 Очистка сточных вод Аэротенк-смеситель А1

Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для очистки сточных вод
2. Производительность отстойника 365000 м /сутки
3. Период окисления 2,4 ч
4 Концентрация взвешенных веществ на выходе 15,5 мг/л
5. Длина коридора 135.000
Ширина 9.000
Глубина 5.000
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Очистка сточных вод Аэротенк-смеситель А1 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


Фор8 Угловой ленточный фильтр-пресс со спец

 Угловой ленточный фильтр-пресс со спец

Техническая характеристика
1. Площадь фильтрующей поверхности 40м
2. Производительность фильтра 30-50 м /ч по исходному осадку
3. Габаритные установки 5,7х4х3,3
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Угловой ленточный фильтр-пресс со спец (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


Фор9 Сепаратор для разделения жидкости

 Сепаратор для разделения жидкости

Техническая характеристика
1. Диаметр отстойника,м 3,2
2. Производительнойть отстойника, м /ч 17
3. Угол наклона стенок днища отстойника не менее 50°.
4. Площадь поверхности сепарирования 8,65
5. Высота слоя между кромкой центральнй трубы и поверхностью
отражательного щита, м 0,4
6. Высота слоя между низом отражательного щита и поверхностью
осадка, м 0,3
7. Необходимая продолжительность отстаивания, ч 3
На чертеже имеется спецификация

Скачасть чертеж Сепаратор для разделения жидкости (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Фор10 Чертеж рукавного фильтра

 Чертеж рукавного фильтра

Таблица штуцеров Г - Вход газа, Д - Выход газа, Е - Подвод сжатого воздуха Ж - Выход шлама
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж рукавного фильтра (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


Фор11 Установка обеззараживающая технологическая схема

 Установка обеззараживающая технологическая схема

Экспликация оборудования 1 - Решетки с очисткой, 2 - Песколовка горизонтальная, 3 - Первичный радиальный отстойник, 4 - Аэротен-вытеснитель, 5 - Вторичный радиальный отстойник, 6 - Блок доочистки, 7 - Блок обеззараживания, 8 - Аэробный стабилизатор, 9 - Песковые площадки, 10 - Иловые площадки, 11 - Пневматический аэратор

Скачать чертеж Установка обеззараживающая технологическая схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Фор12 чертеж фильтра

 чертеж фильтра

На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж фильтра (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Фор13 Очистка природных и попутных газов от H2S и CO2

 Очистка природных и попутных газов от H2S и CO2

Экспликация оборудования 1 - Абсорбер, 2, 3, 10 - Сепаратор, 4, 9 - Холодильник, 5, 8 - Конденсатор-холодильник, 6 - Теплообменник, 7 - Десорбер, 11 - Кипятильник

Скачать чертеж Очистка природных и попутных газов от H2S и CO2 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


Фор14 Очистки сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов Технологическая схема

 чистки сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов Технологическая схема    чистки сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов Технологическая схема

Р1-реактор-коагулятор; Е1, Е2- накопительные емкости; Н- насосы; ЭФ- электрофлотатор; Ф- сорбционный фильтр; Е3- гравитационный фильтр, Д1-установка приготовления и дозирования растворов

Скачать чертеж Очистки сточных вод от взвешенных веществ и нефтепродуктов Технологическая схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Фор15 Производства ацикловира Технологическая схема А1

 Производства ацикловира Технологическая схема А1

Потоки 1 - воздух, 2 - пар, 3 - сжатый воздух, 4 - горячая вода, 5 - холодная вода

Скачать чертеж Производства ацикловира Технологическая схема А1 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


   

Пищевые технологии часть 1

П1 Машина взбивная МВ-35

 Машина взбивная МВ-35

Техническая характеристика
1 Рабочая ёмкость бака 35 л.
2. Мощность электродвигателя 0.8 кВт.
3. Частота вращения взбивального вала 200 - 670 об/мин.
4. Количество взбивателеи 1 шт.
5. Угловая скорость рабочего органа 6.28.М рад./с.
6. Регулирование скоростей вращения взбивателя бесступеньчатое
7. Род тока трехфазный: переменный
8. Напряжение 220/380 В
9. Габаритные размеры длина 780 мм. ширина 530 мм. высота 1080 мм.
10. Масса машины 257 кг.
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Машина взбивальная МВ-35 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П2-1 Взбивание жира Планировка

 Взбивание жира Планировка

Оборудование 1 - Компресорна, 2 - Склад солі, 3 - Теплопункт, 4 - Пубутове приміщення, 5 - Кімната майстра, 6 - Забійний цех, 7 - Шкіроконсервуючий цех, 8 - Щитова, 9 - Відділення харчових жирів, 10 - Кишечний цех, 11 - Камера комплектації жира, 12 - Камера комплектації кишок, 13 - Кладовка, 14 - Кімната майстра, 15 - ВІдділення приготування миючих засобів

Скачать чертеж Взбивание жира Планировка (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


П2-2 Взбивание жира Технологическая схема процесса

 Взбивание жира Технологическая схема процесса

Умовні позначення 1 - Відцентрова машина АВЖ-245, 2 - Напірний бак, 3 - Центрифуга НОГШ-325, 4 - прийомник водо-жирової емульсії, 5 - Відцентрова дробарка АВЖ-130, 6 - Напірна ємкість, 7 - Поплавковий покажчик рівня, 8 - Сепаратор для очищення жиру, 9 - Насос, 10 - Накопичувач жиру, 11 - Охолоджувач жиру, 12 - Розфасовочно-упаковочний автомат АРМ

Скачать чертеж Взбивание жира Технологическая схема процесса (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


П3 Картофелеочистительная машина МОК-250 А1 МОК-250

 Картофелеочистительная машина МОК-250 А1 МОК-250

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж П3 Картофелеочистительная машина МОК-250 А1 МОК-250 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П4 Механизм МС25-100

 Механизм МС25-100

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж П4 Механизм МС25-100 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П5 Привод УММ5

 Привод УММ5

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Привод УММ5 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П6 Привод УММ-ПР

 Привод УММ-ПР

Техническая характеристика
1. Частота вращения двигателя 2,6 об/с
2. Мощность двигателя 0,45 кВт
3. Напряжение 220/127В
4. Масса 18ку;
5. Передаточное число червячной передачи 10
6. Межосевое расстояние червячной передачи 70мм
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Привод УММ-ПР (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П7 Производство быстозамороженных мясных готовых блюд Технологическая схема

 Производство быстозамороженных мясных готовых блюд Технологическая схема

1 - элеватор; 2 - волчок; 3 - фаршемешалка; 4 - тележка; 5 - подъемник-опрокидыватель; 6 - автомат для формирования рубленных полуфабрикатов; 7 - печь для жарения; 8 - печь для жарения во фритюре; 9 - стол накопитель; 10,11 - машины для нарезки и рыхления натуральных полуфабрикатов; 12 - конвейер; 13 - машина для измельчения костей; 14 - электросковорода; 15 - 19 - котлы для варки бульона и соуса; 16 - машина для мойки овощей; 17 - машина для чистки овощей; 18 - машина для резки овощей; 20 - протирочная машина для соуса;21 - гомогенизатор; 22 - накопитель соуса; 23 - 24 - дозаторы соуса, овощей; 25 - автомат для изготовления формочек; 26 - автомат для закрытия формочек; 27 - автомат для наклеивания этикеток; 28 - скороморозильный аппарат; 29 - накопитель гарнира; 30-32 - дозаторы соли, перца и подсолнечного масла;
33-35 - машины для групповой упаковки готовойпродукции

Скачать чертеж Производство быстозамороженных мясных готовых блюд Технологическая схема (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


П8-1 Производство йогуртов Технологическая схема

 Производство йогуртов Технологическая схема

1-автомолцистерна 2-центробежный насос 3-охпадитепь пластинчатый 4-резервуар промежуточного
хранения 5-ППОУ 6-сепаратор 7-резервуар хранения сливок 8-резервуар хранения обезжиренного молока 9-резервуар для нормализации по п.д.ж 10-резервуар для нормализации по м.д.сцх. 11-гомогенизатор 12-резероцар скоашиоания 13-охладитель пластинчатый К-резероцар готового пр-та 15-насос оинтооой 16-фасодочныи аотомат 17-холодильная камера

Скачать чертеж Производство йогуртов Технологическая схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П8-2 Производство йогуртов план цеха

 Производство йогуртов план цеха

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация
1- Производственная котельная, 2 - Склад сухих компонентов, 3 - Склад тары и упаковки, 4 - Рампа, 5 - Коридор, 6 - Холодильная камера, 7 - Отделение смешения, 8 - Отделение созревания, 9 - Операторская, 10 - Приёмное отделение

Скачать чертеж Производство йогуртов план цеха (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П9-1 Производство консервов Технологическая схема

 Производство консервов Технологическая схема

1 - Тележка, 2 - Весы электронные, 3 - Стол обвалочножиловочный, 4 - Моечная машина, 5 - Волочок, 6 - Бланширователь, 7 - мешалка, 8 - Куттер, 9 - Подогреватель, 10 - Агрегат наполнитель, 11 - Закаточная машина, 12 -Стерилизатор, 13 - Маркировочная машина

Скачать чертеж Производство консервов Технологическая схема (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


П9-2 Производство консервов Автомат для фасовки мяса АДМ-4

 Производство консервов Автомат для фасовки мяса АДМ-4

Техническае характеристика
1 Производительность банок шт./мин. - 72-78
2 Номер банки - 8; 9; 12; 13;
3 Максимальная доза наполнения, г
мяса -950
жира -75
соли с перцем -12
4 Суммарная мощность потребляемой электроэнергии, кВт -3.4
5 Габаритные размеры, 1740х1250х2050
6 Масса 1320 кг

Скачать чертеж Производство консервов Автомат для фасовки мяса АДМ-4 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


П9-3 Производство консервов генеральный план

 Производство консервов генеральный план

Экспликация зданий и сооружений 1 - Главный корпус, 2 - свинарник, 3 - градирня, 4 - котельная, 5 - теплопункт, 6 -Станция насосная , 7 - Резервуар для воды, 8 - Подстанция трансформаторная, 9 - Склад зерна, 10 - гараж, 11 - канализация, 12 - зона отдыха

Скачать чертеж Производство консервов генеральный план (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


П9-4 Производство консервов Клинчер

 Производство консервов Клинчер

Техническая характеристика
1 Полуавтоматическая закаточная машина предназначена для предприятий малой мощности, а также для укупорки наполненных банок, содержимое которых необходимо утрамбовать.
2 Производительность, банок в минуту 15
3 Диаметр банок максимальный, 160 мм
4 Высота банок максимальная, 254 мм
5 Мощность электродвигателя, 1,5 кВт
6 Габаритные размеры, 754х530х2134 мм

Скачать чертеж Производство консервов Клинчер (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


П10 Производство пастерилизованного молока Технологическая схема А4

 Производство пастерилизованного молока Технологическая схема А4

1 - емкость для молока;; 2,4 - насосы; 3 - уравнительный бачок; 5 - пластинчатая пастеризационно-охладительная установка; 6 - пульт управления; 7 - сепаратор; 8 - гомогенизатор; 9 - промежуточная емкость; 10 - раструб для добавления закваски; 11 - Гомогенизатор; 12 - Выдержка; 13, 14 - охладительная емкость;

Скачать схему Производство пастерилизованного молока Технологическая схема А4 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


   

Пищевые технологии часть 3

П26 Тестомесильная машина ТММ-1М

 Тестомесильная машина ТММ-1М

Технические характиристики
1. Тип электродвигателя А02-31-4М301
2. Мощность двигателя 1,2 кВт
3. Число оборотов двигателя 1500 об/мин
4. Число оборотов дежи 4,1 об/мин
5. Число оборотов месильного рычага 26,75 об/мин
6. Емкость подкатной дежи 14 л.
7. Масса машины с дежой 3,5 кг
8. Производительность по тесту 8кг
9. Габаритные размеры, мм
длина 610
ширина 440
высота 500
На чертеже имеется спецификация

Скачать сертеж Тестомесильная машина ТММ-1М (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П27 Тестомесильная машина А2-Т264

 Тестомесильная машина А2-Т264

Технические характиристики
1. Тип электродвигателя А02-31-4М301
2. Мощность двигателя 1 кВт
3. Число оборотов двигателя 150 об/мин
4. Производительность 8кг/ч
5. Число оборотов месильного рычага 23,5 об/мин
6. Емкость подкатной дежи 13 л.
7. Масса машины с дежой 3,5 кг.
8. Габаритные размеры, мм
длина 625
ширина 280
высота 700
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Тестомесильная машина А2-Т264 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П28 Тестомесильная машина Т1-ХТ2А

 Тестомесильная машина Т1-ХТ2А

Техническая характеристика
1. Производительность машины,8 кг
2. Продолжительность замеса одной дежи, 6-10мин
3. Количество качаний месильного рычага в минуту 24
4. Частота вращения дежи, 8,5 об/мин
5. Отношение количества качаний месильного рычага к количеству оборотов дежи 3,75
6. Мощность электродвигателя, 1 кВт
7. Частота вращения вала электродвигателя, 500 об/мин
8. Масса, 4,6 кг
9. Габаритные размеры длина 460 ширина 350 высота 460
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Тестомесильная машина Т1-ХТ2А (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П-29 Витрина-прилавок «Пингвин-В»

 Витрина-прилавок «Пингвин-В»

Технические характиристики
1. Тип электродвигателя А02-31-4М301
2. Мощность двигателя 1,2 кВт
3. Средняя температура витрины -4...-6 С
4. Средняя температура внутри прилавка -2...-4 С
5. Габаритные размеры, мм длина 2100 ширина 815 высота 1000
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Витрина-прилавок «Пингвин-В» (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П30 Автоклав ИПКС-128

 Автоклав ИПКС-128

Техническая характеристика
1. Объем автоклава, 650л
2. Рабочий объем автоклава, 550л
3. Рабочая температура не более 115 °С,
4. Рабочее давление, не более 3 кгс/см
5. Диаметр загружаемой тары, 50-104 мм
6. Высота загружаемой тары, 10-165 мм
7. Количество корзин для загрузки, 2 шт
8. Установленная мощность, не более 45 кВт,
9. Напряжение питания, трехфазное, 380В
10. Частота переменного тока питания, 50 Гц
11. Напряжение цепей управления, 220В
12. Время нагрева до температуры стерилизации, не более 105 мин,
13. Время охлаждения до 40 °С, мин, не более 70
14. Для исполнения) в паровом варианте:
установленная мощность, кВт, не более 1
рабочее давление пара, кгс/см2, не более 5,5
время нагрева до температуры стерилизации, мин, не более 90
15. Трубчатый электронагреватель (ТЭН), тип ТЭН-140А13
мощность, кВт 5
количество, шт 9
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Автоклав ИПКС-128 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П31 Куттер КМ-1

 Куттер КМ-1

Техническая характеристика
1. Производительность Q = 1200 кг/ч;
2. Объем продукта V=0,125 м3 = 125 л;
3. Число парных ножей 2;
4. Частота оборотов:
ножей 21,7/43,4 с
чаши 0,15/0,23 с
5.. Мощность электродвигателя ножового вала 22/27 кВт
6. Общая мощность 30,63 кВт
7. Коэффициент загрузки 0,4...0,6
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Куттер КМ-1 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П32 Технологическая линия получения колбасы сырокопченой Кремлевская

 Технологическая линия получения колбасы сырокопченой Кремлевская

Экспликация оборудования 1, 10 - Конвейерный стол, 2 - Волчок, 3 - Мешалка МП-2, 4 - Насос подачи фарша, 5 - контейнер, 6 - эмульгатор, 7 Куттер КМ-1, 8 - Шприц вакуумный 221ФМ040, 9 Технологический стол, 12 - Камера коптильная Я5-ФТ2-Г-05, 13 - Установка сушильная 221 ФЛА 240, 14 - Тара хранения

Скачать чертеж Технологическая линия получения колбасы сырокопченой Кремлевская (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П33 Механизм нарезания мяса на бифстроганов МБ

 Механизм нарезания мяса на бифстроганов МБ

Техническая характеристика
1. Производительность 100 кг/ч;
2. Частота вращения 200 об/мин
3. Номинальная мощность 3кВт
4. Напряжение 220/380Вт
5. Масса 6,5кг
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Механизм нарезания мяса на бифстроганов МБ (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П34 Технологическая схема получения полуфабрикатов

 Технологическая схема получения полуфабрикатов

Экспликация оборудования 1 - Весы монорельсовые ВН-600НА, 2- Стол технологический Я2-ФЮВ, 3 - Стол разделочный, 4т - Таль электрическая КХ-500С, 5 - Тележка-чан ПМ-ФТЧ-100, 6 - Камера охлаждения Polair KHX, 7 - Волчок Vemag HPE, 8 - Мешалка, 9 - Порционирующее устройство CLS, 10 - Фасовочный лоток, 11 - Механизм нарезки МБ, 12 - Фасовка, 13 - Укупорка

Скачать чертеж Технологическая схема получения полуфабрикатов (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П35 Фаршмешалка ФМ-140

 Фаршмешалка ФМ-140

Технические характеристики:
1. Емкость дежи, л 140
2. Количество месильных лопастей, шт 2
3. Мощность электродвигателя, Вт 4000
4. Частота вращения, об/мин
ведущей лопасти 75
ведомой лопасти 33
вала электродвигателя 712
5. Габаритные размеры, мм
длина 1860
ширина 1140
высота 1600
6. Масса, кг 440
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Фаршмешалка ФМ-140 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П36 Технологическая схема куриного фарша

 Технологическая схема куриного фарша

Экспликация оборудования
1 - Стол разделочный, 2 - Ванна промывочная НП-131, 3 - Дисковая пила Я32-ДП, 4 - Стол с фалами, 5 - Пресс обвалочный ПО-1500, 6 - Волчок В2-ФВП-120, 7 - Фаршмешалка ФМ-140, 8 - Вакуумный шприц ОПТИ 2000, 9 - Холодильная камера AFINOX, 10- Склад

Скачать чертеж Технологическая схема куриного фарша (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П37 Куттер ВК-125

 Куттер ВК-125

Техническая характеристика
Производительность, кг/ч 1300
Геометрическая вместимость чаши, M3 , не менее 0,125
Вакуумметрическое давление, МПа 0,02
Время создания вакуумметрического давления, с 50
Число ножей, шт 6
Температура загружаемого сырья, °С 0-4
Установленная мощность, кВт 27
Габаритные размеры куттера, мм 2850х1680х1600
Напряжение питающей цепи, В 220/380
Давление в гидросистеме, МПа 10
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Куттер ВК-125 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П38 Технологическая схема вареных колбас

 Технологическая схема вареных колбас

Экспликация оборудования 1 - Технологический стол, 2 - Конвейерный стол, 3 - Шпикорезная машина ГГШМ-1, 4 - Тележка, 5 - Автоматические весы, 6 - Волчок К6-ФВП-12, 7 - Емкость для созревания, 8 - Куттер ВК-125, 9 - Фаршмешалка Л5-ФМ2-У-150, 10 - Шприц вакуумный ФШ2-ЛМ, 11 - Камера осадки, 12 - Термошкаф Я5-ФТГ, 13 - Варочный котел, 14 - Оросительная камера, 15 - Камера охлаждения

Скачать чертеж Технологическая схема вареных колбас (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П39 Смеситель фарша

 Смеситель фарша

Технические характеристики
1. Производительность - 108 л/ч;
2. Мощность электодвигателя - 1,1 кВт;
3. Частота вращения вала - 15 об/мин;
4. Габариты - 1111х868х518 мм;
5. Вес - 135 кг.
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Смеситель фарша (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П40 Волчок МП-82

 Волчок МП-82

Техническая характеристика
1. Производительность, 700 кг/ч
2. Установленная мощность 2,2 кВт
3. Масса 200 кг
На чертеже имеется спецификация
К этому чертежу имеется также Узел крепления вала, Подшипниковый узел, Нож, Матрица, Кинематическая схема (стоимость их узнавайте отдельно)

Скачать Волчок МП-82 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


   

Пищевые технологии часть 2

П11 Производство сливочного масла способом преобразования высокожирных сливок на отечественной линии (модернезированной) Технологическая схема

Производство сливочного масла способом преобразования высокожирных сливок на отечественной линии (модернезированной) Технологическая схема

1 - весы; 2 - приемная ванна; 3 - центробежные насосы; 4 - пластинчатый теплообменник; 5 - сепаратор-сливкоотделитель; 6 - охладитель; 7 - трубчатый пастеризатор; 8 - танк для сливок; 9 - дезодоратор; 10 - напорный бачок; 11 - сепаратор для высокожирных сливок; 12 - ванна для нормализации высокожирных сливок; 13 - ротационный насос-дозатор; 14 - модернизированный маслообразователь; 15 - весы

Скачать чертеж Производство сливочного масла (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


П12 Производство сухого молока Технологическая схема

 Производство сухого молока Технологическая схема

1 автомолцистерна 2 насос 3 фильтр 4 счетчик 5 пластинчатый охладитель 6 резервуар для хранения 7 пластинчатый теплообменник 8 сепаратор-молокоочиститель 9 сепаратор-сливкоотделитель 10 резервуар для хранения 11 уравнительный бак

Скачать чертеж Производство сухого молока Технологическая схема (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П13 Протирочная машина МП-800

 Протирочная машина МП-800

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Протирочная машина МП-800 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П14 Сушилка ЦТР-500

 Сушилка ЦТР-500

1 - Бак продуктовый, 2 - Бак расходный, 3 - Камера сушильная, 4 - Фильтр воздушный, 5 - Калорифер паровой, 6 - Пульт управления, 7 - Фланец тканевый, 8 - ьтрубопровод

Скачать чертеж Сушилка ЦТР-500 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


П15 Агрегат Ш32-ХТР опорный А3

 Агрегат Ш32-ХТР опорный А3

А - вход опары в отсек I, Б - вход опары в отсек II, В - выход опары

Скачать чертеж Агрегат Ш32-ХТР опорный (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П16 Картофелеочистительная машина МОК-125

 Картофелеочистительная машина МОК-125 кинематическая схема    Картофелеочистительная машина МОК-125

Техническая характеристика
1. Производительность 125 кг/ч
2. Время на обработку 2,8 мин
3. Количество продукта в рабочей камере 7 кг
4. Тип двигателя АОЛ
5 Мощность на валу двигателя 0,75 кВт
6. Частота вращения двигателя n = 1550 об/мин
7. Частота вращения выходного вала n = 284,3 об/мин
8. Передаточное число привода u = 5,27
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация, а также чертеж кинематической схемы машины МОК-125

Скачать чертеж Картофелеочистительная машина МОК-125 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П17 Комплексное разваривание комплексного сырья

 Комплексное разваривание комплексного сырья

С молотковых дробилок (61-63) зерновая крупка самотеком поступает во взрыворазрядный бункер (64а) и далее в вертикальный трубчатый форсмеситель (64). В вертикальный форсмеситель подается отходящая теплая вода из дефлегматоров колонн с таким расчетом, чтобы концентрация сусла в вакуум-осахаривателе была в пределах 18-24% по сахарометру. При переработке ржи допускается снижение концентрации сусла до 17%. В воду, идущую на приготовление замеса, подают ферментные препараты, содержащие альфа-амилазу, снижающие вязкость (73,73а) и антибактериальное средство. Шнековым насосом смешанная масса направляется в чан замеса (70), а часть рециркулирует в вертикальном трубчатом форсмесителе (64). Непосредственно в чан замеса (70) подают серную кислоту для регулирования рН.
В чан замеса (70) через барботёр вводится пар для подогрева зернового замеса до необходимой температуры. Далее подготовленный зерновой замес непрерывно подают через контактную головку (82) в аппарат гидродинамической ферментативной обработки АГДФО первой ступени (78). После накопления массы 5-5,5 м3 включают лопастную мешалку и перемешивающий контур. Время пребывания массы в аппарате 3-3,5 часа при оптимальной температуре работы ферментного препарата (в зависимости от вида и качества перерабатываемого сырья). Для более глубокого разваривания сырья и пастеризации разваренной массы в схему после аппарата АГДФО первой ступени (78) подключают пароструйный подогреватель гомогенизатор вязких сред (ПГВС) (77а). Подачу разваренной массы осуществляют при помощи центробежного насоса (80,81). На данной стадии поддерживают температуру, необходимую для пастеризации сусла.
Под действием температуры идет дальнейший гидролиз крахмала, осуществляется пастеризация разваренной массы для предотвращения сверхнормативного нарастания кислотности.
Разваренная масса поступает в выдерживатель (87), в котором происходит дополнительная её выдержка при температуре пастеризации в течение 20-30 минут.
50, 51, 51а – винтовой конвейер; 52 – камнеотбойник; 55 – нория; 57 – колонка магнитная; 58 – бункер подвесной; 55а – взрыворазрядный бункер; 61-63 – молотковая дробилка; 64 – форсмеситель; 66, 68 – шнековый питатель; 67, 69 – насос; 70 – чан замеса; 71 – мешалка; 76, 77 – насос центробежный; 77а – подогреватель.

Скачать чертеж Комплексное разваривание комплексного сырья (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П18 Жаровня вращающаяся электрическая ЖВЭ-720

 Жаровня вращающаяся электрическая ЖВЭ-720

Техническая характеристика
1. Производительность 720 шт/ч
2. Мощность 15,4 кВт
3. Размеры блинчика, 280х240 мм
4. Емкость бака для теста, 30 дм
5. Рабочая температура барабана, 160-190°С
6. Габариты, мм
Длина 1000
Ширина 700
Высота 1300
7. Масса, 250кг
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Жаровня ЖВЭ-720 (цена 250р)


П19 Котел пищеварочный КПЭ-250

 Котел пищеварочный КПЭ-250

Техническая характеристика
1. Вместимость котла 250дм
2. Время закипания содержимого, не более 1 часа
3. Максимальное давление в пароводяной рубашке, 110-150кПа
4. Мощность электронагревателей в период
разогрева 30кВт
варки ("тихого кипения") 5кВт
Количество ТЭНов 6
Масса 235кг

На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Котел пищеварочный КПЭ-250 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П20 Мармит четырех секционный Традиция

 Мармит четырех секционный Традиция

Техническая характеристика
1. Максимальная вместимость емкостей 84дм
2. Время разогрева воды в парогенераторе 20мин
3. Время разогрева содержимого мармитов от 4 до 60 С при их
максимальной загрузке 120мин
4. Номинальная мощность 2,5кВт
5. Напряжение 220В
6. Частота тока 50Гц
7. Габаритные размеры, мм
длина 800
ширина 800
высота 850
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Мармит четырех секционный Традиция (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П21 Мясорыхлитель МС 19-1400

 Мясорыхлитель МС 19-1400

Техническая характеристика
1. Производительность 1400 шт/ч.
2. Частота вращения ножевых блоков 80 об/мин
3. Мощность элентродвигателя 0,35 кВт
4. Габаритные размеры
длина 375
ширина 130
высота 225
5. Масса 10 кг
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Мясорыхлитель МС 19-1400 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П22 Овощерезательная машина МУ-1000

 Овощерезательная машина МУ-1000

Техническая характеристика
1. Производительность 1000кг/ч
2. Мощность двигателя 7,5кВт
3. Время обработки 2,8мин
4. Масса 500кг
5. Количество ножей 3
6. Минимальная частота вращения диска 210об/мин
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Овощерезательная машина МУ-1000 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П23 Конвейерная печь ХПА-40

 Конвейерная печь ХПА-40

Техническая характеристика

1. Производительность печи 8т/сут
2. Число люлек печи 4
3. Площадь пода 0,6м
4. Ширина пода 210мм.
5. Мощность электродвигателя 1 кВт
6. Масса печи 6,9кг

Скачать чертеж Конвейерная печь ХПА-40 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П24 Печь электрическая конвейерная ПКЖ

 Печь электрическая конвейерная ПКЖ

Техническая характеристика
1. Производительность печи 100кг
2. Мощность электродвигателя 1 кВт
3. Мощность генератора 0,75кВт
4. Количество нагревателей 12
5. Скорость движения ленты 0,57м/мин
6. Масса печи 6,9кг
7. Габаритные размеры, мм
длина 1600
ширина 460
высота 1000
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Печь электрическая конвейерная ПКЖ (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П25 Просеиватель МПМ-800

 Просеиватель МПМ-800

Техническая характеристика
1. Производительность, до 0,14кг/с
2. Емкость бункера, кг, не менее 40
3. Род тока и частота, 50 Гц: трехфазный переменный
4. Номинальная мощность, 1100 Вт
5. Размер стороны ячейки сита, 0,0012 x 0,0014 м
6. Номинальная потребляемая электpоэнеpгия, 1000 Вт. ч,
7. Габаритные pазмеpы, м, не более 0,860х0,670х1,130
8. Максимальная длина с опущенным подъемником, 1,375
9. Масса, 4,5 кг
10. Габаритные размеры
длина 430
ширина 335
высота 560

На чертеже имеется спецификация
Скачать чертеж Просеиватель МПМ-800 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


   

Cтраница 4 из 6

Яндекс.Метрика Rambler's Top100 www.megastock.com Здесь находится аттестат нашего WM идентификатора 000000000000
Проверить аттестат