Химические технологии

Пищевые технологии часть 4

П41 Машина для измельчения мяса МИМ-105

 Машина для измельчения мяса МИМ-105

Техническая характеристика
1. Производительность 400 кг/ч
2. Частота вращения шнека 200 об/мин
3. Диаметр решетки 105 мм
4. Масса 224 кг
5. Мощность двигателя 2,8 кВт
6. Передаточное отношение механизма u = 3,55
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Машина для измельчения мяса МИМ-105 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П42 Сусловарочный аппарат

 Сусловарочный аппарат

Техническая характеристика
1. Назначение - варка сусла.
2. Давление рабочее,МПа в танке 0,4
в рубашке 0,9
3. Рабочая температура, С в танке 104
в рубашке 139
4. Температура подаваемого сусла, С 78
5. Температура окружающей среды, С 25
6. Нагревающая среда пар.
7. Максимально допустимая температура стенки,С 125
8. Минимально допустимая температура стенки, С 120
9. Характеристика среды - пиво, пожаробезопасно, взрывобезопасно, нетоксично.
10 Объем, м полный 105
рабочий 88
11. Площадь нагрева, м
12. Прибавка для компенсации коррозии и эрозии, мм 0,5
13. Срок службы, лет 5
14. Основной материал - сталь DIN 1,43012

Скачать Сусловарочный аппарат (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П43 Технологическая схема производства пива

 Технологическая схема производства пива

Экспликация оборудования В- Весы, Д - Дробилка, З - заторный котел, Н - насосы, ФЕ - Ферментная емкость, ПЕ - Паточная емкость, ФЧ - Фильтрационный чан, СПВ - Сборник промывных вод, Б - Бункер для дробины, СНС - Сборник неохмельненого сусла, СА - Сусловарочный аппарат, ХБ - Хмелевой бачек, В - Турбулентный чан, СО - Сборник осадка, Т - Теплообменник, ЦКТ - Цилиндроконический брод. танк, ДБ - Дрожжевой бачек

Скачать Технологическая схема производства пива (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П44 Сусловарочный аппарат ВСЦ-1

 Сусловарочный аппарат ВСЦ-1

Техническая характеристика
1. Полная вместимость аппарата 6,5 м
2. Начальная температура сусла 68 С;
3. Конечная температура сусла 110 С;
4. Давление греющего пара 0,147 МПа;
5. Давление вторичного пара 0,3 МПа
6. Цикл работы - 4часа.
7. Производительность аппарата 2400 кг/ч.
8. Поверхность теплопередачи F=7,45м
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Сусловарочный аппарат ВСЦ-1 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П45 Производство шампанского аппарат Акратофор

 Производство шампанского аппарат Акратофор

Техническая характеристика
1. Объем бродильного аппарата 7м
2. Поверхность излучения 14 м
3. Коэффициент заполнения 0,9
4. Начальная температура воды 10 С
5. Внутренний диаметр 1475мм
6. Рабочее давление в резервуаре 0,54 МПа
давление в охлаждающих рубашках 0,303 МПа
7. Объем поверхности охлаждения рубашек 0,81м

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Производство шампанского аппарат Акратофор (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П46 Технологическая схема получения игристых вин

 Технологическая схема получения игристых вин

Экспликация оборудования 1, 8, 12, 17, 19 - Насос, 2, 6, Емкость, 3, 5 - Емкость виноматериалов, 4, 11 - фильтр пресс, 9, 10, 16, 20, 22 - резервуар, 7 - Емкость для купажа, 14 - Аппарат для сухих дрожжей, 15 Акратофор, 18, 21 - фильтр.

Скачать чертеж Технологическая схема получения игристых вин (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П47 Аппарат выработки сырного зерна

 Аппарат выработки сырного зерна

Техническая характеристика
1. Объем аппарата V = 2 м
2 .Расчетное давление в аппарате Р = 0,07 МПа
3. Расчетное давление в рубашке Р = 0,1 МПа
4. Мотор-редуктор ВДМ II
5. Частота вращения мешалки n = 49 об/мин
6. Мощность на валу мешалки P = 0,8 кВт
7. Температура среды t = 30 C
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Аппарат выработки сырного зерна (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П48 Технологическая схема производства сыра

 Технологическая схема производства сыра

1, 7, 13 насос; 2 - фильтр; 3 - воздухоочиститель; 4 - счетчик; 5 - ёмкость для молока; 6 - охладительная установка; 8 - сепаратор; 9 - дезодоратор; 10 - пастеризационно-охладительная установка; 11 - аппараты для выработки сырного зерна; 12 - пульт управления; 16 - передвижной стол; 17 - формовочные аппараты; 14 - сборник; 18 - конвейер; 19 - прессы; 20 - весы; 21 - посолочный этажер; 22 - подъемник; 24 - охладитель рассола;
25 - передвижные стеллажи; 26 - электропогрузчик; 27 - устройство для разгрузки сыров; 28 - машина для мойки сыра; 29 - машина для сушки сыра; 30 - парафинер; 31 - машина для мойки и обсушки полок; 32 - устройство для загрузки сыра на полки.

Скачать чертеж Технологическая схема производства сыра (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


П49 Ударно-центробежная дробилка-гребнеотделитель ЦДГ

 Ударно-центробежная дробилка-гребнеотделитель ЦДГ    Ударно-центробежная дробилка-гребнеотделитель ЦДГ спецификация

Техническая характеристика
1. Производительность дробилки 20 т/ч
2. Мощность привода 7кВт
3. Частота вращения лопасти 4,58 об/с
4. Тип двигателя АИР160М6
5. Частота вращения двигателя 764,3 об/мин
6. Диаметр дробилки 1000мм
7. Число ярусов мешалки - 4шт
8. Масса 600кг
9. Габаритные размеры, мм
длина - 1890
ширина - 1300
высота - 1600
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Ударно-центробежная дробилка-гребнеотделитель ЦДГ (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


П50 Цилиндоконический бродильный танк

 Цилиндоконический бродильный танк

Техническая характеристика
1. Назначение - брожение и дображибание пива.
2. Давление рабочее, МПа
в танке 0,09
в рубашках охлаждения 0,12
5. Рабочая температура, С
в танке 12
в рубашках охлаждения 4
7. Температура пива (при заполнении), 12С
9. Охлаждающая среда - аммиак, класс опасности IV по ГОСТ12.1.007-76,
категория взрыбоопасности IIA-T1 по ГОСТ 12.1.011-78, пожаробезопасный.
10. Максимально допустимая температура стенки, 40 С
11. Минимально допустимая температура стенки, 10 С
12. Характеристика среда - пиво, пожаробезопасно, взрывобезопасно, нетоксично.
3. Обьем, м полный 380
рабочий 315
14. Площадь охлаждения, м2
цилиндрической части 131
конической части 3,7
15. Прибавка для компенсации коррозии и эрозии, 0,5 мм
16. Срок службы, 5 лет
17. Масса, 25080 кг

Скачать чертеж Цилиндоконический бродильный танк (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация)

П51 Фильтрация затора. Фильтрационный аппарат Чан

 Фильтрация затора. Фильтрационный аппарат Чан

Техническая характеристика
1. Назначение - фильтрация затора
2. Характеристика среды - сусло,
пожаробезопасно, взрывобезопасно, нетоксично.
3. Общий объём цилиндрической части, м3 157
4. Прибавка для компенсации коррозии и эрозии, мм 0,5
5. Срок службы, лет 5
6. Масса, кг 10068
7. Габаритные размеры, мм 10500х8250
8. Основные материалы сталь DIN 1.43012
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Фильтрация затора. Фильтрационный аппарат Чан (форматы jpeg, cdw, dwg, doc - спецификация) (цена 250р)


 

Котельное оборудование

Кот1 Общий вид котла Бел.КЗ-35/40 продольный разрез формат А1

Общий вид котла Бел.КЗ-35/40 продольный разрез формат А1

Скачать чертеж Бел.КЗ-35/40 продольный разрез (форматы jpeg, cdw) цена 100р


Кот2 Котел БКЗ-420-140 (продольный поперечный разрез) 2 чертежа формата А1

Котел БКЗ-420-140 продольный разрезКотел БКЗ-420-140 поперечный разрез

Котлоагрегат типа БКЗ-420-140 НГМ-3 однобарабанный, вертикально-водотрубный, с естественной циркуляцией, предназначен для производства пара при сжигании газа или мазута под наддувом.
Производительность по перегретому пару     420 т/ч (116,67 кг/с)
Давление пара в барабане     159 кгс/см2 (15,6 МПа)
Давление перегретого пара за первой задвижкой     140 кгс/см2 (13,7 МПа)
Температура перегретого пара     545 °С
Величина наддува в топочной камере     500 кгс/см2 (49 МПа)

Скачать Котел БКЗ-420-140 (продольный поперечный разрез) 2 чертежа (форматы jpeg, cdw) цена 150р


Кот3 Котлоагрегат БКЗ-75-39ФБ формат А1

Котлоагрегат БКЗ-75-39ФБ

Топочная камера объемом 454 м3 полностью экранирована трубами ф60x3 мм, а при работе на каменном угле и торфе - частично в нижней части трубами ф60x4 мм, расположенными с шагами 75 и 90 мм. Экраны разделены на 12 самостоятельных контуров (по числу блоков камеры).
Для сжигания бурого угла и фрезерного торфа топку оборудуют двумя шахтными мельницами с фронта. В этом случае нижнюю часть боковых экранов на уровне амбразур утепляют хромитовой массой, нанесенной на ошипованные трубы.

Скачать чертеж Котлоагрегат БКЗ-75-39ФБ (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 100р


Кот4 Котел БКЗ-220-100Ф (продольный поперечный разрез) формат А1

Котел БКЗ-220-100Ф продольный  разрезКотел БКЗ-220-100Ф поперечный разрез

Топочная камера с твердым шлакоудазсинем, размеры топки в плане 6656 х 9536 мм (по осям экранных труб). На котле установлено шесть пылегазовых горелок, расположенных на боковых экранах треугольником вершиной вниз. Горелка (рис. 2) вихревая, двухпоточная с регулируемой круткой вторичного воздуха. В 90-х годах при переводе котла на сжигание газа в пылеугольной горелке было установлено газораздающее устройство. Верхний ярус горелок (4 шт.) расположен на отметке 12 100 мм, а нижний (2 шт.) на отметке 9500 мм. На выходе из топки дтя улучшения аэродинамической картины течения выполнен пережим (при помощи гиба труб заднего экрана).
Система пылеприготовления включает в себя две мельницы типа Ш-12, два сепаратора, два циклона, промбункер для угольной пыли и шесть пылепитателей. Подача топлива в горелки осуществляется отработанным сушильным агентом.

Скачать чертеж Котел БКЗ-220-100Ф (продольный поперечный разрез) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот5 Котел БКЗ-500-140 (продольный поперечный разрез) формат А1

Котел БКЗ-500-140 поперечный разрезКотел БКЗ-500-140 поперечный разрез

БКЗ 320-140 ГМ предназначен для работы на природном газе и мазуте.
Котёл однобарабанный, вертикально-водотрубный, с естественной циркуляцией, П-образной компоновки, в газоплотном исполнении.
Установка котла закрытая.
Для организации топочного процесса топка оборудована шестью газомазутными горелками, расположенными на фронтовой стене топки в два яруса (по три горелки в каждом ярусе).
Для снижения концентрации окислов азота (NOx) на котле предусмотрена рециркуляция дымовых газов, а также применена схема двухступенчатого сжигания (воздушные сопла, установленные выше горелок).
Конструкция топочно-горелочного устройства обеспечивает нормативные выбросы вредных веществ за котлом.
Котёл поставляется транспортабельными блоками.
Общие параметры
Топливо Природный газ и мазут
Паропроизводительность, т/ч 500
КПД (брутто), 92%
Параметры пара
Lавление пара на выходе, 13,8 МПа
Температура пара на выходе, 560 °С

Скачать чертеж Кот5 Котел БКЗ-500-140 (продольный поперечный разрез) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 100р


Кот6 Котел ДЕ-4-14ГМ формат А1

Котел ДЕ-4-14ГМ

Паровой котёл, основными элементами которого являются верхний и нижний барабаны, топка, образованная экранированными стенками, с горелкой и пучок вертикальных труб между барабанами.
Вид расчетного топлива     1 - Газ; 2 - Жидкое топливо
Паропроизводительность, 4 т/ч
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, 1,3 (13,0) МПа (кгс/см2)     
Температура пара на выходе, насыщ. 194°С     
Температура питательной воды, 100°С     
Расчетный КПД (топливо №1), 92%     
Скачать чертеж Котел ДЕ-4-14ГМ (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 100р


Кот7 Котел ДЕ-16-14 ГМ формат А1

Котел ДЕ-16-14 ГМ

Паровой котёл ДЕ-16-14 ГМ газомазутный вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией, производительностью - 16 тон насыщенного пара (194 °С) в час, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отоп­ления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Скачать чертеж Кот7 Котел ДЕ-16-14 ГМ (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 100р


Кот8 Паровой котел ДКВр-6,5-13 ГМ (продольный поперечный разрез) формат А1

Паровой котел ДКВр-6,5-13 ГМ продольный разрезПаровой котел ДКВр-6,5-13 ГМ поперечный разрез

Паровой котел ДКВр-6,5-13 ГМ - вертикально-водотрубный котёл с экранированной топочной камерой и кипятильным пучком. Отличительной чертой данной схемы является боковое расположение конвективной части котла относительно топочной камеры. В котле ДКВр-6,5-13 ГМ на давление 1,3 МПа температура перегретого пара не регулируется. В котле ДКВр-6,5-13 ГМ применена одноступенчатая схема испарения.
Паропроизводительность, 6,5 т/ч
Температура пара на выходе, насыщ. 194 °С     
Температура питательной воды, 100°С     

Скачать чертеж Паровой котел ДКВр-6,5-13 ГМ (продольный поперечный разрез) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот9 Паровой котел ДКВр-10-13 ГМ (продольный поперечный разрез) формат А1

Паровой котел ДКВр-10-13 ГМ продольный разрезПаровой котел ДКВр-10-13 ГМ поперечный разрез

Паропроизводительность, 10 т/ч
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, 1,3 (13,0) МПа (кгс/см)
Температура пара на выходе, насыщ. 194 °С     
Температура питательной воды, 100°С     

Скачать чертеж Паровой котел ДКВр-10-13 ГМ (продольный поперечный разрез) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот10 Паровой котел ДКВр-10-23 ГМ формат А1

Паровой котел ДКВр-10-23 ГМ

Паропроизводительность, 10 т/ч
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, 2,3 (23,0) МПа (кгс/см)
Температура пара на выходе, насыщ. 220 °С     
Температура питательной воды, 100°С     

Скачать чертеж Паровой котел ДКВр-20-13 ГМ (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 100р


Кот11 Паровой котел ДКВр-20-13 ГМ формат А1

Паровой котел ДКВр-20-13 ГМ

Паропроизводительность, 20 т/ч
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, 1,3 (13,0) МПа (кгс/см)
Температура пара на выходе, насыщ. 194 °С     
Температура питательной воды, 100°С     

Скачать чертеж Паровой котел ДКВр-20-13 ГМ (форматы jpeg, cdw) цена 100р


Кот12 Паровой котел ДКВр-2,5-13 ГМ формат А1

Паровой котел ДКВр-2,5-13 ГМ

Паропроизводительность, 2,5 т/ч
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, 1,3 (13,0) МПа (кгс/см)
Температура пара на выходе, насыщ. 194 °С     
Температура питательной воды, 100°С     

Скачать чертеж Паровой котел ДКВр-20-13 ГМ (форматы jpeg, cdw) цена 100р


Кот13 Котел ДЕ-25-14-225 формат А1

Котел ДЕ-25-14-225

Котел ДЕ-25-14-225 ГМ с встроенным пароперегревателем на 225 °С газомазутный вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией, производительностью - 25 тонн перегретого пара (225 °С) в час, используемого на технологические нужды промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.

Скачать чертеж Котел ДЕ-25-14-225 (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 100р


Кот14 Котел ДЕ 16-14 формат А1

Котел ДЕ 16-14

Паропроизводительность, 16 т/ч
Рабочее давление (избыточное) пара на выходе, 1,3 (13) МПа (кг/см2)
Температура перегретого пара на выходе, 194 °С    
Температура питательной воды, 100 °С.
Расчетный КПД (газ), 93%
Расчетный КПД (мазут), 90%    
Расход расчетного топлива (газ), 1141 м3/ч
Скачать чертеж Котел ДЕ 16-14 (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 100р


Кот15 Котел БКЗ-220-100Ф (продольный поперечный разрез) формат А1

Котел БКЗ-220-100Ф поперечный разрезКотел БКЗ-220-100Ф поперечный разрез

Паропроизводительность котла 240 т/ч
Давление перегретого пара 11 МПа
Температура перегретого пара 540 °С
Температура питательной воды 200 °С
Температура уходящих газов 155 °С
Температура холодного воздуха 30 °С
Котел работает на буром угле Павловского месторождения.
Скачать чертеж Котел БКЗ-220-100Ф (продольный поперечный разрез)  (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот16 Котел БКЗ-500-140 (продольный и поперечный разрезы) формат А1

Котел БКЗ-500-140 продольный разрезКотел БКЗ-500-140 поперечный разрез

Котел предназначен для работы на березовском и других бурых углях Сибири в сейсмичных районах. Котел вертикально-водотрубный с естественной циркуляцией, однобарабанный, однокорпусный, закрытой П-образной компоновки, в газоплотном исполнении, с уравновешенной тягой.
Топливо: Бурый уголь
Паропроизводительность, 500 т/ч
КПД (брутто), 91,3%

Скачать чертеж Котел БКЗ-500-140 (продольный и поперечный разрезы) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот17 Котел Е-75/40 (Е-75-40К продольный и поперечный разрезы) формат А1

Котел Е-75/40 (Е-75-40К поперечный разрезКотел Е-75/40 (Е-75-40К продольный разрез

Предназначен для камерного сжигания твердого топлива при сухом шлакоудалении. Паропроизводительность котла – 75 т/ч. Параметры пара: давление перегретого пара 4 МПа, температура перегретого пара tпп = 440 °С. Фронтовой и задний экраны топочной камеры экранированы трубами O603 с шагом 75 ; боковые экраны образованы тремя панелями, состоящих из труб того же размера с шагами: 1-я и 2-я панели – 90 ,3-я панель – 75 .
Скачать чертеж Котел Е-75/40 (Е-75-40К продольный и поперечный    разрезы) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот18 Котел Е-1,0-9-1М формат А1

Котел Е-1,0-9-1М

Котел паровой Е-1,0-0,9 принадлежит к типу вертикально-водотрубных двухбарабанных котлов с естественной циркуляцией. Предназначен для выработки насыщенного пара рабочим давлением 0,8 МПа для потребления предприятиями промышленности и сельском хозяйстве, для технологических, хозяйственных и бытовых нужд.
Паропроизводительность 1 т/ч
Давление пара 0,8 МПа
Расчетное топливо: газ

Скачать чертеж Кот18 Котел Е-1,0-9-1М (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот19 Паровой котел Е-50-40К (продольный и поперечный разрезы)  формат А1

Паровой котел Е-50-40К (продольный и поперечный разрезы)

Параметры котла:
 1. Паропроизводительность 50т/ч;
 2. Рабочее давление в барабане 45кгс/см2
 3. Температура перегретого пара 440 °С
 4. Давление за пароперегревателем 40кгс/см2

Скачать чертеж Паровой котел Е-50-40К (продольный и поперечный разрезы) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот20 Паровой котел Е-75-42-440 КТ (продольный и поперечный разрезы) формат А1

Паровой котел Е-75-42-440 КТ поперечный разрезПаровой котел Е-75-42-440 КТ продольный разрез

1. Номинальная паропроизводительность - 75 т/ч;
2. Рабочее давление в барабане котла - 44 кгс/см2
3. Рабочее давление на выходе из пароперегревателя - 40;
4. Температура перегретого пара - 440 °С;
5. Температура питательной воды - 150 °С;
6. Температура уходящих газов - 180 °С;
7. Температура горячего воздуха - 190 °С
Скачать чертеж Паровой котел Е-75-42-440 КТ (продольный и поперечный разрезы) (форматы jpeg, cdw) цена 150р


Кот21 Котел Е 160-100 ГМ (продольный разрез) формат А1

Котел Е 160-100 ГМ (продольный разрез)

Котёл предназначен для работы на природном газе и мазуте.
Котёл вертикально–водотрубный с естественной циркуляцией, однобарабанный, однокорпусный, сомкнутой П–образной компановки, с уравновешанной тягой.
Топливо Природный газ и мазут
Паропроизводительность, 160 т/ч
КПД (брутто) 94,2 %
Скачать чертеж Котел Е 160-100 ГМ (продольный разрез)  (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 100р


Кот22 Водогрейный котел КВ-ГМ-10-150 (КВ-ГМ-11,63-150) формат А1

Водогрейный котел КВ-ГМ-10-150 (КВ-ГМ-11,63-150

Котёл водогрейный КВ-ГМ-10-150 (КВ-ГМ-11,63-150) – водогрейный котёл с рабочим давлением до 2,25 МПа является прямоточным, имеет единый профиль в разрезе.
Вид расчетного топлива Газ; Жидкое топливо
Теплопроизводительность 10 ГКал/ч
Теплопроизводительность 11,63 МВт
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе 1,0-2,25 (10-22,5) МПа (кгс/см2)

Скачать чертеж Водогрейный котел КВ-ГМ-10-150 (КВ-ГМ-11,63-150 (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот23 Водогрейный котел КВ-Г-1,5 формат А1

Водогрейный котел КВ-Г-1,5

Котел предназначен для отопления и горячего водоснабжения жилых, производственных и административных зданий.
Номинальная теплопроизводительность, 1,5 МВт
Вид топлива : газ, д.т., топливо печное бытовое
Рабочее давление воды, 0,6 МПа
Температурный воды на входе 70 °С
Температурный воды на выходе 95 °С
Гидравлическое сопротивление 0,025 МПа

Скачать чертеж Водогрейный котел КВ-Г-1,5 (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот24 Пылеугольный водогрейный котел КВ-ТК-100 формат А1

Пылеугольный водогрейный котел КВ-ТК-100

Пылеугольный водогрейный котел типа КВ-ТК-100-150 тепловой производительностью 100 Гкал/час предназначен для снабжения горячей водой промышленных и жилищно-бытовых объектов. Котлы типа КВТК-100-150 изготавливаются для работы в основном режиме (при установке в отдельно стоящих промышленных и промышленно-отопительных котельных) и в отдельных случаях – для работы в пиковом режиме (при установке на ТЭЦ для покрытия пиков теплофикационных нагрузок). Котел выполнен однокорпусным, П-образной компоновки и предназначен для работы на кузнецком угле.

Скачать чертеж Пылеугольный водогрейный котел КВ-ТК-100 (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот25 Котёл водогрейный КВ-ТС-10-150П (КВ-Р-11,63-150) формат А1

Котёл водогрейный КВ-ТС-10-150П (КВ-Р-11,63-150

Котёл водогрейный КВ-ТС-10-150П (КВ-Р-11,63-150) – водогрейный котёл, горизонтальной компоновки с рабочим давлением до 2,25 МПа
Вид расчетного топлива каменный уголь, бурый уголь
Теплопроизводительность 10 ГКал/ч
Теплопроизводительность 11,63 МВт
Скачать чертеж Котёл водогрейный КВ-ТС-10-150П (КВ-Р-11,63-150) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот26 Паровой котел ПК 19 120/100 (продольный и поперечный разрез) формат А1

Паровой котел ПК 19 120/100 продольный разрезПаровой котел ПК 19 120/100 поперечный разрез

вертикально-водотрубный, однобарабанный, с естественной циркуляцией предназначен для сжигания угля (с жидким шлакоудалением). В процессе эксплуатации котлы были реконструированы на сжигание газа и мазута. В настоящее время котел предназначен для сжигания газа, мазут - резервное топливо. Техническая характеристика котла ПК-19:
Паропроизводительность – 150 т/час;
Давление перегретого пара – 100 кгс/см2;
Температура перегретого пара – 540 °С
Температура питательной воды – 195 °С
Компоновка котлоагрегата выполнена П-образной.

Скачать чертеж Паровой котел ПК 19 120/100 (продольный и поперечный разрез) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот27 Котел-утилизатор КУП-40С (продольный и поперечный разрез) формат А1

Котел-утилизатор КУП-40С (продольный и поперечный разрез)

предназначен для выработки водяного пара при давлении 8-12 атм и температуре перегрева 250°С за счет использования тепла отходящих газов нагревательных и сталеплавильных мартеновских печей емкостью 80 т.

Скачать чертеж Котел-утилизатор КУП-40С (продольный и поперечный разрез) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот28 Котел-утилизатор ПКК-10024-200-5 формат А1

Котел-утилизатор ПКК-10024-200-5

Предназначен для сжигания отбросных газов сажевого производства и получения пара энергетических и технологических параметров. Котел однобарабанный, конвективный, с естественной циркуляцией, выполненый по П-образной компоновке.
Паропроизводительность до 100 т/ч
Давление перегретого пара 2,4 МПа
Температура перегретого пара 370 °С:
Скачать чертеж Котел-утилизатор ПКК-10024-200-5 (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот29 Котел-утилизатор Г420 БПЭ формат А1

Котел-утилизатор Г420 БПЭ

Производительность 25 т/ч
Давление перегретого пара 1,6 МПа
Температура перегретого пара 250 С
Температура газов на входе 700 С
Температура газов на выходе 285 С
Температура питательной воды 105 С
Расход газов 36800 м3/ч
Поверхность нагрева 420 м
Поверхность пароперегревателя 57 м

Скачать чертеж Котел-утилизатор Г420 БПЭ (форматы jpeg, cdw, doc спецификация) цена 350р


Кот30 Котел ПТВМ-50 (продольный и поперечный разрез) формат А1

Котел ПТВМ-50 (продольный и поперечный разрез)

Котел ПТВМ-50 может эксплуатироваться как в основном режиме, так и в пиковом (для подогрева сетевой воды) от 70 до 150°С
Теплопроизводительность номинальная 58,2 (50) МВт (Гкал/ч)
Вид топлива: газ
Давление воды на входе в котел, не более 1,6 МПа
Давление воды на выходе из котла, не менее 1,0 МПа
Температура воды на входе 70/110 °С (основной/пиковый)

Скачать чертеж Котел ПТВМ-50 (продольный и поперечный разрез) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот31 Котел ПТВМ-100 (продольный и поперечный разрез) формат А1

Котел ПТВМ-100 продольный разрезКотел ПТВМ-100 поперечный разрез

Пиковые теплофикационные водогрейные котлы типа ПТВМ-100, устанавливаемые в качестве источника теплоснабжения, предназначены для покрытия пиковых и основных нагрузок в системах централизованного теплоснабжения и представляют собой прямоточные агрегаты, подогревающие непосредственно воду тепловых сетей. При работе котла циркуляция воды в нем осуществляется по 2-х ходовой схеме.
Тепловая производительность 100 Гкал/ч (116,4 МДж/с)
Рабочее давление до 25 кгс/см2 (2,5 МПа)
Максимальная температура воды на выходе из котла 150 °С
Номинальный расход воды при пиковом режиме    2140 т/ч (594 кг/с)
Минимальный расход 1500 т/ч (417 кг/с)

Скачать чертеж Котел ПТВМ-100 (продольный и поперечный разрез) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот32 Паровой котел Т-35-40 (К-35) (продольный и поперечный разрез) формат А1

Паровой котел Т-35-40 (К-35) продольный разрезПаровой котел Т-35-40 (К-35) поперечный разрез

Техническая характеристика:
Производительность 35 т/ч;
Рабочее давление пары 4 МПа
Температура пары 440°С

Скачать чертеж Паровой котел (продольный и поперечный разрез) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот33 Паровой котел Т-50-40 (К-50) (продольный и поперечный разрез) формат А1

Паровой котел Т-50-40 (К-50) (продольный и поперечный разрез)

Техническая характеристика:
Производительность 50 т/ч;
Рабочее давление пары 4 МПа
Температура пары 440°С

Скачать чертеж Паровой котел (продольный и поперечный разрез) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот34 Ребойлер отпарной колонны (печь П-1,2) формат А1

Ребойлер отпарной колонны (печь П-1,2)

Скачать чертеж Ребойлер отпарной колонны (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот35 Таганрогский газо-мазутный котёл ТГМ-84 (продольный и поперечный разрез) формат А1

Таганрогский газо-мазутный котёл ТГМ-84 (продольный и поперечный разрез)

На фронтовой стене топочной камеры установлен настенный пароперегреватель, выполненный в виде шести транспортабельных блоков из труб диаметром  42х5,5 мм (ст. 12Х1МФ).
Входная камера потолочного пароперегревателя состоит из двух сварных между собой коллекторов, образующих общую камеру, по одной на каждую полутопку. Выходная камера потолочного пароперегревателя одна и состоит из шести сварных между собой коллекторов.
Входная и выходная камеры ширмового пароперегревателя расположены одна над другой и изготовлены из труб диаметром  133х13 мм.

Скачать чертеж Таганрогский газо-мазутный котёл ТГМ-84 (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот36 Прямоточный котел ТГМП-314 (продольный и поперечный разрез) формат А1

Прямоточный котел ТГМП-314 (продольный и поперечный разрез)

Спроектирован и изготовлен Таганрогским котельным заводом, рассчитан на сжигание мазута и природного газа и предназначен для работы в блоке с паровой турбиной К-300-240 ЛМЗ мощностью 300 МВТ. Котлоагрегат выполнен однокорпусным в П-образной компоновке с вынесенными из-под котла РВП, размещенными вне здания главного корпуса

Скачать чертеж Прямоточный котел ТГМП-314 (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот37 Котлоагрегат типа ТП-35У (продольный и поперечный разрез) формат А1

Котлоагрегат типа ТП-35У (продольный и поперечный разрез)

Котлоагрегат типа ТП-35У - однобарабанный, вертикально-водотрубный, П-образной компоновки,изготовлен Белгородским котельным заводом с расчётными параметрами:
- номинальная паропроизводительность – 40 т/час;
- давление пара в барабане котла – 43 кг/см2;
- температура перегретого пара – 420 °С;
- давление перегретого пара – 39 кг/см2;
- температура питательной воды – 150 °С;
- давление питательной воды – 60 кг/см2;
- температура воздуха после калориферов – 110 °С;
- температура мазута на входе в котёл – 115 °С;
- температура уходящих газов – 178 °С.

Скачать чертеж Котлоагрегат типа ТП-35У (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот38 Котел ТП - 150 (продольный и поперечный разрез) формат А1

Котел ТП - 150 (продольный и поперечный разрез)

- Паропроизводительность котла – 150 т/ч.
- Давление пара на выходе из котла – 33 кгс/см2
- Температура пара – 420 ?С
- Температура питательной воды на входе в котел - 140?С
- Рабочее давление в барабане котла - 35 кгс/см2
- Расход природного газа на одну горелку – 2860м3/ч,
- КПД котла - 84-87,7 %

Скачать чертеж Котел ТП - 150 (продольный и поперечный разрез) (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот39 Паровой котел ТПЕ214А формат А1

Паровой котел ТПЕ214А

Типоразмер котла по ГОСТ - Еп-670-13,8-545КТ
Температура подогрева воздуха 342 °C
Температура уходящих газов 133 °C
Температура питательной воды 244 °C
КПД 91,5%
Тип воздухоподогревателя - регенеративный воздухоподогреватель РВП
Вид топлива - каменный уголь

Скачать чертеж Паровой котел ТПЕ214А (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот40 Схема циркуляции котла ПТВМ-100 формат А1

Схема циркуляции котла ПТВМ-100

Скачать чертеж Схема циркуляции котла ПТВМ-100 (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


Кот41 Общая схема котельной формат А1

Общая схема котельной

Скачать чертеж Общая схема котельной (форматы jpeg, cdw, dwg) цена 150р


   

Химические технологии часть 3

Хим6-1 Производство полиэтилена низкого давления Технологическая схема

 Производство полиэтилена низкого давления Технологическая схема

Реактор, Компрессор циркуляционного газа, Холодильник циркуляционного газа, Разгрузочная емкость, Камера продукта, Емкость продувки продукта, Емкость продувочная

Скачать чертеж Производство полиэтилена низкого давления Технологическая схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим6-2 Производство фенолформальдегидной смолы новолачного типа Технологическая схема

 Производство фенолформальдегидной смолы новолачного типа Технологическая схема

1-6, 8, 9 - Весовые мерники, 7 - Реактор, 10 - Растворитель щавелевой кислоты, 11 Фильтр, 12 - Холодтильник, 13 - Сборник, 14 - Охлаждающий барабан, 15 - Транспортер

Скачать чертеж Производство фенолформальдегидной смолы новолачного типа Технологическая схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим6-3 Технологическая схема мазутного хозяйства

 Технологическая схема мазутного хозяйства

Р1, 2 - Мазутный резервуар V=2000, Р3 - Мазутный резервуар V=5000, Р4, 5 - Мазутный резервуар V=100, Э - Эстакада сливная, Ф 1,2 - Фильтр грубой очистки, Н1-3 - Нагнетательный насос, П 1, 2 - Подогреватель мазута, Ф3, 4 - Фильтр тонкой очиски, Н4-6 - Перекачивающий насос, Н7 - Дренажный насос, Н 8,9 - Циркуляционный насос

Скачать чертеж Технологическая схема мазутного хозяйства (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим6-4 Технологическая схема деасфальтизации гудрона пропаном

 Технологическая схема деасфальтизации гудрона пропаном

Скачать чертеж Технологическая схема деасфальтизации гудрона пропаном (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим6-5 Узел полимеризации этилена Технологическая схема

 Узел полимеризации этилена Технологическая схема

А - Весы для катализатора, Е - емкость, К - конденсатор, Л - Смеситель для катализатора, р - Реактор, Ф - фильтр

Скачать чертеж Узел полимеризации этилена Технологическая схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим6-6 Установка каталитического крекинга с предв очисткой сырья Тех схема

 Установка каталитического крекинга с предв очисткой сырья Тех схема

1 - Печь, 2, 3, 15 - Колонны, 3 - Электрофильтр, 4 - Котел-утилизатор, 5 - Катализаторные емкости, 6 - Регенератор, 7 - Топка под давлением, 8 - Насос, 9 - Воздуходувка, 10 - Реактор с псевдоожиженным слоем, 11 - Пневмоподъемник

Скачать чертеж Установка каталитического крекинга с предв очисткой сырья Тех схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим6-7 Устаноквка термического крекинга

 Устаноквка термического крекинга

Насос, Теплообменник, Колонна, Конденсатор-холодильник, Емкости, Испарители, Трубчатые печи, Реакционная камера, Кипятильник, Холодильник

Скачать чертеж Хим6-7 Устаноквка термического крекинга (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


   

Химические технологии часть 2

Хим5-1 Колонна гидрирования жиров и масел

 Колонна гидрирования жиров и масел

Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для гидрирования жиров, масел и дистиллированных жырных кислот
2. Давление в колонне Р = 1,4 МПа
Давление в змеевике Р = 3 МПа
3. Температура среды в кубе 60,7 С., в дестиляте 71 С.
4. Среда в аппарате: водород, саломас, жирные кислоты
взрывоопасная
5 Среда в змеевике: пар под давлением

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Колонна гидрирования жиров и масел(форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


Хим 5-2 Производство вискозы Ксантогенератор с бочкообразным корпусом А3

 Производство вискозы Ксантогенератор с бочкообразным корпусом А3

Скачать чертеж Производство вискозы Ксантогенератор с бочкообразным корпусом А3 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


Хим5-3 Нефтегазовый сепаратор

 Нефтегазовый сепаратор     Нефтегазовый сепаратор вид общий

Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для разделения газожидкостной смеси
2. Давление в аппарате Р=6,54 МПа
3. Температура газожидкостной смеси t=20 C
4. Тип сепаратора - трехфазный
5. Степень извлечения жидкости составляет 99%
6. Производительность 700 млн. тонн/сут

Скачать чертеж Нефтегазовый сепаратор (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим5-4 Производства окиси этилена Реактор окисления

 Производства окиси этилена Реактор окисления

Техническая характеристика
1. Аппарат подлежит действию "Правил Гостехнадзора РФ".
2. При изготовлении, испытании и поставке аппарата должны выполняться требования:
а) ГОСТ 12.2.003-74 "Оборудование производственное. Общие требования безопасности";
б) ОСТ 26.291-79 "Сосуды и аппараты стальные сварные.

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Производства окиси этилена Реактор окисления (форматы jpeg, cdw, dwg, doc - спецификация) (цена 250р)


Хим5-5 Нейтролизатор жира

 Нейтролизатор жира

Техническая характеристика
1. Рабочая вместимость 52,4 куб.м
2. Геометрическая вместимость 84 куб.м
3. Давление в аппарате 0,2 МПа
4. Давление в змеевике 0,3 МПа
5. Габаритные размеры:
-диаметр 3600 мм
-высота 7500 мм
6. Мощность электродвигателя 2,8 кВт
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Нейтролизатор жира (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


Хим5-6 Производство натрия карбоксил целлюлозы Активатор

 Производство натрия карбоксил целлюлозы Активатор

Скачать чертеж Производство натрия карбоксил целлюлозы Активатор (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим5-7 Производство натрия карбоксил целлюлозы Лопасти активатора

 Производство натрия карбоксил целлюлозы Лопасти активатора 

Скачать чертеж Производство натрия карбоксил целлюлозы Лопасти активатора (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим5-8 Реактор полимеризатор + выносные элементы

 Реактор полимеризатор + выносные элементы   Реактор полимеризатор

Техническая характеристика

1. При изготовлении, испытании и поставке аппарата должны выполняться требования:
а) ГОСТ 12.2.003 - 74 "Оборудование производственное. Общие требования безопасности";
б) ОСТ 26 - 291 - 79 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования."
2. Материал деталей колонны, соприкасающихся с разделяемыми жидкостями, сталь Х18Н10Т ГОСТ 5632 - 72, остальных - сталь Ст3 ГОСТ 380 - 71. Материал опоры - сталь В Ст 3 сп 3 ГОСТ 380 - 71. Материал прокладок - паронит ПОН - 1 ГОСТ 481 - 71.

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Реактор полимеризатор (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 300р)


Хим5-9 Резервуар мазутный сборочный чертеж 2 чертежа

 Резервуар мазутный сборочный чертеж 2 чертежа  Резервуар мазутный

Техническая характеристика
1. Номинальный объем емкости резервуара V=2000м
2. Резервуар хранения мазута
3. Марка мазута 40-100
4. Температура мазута 90 С
5. Толщина перекрытия 130мм
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Резервуар мазутный сборочный чертеж (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим5-10 Чертеж реактора суспензионного

 Чертеж реактора суспензионного

На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж реактора суспензионного (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


Хим5-11 Электродегидратор нефти + полная деталировка

 Электродегидратор нефти + полная деталировка    Электродегидратор нефти + полная деталировка 1  Электродегидратор нефти + полная деталировка2

Электродегидратор нефти + полная деталировка3  Электродегидратор нефти

Техническая характеристика
1. Рабочее давление избыточное, МПа (кгс/см ) 1,2 (12)
2. Расчетное давление, МПа (кгс/см ) 1,2 (12)
3. Максимально-допустимая температура стенки, С 100
4. Минимально-допустимая температура стенки, С минус 40
5. Основной материал сталь 09Г2С-12 ГОСТ5520-79
6. Группа аппарата согласно ОСТ 26-291-94 1
7. Вместимость, м 160
8. Мощность источника питания, KVA 100
9. По требованию заказчика допускается установка дополнительных штуцеров для КИПиА

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Автоклав стабилизации нитроцеллюлозы (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 500р)


Хим5-12 Окисление этилена кислородом воздуха

 Окисление этилена кислородом воздуха

Влагоотделитель, Компрессоры, Абсорбер, скруббер, Теплообменник, Отпарная колонна, Печь для даутерма, Маслохолодильник, Контакный аппарат, Сборник, десорбер, Отпарная колонна окиси этилена, Влагоотделитель, Ректификационная колонна, Абсорбер санитарный, Кипятильник, Контакный аппарат, Печь, Реактор каталитического дожига, Емкость

Скачать чертеж Окисление этилена кислородом воздуха (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим5-13 Отделение расщепления дисперсии Технологическая схема

 Отделение расщепления дисперсии Технологическая схема

Патронный фильтр, Сборник для приема сульфита Na и подачи его на расщеплпние, Каплеотбойник для улавливания дисперсий, Реактор для проведения процесса расщепления, Дозер для сульфита Na, Сборник для сульфогидрата Na

Скачать чертеж Отделение расщепления дисперсии Технологическая схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим5-14 Очистка газа гликолями Технологическая схема

 Очистка газа гликолями Технологическая схема

1 - Абсорбер, 2 - Теплообменник, 3 - Выветриватель, 4 - Фильтр, 5 - Десорбер, 6, 10 - Холодильник, 7 - Эжектор, 8 - Регенератор, 9 - Насос

Скачать чертеж Очистка газа гликолями Технологическая схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим5-15 Производство вискозы Технологическая схема А3

 Производство вискозы Технологическая схема А3

1. Тележка 2. Весы 3. Мутильник 4. Насос 5. Чан гидролиза 6. Абсорбер 7. Сгуститель 8. ДМК 9. Лавер 10. Центрифуга непрерывная 11. Отстойник 12. Калорифер 13. Конфузорно-диффузорная воронка 14. Кипорыхлитель 15. Аэросушка 16. Бункер целлюлозы 17. Рукавный фильтр 18. Вентиллятор 19. Шаровая мельница 20. Шнек 21. Электромагнитный сепаратор 22. Накопитель (приемный бункер) 23. Автовесы 24. Элеватор 25. Зашивочная машина

Скачать чертеж Производство вискозы Технологическая схема А3 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим5-16 Производство КВБ-9 технологическая схема

 Производство КВБ-9 технологическая схема

Составлены структурные тех схемы КВБ-9 из Тетразена, ТНРС, Графита, Антиманий, свежая двуокись, с последовательных технологическим процессом получения

Скачать чертеж Производство КВБ-9 технологическая схема(форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


   

Технологии и аппараты часть 2

 Производство белластезина

 Фор16-1 Автомат для упаковки таблеток

 Автомат для упаковки таблеток

Скачать чертеж Автомат для упаковки таблеток вид общий (форматы jpeg, cdw, dwg)

Фор16-2 Машина таблеточная чертеж общего вида А1

 Машина таблеточная чертеж общего вида А1

Скачать чертеж Машина таблеточная чертеж общего вида А1 (форматы jpeg, cdw, dwg)

Фор16-3 Производство белластезина Генеральный план

 Производство белластезина Генеральный план

1 - Проходная, 2 - столовая, 3 - центральная заводская лабаратория, 4 - Котельная, 5 - Цех производства ШХМ, 6 - Административный корпус, 7 - Цех производства таблеток белластезина

Скачать чертеж Производство белластезина Генеральный план (форматы jpeg, cdw, dwg)

Фор16-4 Производство белластезина Гранулятор таблеток Вид общий А1

 Производство белластезина Гранулятор таблеток Вид общий А1

Скачать чертеж Производство белластезина Гранулятор таблеток Вид общий А1 (форматы jpeg, cdw, dwg)

Фор16-5 Производство белластезина планировка

 Производство белластезина планировка

I - Помещение просеивания сырья, II - Помещение размола, III - Помещение сушки, IV - Помещение приготовления растворов, V - Помещение смешения компанентов, VI - Помещение сушки и грануляции, VII - Склад готовой продукции, VIII - Помещение таблетирования, IX - Склад исходного сырья, X - Помещение фасовки таблеток

Скачать чертеж Производство белластезина планировка (форматы jpeg, cdw, dwg)

Фор17 Производство бутилцеллозольва Схема автоматизации стадии синтеза

 Производство бутилцеллозольва Схема автоматизации стадии синтеза

Чертеж состоит из смесителя, реактора и сепаратора к каждому аппарату приводится прибор контроля технологических параметров. Внизу чертежа имеется сводная таблица автоматизации с указанием и обозначением всех приборов и параметров контроля указанных на технологической схеме

Скачать чертеж Производство бутилцеллозольва Схема автоматизации стадии синтеза (форматы jpeg, cdw, dwg)

Фор18 Производство мукалтина Схема автоматизации А1

 Производство мукалтина Схема автоматизации А1

Е1 - Напорный бак приема диатомид кислоты никотиновой, Е2 - Промежуточная емкость, Е3 - Приемный бак воды очищенной, Е4 - Приемный бак диатомид кислоты никотиновой, Е5 - Промежуточная емкость, КС1 - Весы, Р1 - Реактор, Ф1 - Фильтр, ФУ Установка фасовочная, АЛ - Автоматическая линия, Т - Тележка, Н - Насос

Скачать чертеж Производство мукалтина Схема автоматизации А1 (форматы jpeg, cdw, dwg)

Фор19 Установка биофильтра Технологическая схема

 Установка биофильтра Технологическая схема

Экспликация оборудования 1 - Дозатор, 2 - Смеситель, 3 - Отстойник, 4 - Биофильтр, 5 - Вторичный отстойник

Скачать чертеж Установка биофильтра Технологическая схема (форматы jpeg, cdw)

Фор20 Станок наборки колпачков

 Станок наборки колпачков

1. Размер для справок
2. Кожух поз. 15 изготовить и установить по месту после установки станка
3. Кожух поз. 8 крепить к направляющим поз. 26, 27, 28, 29 после сборки станка
4. Станок заземлить согласно ПУЭ
5. Зажим поз. 78 и самоклеющую этикетку поз. 80 приклеить по месту

Скачать чертеж Станок наборки колпачков (форматы jpeg, cdw)

Фор21 Шнеково-промывочный пресс

 Шнеково-промывочный пресс

Экспликация оборудования 1 - двигатель, 2 - Редуктор, 3 - Корпус, 4 - Клапан, 5 - Крышка, 6 - Патрубок, 7 - Опора

Скачать чертеж Шнеково промывочный пресс (форматы jpeg, cdw, dwg)

Фор22 Аэротенк-вытеснитель

Аэротенк-вытеснитель

Техническая характеристика
1. Производительность 150 м /ч.
2. БПК в сточной воде 90мгБПГ/л
3. БПК в очищенной воде 8,5мгБПГ/л
3. Температура 15 С.
4. Нагрузка на ил N=2
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Аэротенк-вытеснитель (форматы jpeg, cdw)

Фор23 Зернистый фильтр

 Зернистый фильтр

Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для очистки воды
2. Производительность 250 м /ч
3. Промывка водой
4. Интенсивность подачи воды 12л/(с м )
5. Продолжительность подачи воды 20мин.
6. Общая площадь фильтров 220 м2
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Зернистый фильтр (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация)

Фор24 Озонатор

 Озонатор

Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для озонирования сточных вод
2. Концентрация озона 0-25 г/м
3. Расход воздуха 85 м /ч
4. Расход охлаждающей воды 6 м /ч
5. Количество потребного озона к 1 литру обрабатываемых сточных вод 0,022 мг/л
6. Объем озонатора 1,2 м
7. Концентрация на выходе кишечной палочки не более 0,1 мг/л
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Озонатор (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация)

Фор25 План решеток механической очистки воды

 План решеток механической очистки воды

Экспликация оборудования 1 - Решетка тонкой очистки, 2- Спиральный транспортер, 3 - Шнеково-промывочный пресс, 4 - Решетка грубой очистки, 5 - Щитовой затвор с электроприводом, 6 - Щитовой затвор с электроприводом, 7 - Шондорный затвор, 8 - Евроконтейнер оцинкованный

Скачать чертеж План решеток механической очистки воды (форматы jpeg, cdw)

Фор26 Производство аскорбиновой кислоты с глюкозовой таблеткой технологическая схема

 Производство аскорбиновой кислоты с глюкозовой таблеткой технологическая схема

Поточная схема производства

Скачать чертеж Производство аскорбиновой кислоты технологическая схема (форматы jpeg, cdw)

Фор27 Решетки Rotascreen

 Решетки Rotascreen

Экспликация оборудования 1 - Электродвигатель, 2 - Защитная крышка, 3 - Петля монтажная 4 - Опорная нога, 5 - Распределительная коробка, 6, 7 - Защитная крышка

Скачать чертеж Решетки Rotascreen (форматы jpeg, cdw, dwg)

Фор28 Технологическая схема Реконструкции механической очистки ОСК г. Барнаул

 Технологическая схема Реконструкции механической очистки ОСК г. Барнаул

1 - Приемная камера, 2 - Песковые площадки, 3 - Камера смешения, 4 - Решетки, 5 - Песколовки, 6 - Насосная станция, 7 - Вторичный отстойник, 8 - Иловые карты, 9 - Преаэратор, 10 - Первичный отстойник, 11 - Аэротенк

Скачать чертеж Технологическая схема Реконструкции механической очистки ОСК г. Барнаул (форматы jpeg, cdw, dwg)

Фор29 Технологическая схема очистки с использованием зернистого фильтра

 Технологическая схема очистки с использованием зернистого фильтра

Экспликация оборудования 1 - Резервуар воды, 2 - Насос, 3 - Сетчатый фильтр, 4 - Насос, 5 - Фильтр с зернистым слоем, 6 - Резервуар промвной воды, 7 - Фильтр.

Скачать чертеж Технологическая схема очистки с использованием зернистого фильтра (форматы jpeg, cdw)

Фор30 Производство таблеток Аппарат с мешалкой А1

 Производство таблеток Аппарат с мешалкой А1

Технические требования.
1.Аппарат подлежит действию правил Госгортехнадзора РФ.
2.При изготовлении, испытании и поставке аппарата должны выполнятся требования:
а)ГОСТ 12.2.003-91 "Обоудование производственное. Общие требования безопасности."
б)ОСТ 26-291-79 "Сосуды и аппараты стальные сварные. Технические требования."
3.Материал деталей аппарата, соприкасающихся c толуолом - сталь Х18Н10Т ГОСТ 5632-72, остальных Ст3 по ГОСТ 380-94.
Материал прокладок - паронит ПОН-1 ГОСТ 481-80
4.Аппарат испытать на прочность и плотность гидравлически в горизонтальном положении под давлением:
а)Межтрубное пространство - 5 МПа
б)Трубное пространство - 1 МПа
5.Сварные соединения должны соответствовать требованиям
ОН-26-01-71-68 "Сварка в химическом машиностроении."
6.Сварные швы в объеме 100% контролировать рентгено- просвечиванием.
7.Чертеж разработан на основании ТУ 26-02-1090-88.

Скачать чертеж Производство таблеток Аппарат с мешалкой А1 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация)

Фор31 Технологическая схема производства йодинола 5-го

 Технологическая схема производства йодинола 5-го

Скачать чертеж Технологическая схема производства йодинола (форматы jpeg, cdw)

Фор32 Реактор-экстрактор получения буфенгина

 Реактор-экстрактор получения буфенгина

Техническая характеристика
1. Внутренний диаметр аппарата 1000мм
2. Объем аппарата 630 м
3. Высота аппарта под рубашкой 4530мм
4. Материал корпуса Сталь Х18Н10Т
5. Рабочее давлние в аппарате 0,2МПа
6. Рабочее давление в рубашке 0,3МПа
7. Максимальная температура среды 72 С
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Реактор-экстрактор получения буфенгина (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация)

Фор33 Технологическая схема производства буфенгина

 Технологическая схема производства буфенгина

Р1-4- Реактор, Н1 - насос, КС1-4 Весы, ТР1-5 Транспортное устройство, С1-2 0- Емкость, ГФ 1-4 Промежуточная емкость, ФУ - Универсальная фасовочная машина, УС - Автомат печатания номера

Скачать чертеж Технологическая схема производства буфенгина (форматы jpeg, cdw)

Фор34 Технологическая схема получения четвертичных аммонийных солей

 Технологическая схема получения четвертичных аммонийных солей

1 - Емкость лапрола, 2 - Емкость диэтилбензола, 3 - Емкость товарной формы, 4 - Емкость активной основы, 5, 6 - холодильник, 7 - Конденсатосборник, 8, 9 - Реактор, 10-13 - насос

Скачать чертеж Технологическая схема получения четвертичных аммонийных солей (форматы jpeg, cdw)

Фор35 Производства ацикловира Аппарат с мешалкой А1

 Производства ацикловира Аппарат с мешалкой А1

Техническая характеристика
1. Объем аппарата V = 3,2 м
2 .Расчетное давление в аппарате Р = 1 МПа
3. Расчетное давление в рубашке Р = 0,2 МПа
4. Мотор-редуктор ВОМ II
5. Частота вращения мешалки n = 135 об/мин
6. Мощность на валу мешалки P = 4,3 кВт
7. Температура среды t = 80 C

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Производства ацикловира Аппарат с мешалкой А1 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация)

   

Cтраница 5 из 6


Ваша корзина пуста.

Мы в контакте

Моментальная оплата
Моментальная оплата
руб.
счёт 410011542374890.