Химические технологии

Химические технологии часть 1

Хим4-1 Аппарат предназначен для денитрации серной кислоты

 Аппарат предназначен для денитрации серной кислоты

Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для денитрации серной кислоты
2. Объем аппарата полный V = 3,2 м .
3. Объем аппарата рабочий V = 0,6 м .
4. Разряжение Р = 0,0039 МПа.
5. Температура 140-145 С.
6. Среда - ядовитая.
7. Расход воздуха 500-1000 м /ч.
8. Расход пара 1900-2200 м /ч.
9. Произволительность 8-12 т/ч
10 Основной материал - серый чугун СЧ-15 ГОСТ 381-80

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Аппарат предназначен для денитрации серной кислоты (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


Хим4-2 Колонна Днитхе

 Колонна Днитхе

Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для денитрации серной кислоты
2. Объем аппарата полный V = 3,2 м .
3. Объем аппарата рабочий V = 0,6 м .
4. Разряжение Р = 0,0039 МПа.
5. Температура 140-145 С.
6. Среда - ядовитая.
7. Расход воздуха 500-1000 м /ч.
8. Расход пара 1900-2200 м /ч.
9. Произволительность 8-12 т/ч
10 Основной материал - серый чугун СЧ-15 ГОСТ 381-80

Скачать чертеж Колонна Днитхе (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим4-3 Колонна концентрирования СК9

 Колонна концентрирования СК9

Технологическая характеристика
1.Производительность по H SO , т/сут 100
2.Температура газов на входе, С 150-160
3.Концентрация серной кислоты, %
на входе 68-70
на выходе 92
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Колонна концентрирования СК9 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим 4-4 Технологическая схема концентрирования серной кислоты

Технологическая схема концентрирования серной кислоты

1 - Колонна, 2 - Холодильник-конденсатор, 3 - Брызголовушка, 4 - Абсорбер, 5 - Напорный бак концентрированной серной кислоты, 6 - Напорный бак отработанной кислоты, 7 - Напорный бак слабой азотной кислоты, 8 - Бак слабой азотной кислоты, 9 - Бак отработанной кислоты, 10 - Бак концентрированной серной кислоты, 11 - Насосы, 12 - Нитрозный вентилятор

Скачать чертеж Технологическая схема концентрирования серной кислоты (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим4-5 Колонна ГБХ

 Колонна ГБХ

Скачать чертеж Колонна ГБХ (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим4-6 Технологическая схема азотной кислоты АК-72

 Технологическая схема азотной кислоты АК-72

1 – ресивер; 2 – испаритель; 3, 24 – фильтры; 4, 15 – подогреватели; 5 – рекуперационная турбина; 6 – реактор каталитической очистки; 7 – смеситель; 8 – топочное устройство; 9 – продувочная колонна; 10 – абсорбционная колонна, 11, 14 – водяные холодильники; 12, 23 – компрессоры; 13 – газовый промыватель; 16, 18 – холодильники нитрозных газов; 17 – деаэрационная колонна; 19 – котел-утилизатор; 20 – контактный аппарат; 21 – барабан с сепарационным устройством; 22 – смесительная камера; 25 – труба для забора воздуха Воздух забирают из атмосферы через трубу 25, очищают от пыли в фильтре 24, сжимают воздушным компрессором 23 до 0,42 МПа и, разделив на два потока, подают в контактный аппарат и подогреватель аммиака. Жидкий аммиак (парожидкостная смесь) через ресивер 1 поступает в испаритель 2, где испаряется при 10–16 °С и давлении 0,6 МПа.После испарителя газообразный аммиак очищают от масла и механических примесей в фильтре 3 и направляют в подогреватель аммиака 4, где он нагревается до 80–120 °С воздухом. Очищенный воздух и аммиак поступают в смесительную камеру 22 контактного аппарата 20. Образующаяся аммиачно-воздушная смесь содержит 9,6–10,0% NH3. Пройдя тонкую очистку в фильтре, встроенном в контактный аппарат, аммиачно-воздушная смесь поступает на двухступенчатый катализатор, состоящий из трех платиноидных сетоь и слоя неплатинового катализатора. Нитрозные газы при температуре 840–860 °С поступают в котел-утилизатор 19, расположенный под контактным аппаратом, где за счет их охлаждения получают пар давлением 40 МПа с температурой 440 °С. Котел питают химически очищенной водой, деаэрированной в колонне 17. Деаэрированная вода проходит теплообменник 16, где нагревается нитрозными газами до 150 °С, экономайзер 18 и затем поступает в барабан котла-утилизатора 21. Нитрозные газы после котла-утилизатора охлаждаются в экономайзере 18, отдают свою теплоту в подогревателе 15 и затем поступают в водяной холодильник 14 для дальнейшего охлаждения до 55 СС. При охлаждении нитрозных газов происходит конденсация паров воды с образованием 40–45%-ной азотной кислоты, которая подается в газовый промыватель 13. Сюда же поступают нитрозные газы.
В промывателе происходит одновременно с охлаждением промывка нитрозных газов от нитрит-нитратных солей и дальнейшая конденсация азотной кислоты. Кислота из нижней части промывателя подается в абсорбционную колонну 10, а нитрозные газы сжимаются в компрессоре 12 до 11–12,6 МПа, нагреваясь при этом до 210–230 °С. После сжатия нитрозные газы охлаждают в холодильнике 16 до 155–165 °С. в холодильнике 11 второй ступени до 60–65 °С и подают в абсорбционную колонну 10. На тарелках колонны расположены земеевики для охлаждения кислоты. Сверху в колонну поступает паровой конденсат (Н2O) с температурой не выше 40 °С. Снизу колонны выводится 58–60%-ная азотная кислота; она поступает в продувочную колонну 9 для удаления растворенных в ней оксидов азота и далее направляется в хранилище.
Отходящий газ из абсорбционной колонны нагревается в подогревателе (топочном устройстве) 8, смешивается в смесителе 7 с природным газом и подогретый до 480 °С направляется на каталитическую очистку от оксидов азота в реактор. Катализатором очистки служит алюмопалладиевый катализатор АПК-2. После каталитического разложения выхлопные газы, содержащие до 0,008% оксидов азота при температуре 750 °С, поступают в рекуперационную турбину 5, входящую в состав газотурбинного агрегата. Здесь тепловая энергия выхлопных газов преобразуется в механическую с одновременным снижением давления газа до 0,95–1,05МПа. Энергия, вырабатываемая в газовой турбине, используется для привода компрессоров 12 и 23 (нитрозного и воздушного).

Скачать чертеж Технологическая схема азотной кислоты АК-72 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим4-7 Производство аммиачной селитры Технологическая схема

 Производство аммиачной селитры Технологическая схема

-1--1- раствор промывной; -1.1--1.1- орошающий раствор -2--2- греющий пар; -2.1--2.1- насыщенный пар; -2.3--2.3- паровой конденсат; -2.4--2.4- соковый пар; -2--3- паро-воздушная смесь; -3--3- воздух технологический; -6--6- азотная кислота; -12--12- масло; -17--17- аммиак газообразный; -17.1--17.1- аммиак жидкий; -28--28- расствор аммиачной селитры (90%); -29--29- плав аммиачной селитры (99.5%).

Производство аммиачной селитры Технологическая схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим4-8 Вихревая денитрационная колонна концентрирования слабой азотной кислоты

 Вихревая денитрационная колонна концентрирования слабой азотной кислоты

Техническая характеристика
1.Денитрационная колонна предназначена для концентрирования азотной слабой кислоты и денитрации рекуперированных и уловленных кислот из производства пироксилиновых порохов.
2.Производительность колонны - 100ё120 т/сут.
3.Гидравлическое сопротивление - 100ё120 мм.вод.ст. ґ 18 = =1800ё2160 мм.вод.ст.
4.Количество тарелок с вихревыми контактными устройствами -
5.Максимальное номинальное давление в аппарате - 1,3 МПа.

Скачать чертеж Вихревая денитрационная колонна концентрирования слабой азотной кислоты (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим4-9 Производство коллоксилина Технологическая схема

 Производство коллоксилина Технологическая схема

1.Склад целлюлозы 2.Тележка 3.Весы 4.Кипорыхлитель 5.Бункер - дозер 6.Пыльная камера 7.Вентилятор 8.Пневмосушильный агрегат 9.Колорифер 10.Конфузорно - дифузорная воронка 11.Нитратор - дозер 12.Аппарат НУОК 13.Верхний коллектор 14.Нижний коллектор 15.Желоб с ложным дном 16.Зонт 17.Поддон 18.Смывной аппарат 19.Оросители 20.Загрузочная воронка 21.Упаковочная тара 22.Окошко бункера - дозера 23.Напорные бочки 24.Теплообменники 25.Мутильник 26.Чан для кислой подукции 27.Фильтр коллоксилиновый для воды 28.Шнек загрузочный 29.Автоклав 30.Сдувочный бак 31.Чан горячей промывки 32.Смесители общих партий коллоксилинов 33.Отстойник 34.Ажитатор 35.Водоотжимочная центрифуга 36.Тележка 37.Закром 38.Электроцентрифуга 39.Приемный мерник крепкого спирта 40.Расходный бак крепкого спирта 41.Дозировочный мерник крепкого спирта 42.Бак - сборник отработанного спирта 43.Фильтр 44.Расходный бак отработанного крепкого спирта 45.Мерник 46.Бак - сборник отработанного слабого спирта 47.Мерник 48.Фильтр 49.Погрузочно - разгрузочная площадка 50.Приемный бак сточных вод 51.Отстойник 52.Приемный бак сточных вод 53.Бак конденсата 54.Бак коденсата на улице 55.Хвостовой вентилятор 56.Конденсационная колонна 57.Бак сборник конденсата 58.Напорный бак умягчоной воды 59.Напорный бак умягчоной воды 60.Бак - расходный крепких кислот 61.Мерник крепких кислот 62.Смеситель кислот 63.Бак - хранитель рабочей кислотной смеси 64.Теплообменик 65.Фильтр для отработанных кислот смеси 66.Бак - сборник отработанной рабочей кислотной смеси 67.Бак - сборник первой фракции вытесненых кислот 68.Напорный бачок отработанной рабочей кислотной смеси 69.Расходный бак отработанной рабочей кислотной смеси 70.Бак - сборник втрой фракции вытесненых кислот 71.Абсорбер 72.Бак - сборник продукционной азотной кислоты 73.Вентилятор 74.Промежуточная емкость 75.Центрифуга Р80 76.Смывной аппарат 77.Баки хранители крепких кислот 78.Приямок для сбора фугатных кислот 79.Насос питатель

Скачать чертеж Производство коллоксилина Технологическая схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим4-10 Схема получения слабой азотной кислоты под давлением

 Схема получения слабой азотной кислоты под давлением

1 - фильтр для воздуха; 2 - конвертор расщепления оксидов; 3, 4 - топки; 5 - турбокомпрессор; (I ступень); 6 - газовая турбина; 7 - редуктор; 8 - мотор-генератор; 9 - турбокомпрессор (II ступень); 10 - промежуточный холодильник; 11, 19 - котел-утилизатор; 12 - экономайзер; 13 - поролитовый фильтр; 14 - смеситель аммиакаи воздуха; 15 - подогреватель воздуха; 16 - подогреватель аммиака; 17 - окислитель нитрозных газов; 18 - конвертор; 20 - холодильник-конденсатор; 21 - абсорбционная колонна.

Скачать чертеж Схема получения слабой азотной кислоты под давлением (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим4-11 Производство серной кислоты из H2S

 Производство серной кислоты из H2S

1 - Приёмник-влагоотделитель, 2 - Печь, 3 - Контактный аппарат, 4 - Воздухотдувка, 5 - Фильтр, 6 - Холодильники, 7 - Башня-конденсатор, 8 - Напорный бачок, 9 - Котёл-утилизатор, 11 - Анализатор, 12 -
Гидравлический затвор, 13 - Электрофильтр, 14 - Сборник, 15 - Насос, 16-21 - регуляторы

Скачать чертеж Производство серной кислоты из H2S (форматы jpeg, cdw, pdf) (цена 250р)


Хим4-12 Аппарат для производства труб рукавным способом

 Аппарат для производства труб рукавным способом

Экспликация оборудования 1. Центральный подающий узел 2. Устройство резки 3. Коронирующее устройство 4. Устройство снижения подачи 5. Калибрующее кольцо 6. Воздушное кольцо 7. Головка экструдера 8. Экструдер 9. Гидравлический подъемный стол 10. Электродвигатель 11. Редуктор 12. Загрузочное устройство 13. Сушилка

Скачать чертеж Аппарат для производства труб рукавным способом (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим4-13 Производство метанола при низком давлении

 Производство метанола при низком давлении

КР1 - Ректификационная колонна, Т - Подогреватель, КУ - Котел-утилизатор, С - Сепаратор, Р - Реактор, А - адсорбер, К - Компрессор

Скачать чертеж Производство метанола при низком давлении (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим4-14 Технологическая схема Производство этилацетата

 Технологическая схема Производство этилацетата

29, 40, 56, ректификационная колонна, кипятильник, емкость, конденсатор, теплообменник, насос, скруббер

Скачать чертеж Технологическая схема Производство этилацетата (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Хим4-15 Контактный аппарат нитрозного газа

 онтактный аппарат нитрозного газа

Скачать чертеж Контактный аппарат нитрозного газа (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


 

Планировки участков

Пл1 Планирока серной кислоты из Н2S (сероводорода)

 Планирока серной кислоты из Н2S (сероводорода)

1 - Слесарный верстак, 2 - Стеллаж для просушки инструмента, 3 - Печь, 4 - Котёл-утилизатор, 5 - Контактный аппарат, 6 - Ванна для промывки инструмента, 7 - Контейнер

Скачать чертеж Планирока серной кислоты из Н2S (сероводорода) (форматы jpeg, cdw) (цена 200р)


Пл2 производство рукавов высокого давления с металлической оплеткой на гибком дорне Планировка

 производство рукавов высокого давления с металлической оплеткой на гибком дорне Планировка

1- Резиносмеситель Р-80, 2-Червячный пресс МЧТ-250, 3 - Установка фасонного типа УФТ-15, 4 - Червячный пресс МЧХВ-90 "Троестер", 5 - ЕЕК 63.10S с целевой головкой и вальцами, 6 - Вулканизационный котел КВТМ 3600-8000, 7 - Оплеточная машина VP, 8 - Протаскиватель "TRAXI 1000", 9 - Тростильный станок ВАС-180, 10 -
Поддонный транспортер, 11 - Маркировочный станок, 12 - Дисковый нож, 13 - Транспортер, 14 - Транспортер подачи заготовок, 15 - Закаточная головка

Скачать чертеж производство рукавов высокого давления с металлической оплеткой на гибком дорне Планировка (форматы jpeg, cdw) (цена 200р)


Пл3 Строительно-монтажная схема производства азотной кислоты

 Строительно-монтажная схема производства азотной кислоты

1- Фильтр суконный, 2 - ГРП, 3 - Скруббер-смеситель, 4 - Вентилятор аммиачно-воздушный, 5 - Фильтр картонный, 6 - Контактный аппарат, 7 - Котел теплообменный, 8 - Холодильник нитрозный

Скачать чертеж Строительно-монтажная схема производства азотной кислоты (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Пл4 Производство пластиковых окон планировка цеха

 Производство пластиковых окон планировка цеха

1 - Склад (участок заготовки), 2 - Сварочный станок (с приспособлением), 3 - Станок зачистки швов, 4 - Стол установки импостов, 5 - Сверлильный станок, 6 - Стол устанвки уплотнительной резины, 7 - Фрезерный станок, 8 - Фрезерный станок для импоста, 9 - Стол установки фурнитуры, 10 - Стенд сборки окон, 11 - Стол контроля и зачистки, 12 - Склад (готовая продукция)

Скачать чертеж Производство пластиковых окон планировка цеха (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Пл5 Нейтролизация жира планировка

 Нейтролизация жира планировка

1 - Нейтрализатор, 2- насос, 3 - Промыватель, 4 - Вакуум-сушилка, 5 - Насос ц.б., 6 - Сепаратор, 7 - Коробка для масла, 8 - Коробка для масла, 9 - Соапсточник, 10 - Ваккум-сушилка, 11 - Отстойник, 12 - Коробка для жира, 13 -
Бак для р-ра NaOH

Скачать чертеж Нейтролизация жира планировка (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Пл6 Планировка для пластмасс и червячных

 Планировка для пластмасс и червячных

1. 24 -х оплеточная машина 2. МЧТ, МЧХ-90 .3. Автоклавы АВТМ1200х5000 4. Одевка камеры 5. Разбинсовочные станки 6. Тростильные станки х/б нитей 7. Перемоточные станки 8. Бракомоталка 9. Коландр 5-ти валковый 10. Маркировочный станок 11. Бинтоперемоточный станок 12. Ванная.

Скачать чертеж Планировка для пластмасс и червячных (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Пл7 Производства ацикловира Планировка (монтажный чертеж) А1

 Производства ацикловира Планировка (монтажный чертеж) А1

Скачать чертеж Производства ацикловира Планировка (монтажный чертеж) А1 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Пл8 Производство 4-толуидин-3-сульфоната натрия. Монтажная схема

 Производство 4-толуидин-3-сульфоната натрия. Монтажная схема

I - вентиляция, II - склад готовой продукции, III - щитовая КИПА,

Скачать чертеж Производство 4-толуидин-3-сульфоната натрия. Монтажная схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Пл9 Схема рафинации Монтажная схема

 Схема рафинации Монтажная схема

Скачать чертеж Схема рафинации Монтажная схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Пл10 Производство мукалтина Генеральный план А1

 Производство мукалтина Генеральный план А1

1. Административный корпус 2. Склад сырья 3. Химико-галеновый корпус 4. Участок водоподготовки 5. Трансформаторная станция 6. Насосная перекачка спирта 7. Склад спирта 8. Склад вспомогательных материалов 9. Склад готовой продукции п - Проходная

Скачать чертеж Производство мукалтина Генеральный план А1 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Пл11 Производство моноэтаноламмина генеральный план

 Производство моноэтаноламмина генеральный план

1 - Административное здание, 2 - Склад аммиака, 3 - Склад окиси этилена, 4, 5 - Насосная, 7 - Контрольно-пропускной пункт

Скачать чертеж Производство моноэтаноламмина генеральный план (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Пл12 Производство ДСП планировка

 Производство ДСП планировка

1. Склад 2. Балансирные пилы 3. Промывная установка 4. Двигатель 5. Приемная воронка 6. Питатель 7. Дефибратор 8. Рафинатор 9. Циклон 10. Шнек 11. Приемный бункер щепы 12. Массный бассейн 13. Ящик непрерывного приклеивания 14. Отливная плоскосеточная машина 15. Ротабельт 16. Гидравлический пресс 17. Шкаф термообработки 18. Камера увлажнения 19. Форматно обрезная установка

Скачать чертеж Производство ДСП планировка старая (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Пл13 Производство ДСП генеральный план автоматизация

 Производство ДСП генеральный план автоматизация

1- Цех производства ДВП, 2 - Склад сырья, 3 - Склад готовой продукции, 4- Административное здание, 5 - гараж, 6- Столовая, 7 - Ремонтно-механический цех, 8 - Котельная, 9 - Пожарная часть, 10 - Контрольно-пропускной пункт, 11 - Мед. пункт

Скачать чертеж Производство ДСП генеральный план автоматизация старая (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


Пл14 Производство валерианы Монтажная схема

 Производство валерианы Монтажная схема

Скачать чертеж Производство валерианы Монтажная схема (форматы jpeg, cdw) (цена 150р)


Пл15 Планировка очистных сооружений

Планировка очистных сооружений

Планировка очистных сооружений, включает в себя
1 Хлораторная, 2 Блок очистки, 3 - Технологическй корпус, 4 - Блок утилизации, 5 - Иловые площадки, 6 - Административно-бытовой корпус, 7 - Насосная станция, 8 - Первый блок, 9 - Второй блок, 10 - Песковая площадка    , 11 - Котельная, 12 - Иловый карьер. К чертежу прилагается спецификация оборудования

Скачать чертеж Планировка очистных сооружений (форматы jpeg, cdw, dwg, doc) (цена 200р)


Пл16 Монтажный чертеж корпуса производства каучука

Монтажный чертеж корпуса производства каучука

Скачать чертеж Монтажный чертеж корпуса производства каучука (форматы jpeg, cdw, dwg, doc) (цена 200р)


Пл17 Генеральный план производства каучука

Генеральный план производства каучука

1 - Цех производства СКУ-8А, 2 - Склад полиэфира П6, 3 - Склад 1,4-бутаниола, 4 - Склад готовой продукции, 5 - Склад ТДИ, 6 - Цех водоочистки, 7 - Теплоцех завода, 8 - Медпункт, 9 - Столовая, 10 - Административно-бытовой корпус, 11 - Пожарное дело, 12, 13 - Контрольно-пропускной пункт, 14 - Рампа. Прикреплен файл спецификации к ген плану

Скачать чертеж Генеральный план производства каучука (форматы jpeg, cdw, dwg, doc) (цена 200р)


Пл18 Генеральный план порохового завода

Генеральный план порохового завода

1 - КПП, 2 - Склад колпачков, 3 - Склад исходных компанентов, 4 - Производственный корпус, 5 -Склад готовых продуктов, 6 - Гаражи, 7 - Котельная, 8 - Столовая, 9 - Мед пункт

Скачать чертеж Генеральный план порохового завода (форматы jpeg, cdw, dwg, doc) (цена 200р)


Пл19 Монтажный чертеж порохового завода

Монтажный чертеж порохового завода

1 - вырубка бумажных кружков, 2 - набор колпачков в сборки, 3 - насыпание состава, 4 - накрывание сборок с насыпанием состава накладками с кружками, 5 - досыпка бумажных кружков в колпачки и допрессовка состава, 6 - снятие накладки со сборки, 7 - прессование состава, 8 - выталкивание изделий 9 - полировка изделий, 10 - чистка инструмента, 11 - проверка внешнего вида, 12 - отбор проб испытание, 13 - промывка инструмента, 14 - чистка пласмассовых коробок, 15 - подготовка забракованных изделий и отходов, производства к уничтожению, 16 - сбор и фильтрация смывных вод 17 - счет изделий и укладка их в решетки, 18 - упаковка в ящики и формирование партии

Скачать чертеж Монтажный чертеж порохового завода (форматы jpeg, cdw, dwg, doc) (цена 250р)


Пл20 Планировка цеха фруктового пюре

Планировка цеха фруктового пюре

Скачать чертеж Планировка цеха фруктового пюре (форматы jpeg, cdw, dwg, doc) (цена 200р)


 Пл21 Планировка цеха никель-медного катализатора

Отработанный катализатор из (поз. 1) перекачивают насосом (поз. 2) в разварочные чаны (поз. 6). Промытый осадок в виде суспензий, содержит 10% жира переходит в водно-эмульсионный слой и реализуется как технический продукт, его направляют в разварочный чан (поз. 6), для окончательной разварки. В чане (поз. 61)определяют содержание сульфатов никеля и меди и серной кислоты. По результатам анализа из бака для серной кислоты (поз. 3) насосом (поз. 4) через мерник (поз. 5) подают раствор серной кислоты с избытком 30% (300 г/л).

Скачать чертеж Планировка цеха никель-медного катализатора (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 350р)


Пл22 Монтажный чертеж агрегата для обезжиривания деталей

Монтажный чертеж агрегата для обезжиривания деталей

Внутренняя рабочая ширина 602,5 мм
Рабочая высота установки 1200 мм
Рабочая длина установки 15,2 м
Расход пара 36,45 кг/ч
Расход тепла на нагрев изделий и транспорта 7861,52 ккал/ч
Температура нагретого воздуха 25С
Скорость движения жидкости по трубам 0,004 м/с
Номинальная мощность 75 кВт/ч
Избыточное давление 2,5 - 3 атм

Скачать чертеж Монтажный чертеж агрегата для обезжиривания деталей (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 350р)


Пл23 Строительно-монтажный чертеж установки электролизера

Строительно-монтажный чертеж установки электролизера

1 - Склад сырья; 2 - Склад готовой продукции, 3 - Емкость, 4 - Сборник, 5 - Электролизер, 6 - Фильтр, 7 - Емкость воды; 8 - Холодильник

Скачать чертеж Строительно-монтажный чертеж установки электролизера (формат cdw, jpeg) (цена 350р)


Пл24 Строймонтажная схема установки автоклавов производства коллоксилина

Строймонтажная схема установки автоклавов производства коллоксилина

Автоклавы (4шт), насосы (2шт), есмкость (1шт)

Скачать чертеж Строймонтажная схема установки автоклавов производства коллоксилина (формат cdw, jpeg) (цена 350р)


Пл25 Строймонтажная схема установки отделения нитрации

Строймонтажная схема установки отделения нитрации

Нитратор дозер (1шт), насосы (2шт), есмкость (1шт)

Скачать чертеж Строймонтажная схема установки отделения нитрации(формат cdw, jpeg) (цена 350р)


Пл26 Строй-монтажная схема производситва Реапона

Строй-монтажная схема производситва Реапона

1 - Сборник сырья, 2 - Реактор, 3 - Сборник продукта, 4 - Мерник, 5 - Насосная установка, 6, 7 - смеситель, 8 - Теплообменник

Скачать чертеж Строй-монтажная схема производситва Реапона  (форматы jpeg, cdw) (цена 350р)


Пл27 Монтажная схема производства галобутилкаучука

Монтажная схема производства галобутилкаучука

Скачать чертеж Монтажная схема производства галобутилкаучука (форматы jpeg, cdw) (цена 200р)


Пл28 Планировка ЖБИ формат А1

Планировка ЖБИ

Склад исходного сырья и готовой продукции, дозатор, смеситель, виброплощадка, пропарочная камера, зона временного хранения.

Скачать чертеж Планировка ЖБИ (форматы jpeg, cdw) цена 200р


Пл29 Планировка подрельсовых прокладок формат А1

Планировка подрельсовых прокладок

Пресс вулканизационный 250-60032, вальцы СМПД 1500 660/660, кальцы гладкие 1500 600/600

Скачать чертеж Планировка подрельсовых прокладок (форматы jpeg, cdw) цена 200р


Пл30 Планировка производства мастики уплотнительной для бескамерных шин формат А1

Планировка производства мастики уплотнительной для бескамерных шин

Скачать чертеж Планировка производства мастики уплотнительной для бескамерных шин (форматы jpeg, cdw) цена 200р


Пл31 Планировка ремкомплектов для шин формат А1

Планировка ремкомплектов для шин

Участок хранения шин, склад готовой продукции (ЦИЗО), участок резки шин на ленты, участок прессов, слесарная мастерская

Скачать чертеж Планировка ремкомплектов для шин (форматы jpeg, cdw) цена 300р


Пл32 Схема погрузочно-разгрузочных работ формовочного цеха формат А1

Схема погрузочно-разгрузочных работ формовочного цеха

Площадка складирования форм, панелей забора, песка, складирования паребриков, площадка для оснастки колец ф1000, 1500, складирование плит ПТК, ремонта форм, ремонт оснастки, пост сборки и распалобки форм плит ПТК

Скачать чертеж Схема погрузочно-разгрузочных работ формовочного цеха (форматы jpeg, cdw) цена 300р


Пл33 Планировка ремонтной мастерсткой автослесарной формат А1

Планировка ремонтной мастерсткой автослесарной

Мастерская по ремонту двигателей, аккумуляторный участок, бойлерная, регулировка изготовленных агрегатов, токарный участок, промежуточный склад, шиномонтаж, склад деталей, агрегатный участок

Скачать чертеж Планировка ремонтной мастерсткой автослесарной (форматы jpeg, cdw) цена 300р


   

Очистка выбросов

О1 Абсорбер Улов тумана и азотной кислоты

 Абсорбер Улов тумана и азотной кислоты

Техническая характеристика

1. Колонна абсорбционная предназначена для поглощения паров
азотной кислоты, содержащихся в отходящих газах
2. Производительность по газу 10400 м /ч
3. Рабочее давление 0,4 атм
4. Температура поступающих на поглощение газов 80 С
5. Материал колонны - нержавеющая сталь 08Х22Н6Т

Скачать чертеж Абсорбер Улов тумана и азотной кислоты (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


О2 Абсорбер для поглощения паров аммиака и пыли мела, содержащихся в отходящих газах А1

 Абсорбер для поглощения паров аммиака и пыли мела, содержащихся в отходящих газах А1

Техническая характеристика
1. Колонна абсорбционная предназначена для поглощения паров
аммиака и пыли мела, содержащихся в отходящих газах
2. Производительность по газу 10692 м /ч
3. Рабочее давление 1 атм
4 Концентрация азотной кислоты 50-55%
5 Концентрация аммиачной воды 45-50%
6. Температура поступающих на поглощение газов 55 С
7. Материал колонны - нержавеющая сталь 08Х22Н6Т

К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Абсорбер для поглощения паров аммиака и пыли мела, содержащихся в отходящих газах А1 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


О3 Абсорбер вихревой с контактными устройствами

 Абсорбер вихревой с контактными устройствами

Техническая характеристика
1. Производительность по газу 18 - 20 тыс м /час
2. Гидравлическое сопротивление 600 мм. вод. ст.
Технические условия
Герметичность аппарата проверить водой под наливом

Скачать чертеж Абсорбер вихревой с контактными устройствами (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 200р)


О4 Абсорбер с брызготуманной ловушкой вихревой А1

 Абсорбер с брызготуманной ловушкой вихревой А1

Технические характеристики.
1. Количество поступающего в аппарат газа, тыс. м /час - до 120
2. Гидравлическое сопротивление, мм. вод. ст - до 250
3. Габаритные размеры абсорбера, мм
высота - 14895
ширина - 8390
5. Основной материал аппарата - 10Х17Н13М2Т ГОСТ5632-72
6. Коррозионность - да
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Абсорбер с брызготуманной ловушкой вихревой А1 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


О5 Адсорбер паров бензола

 Адсорбер паров бензола

Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для улавливания из парогазовой смеси паров бензола
2. Количество адсорбента - 0,79 м
3. Производительность - 500 м /сут
4. Начальная концентрация бензола в парогазовой смеси
28,5 10 кг/м , конечная 1,0 10 кг/м .
5. Давление в аппарате до 0,2 МПа.
6. Температура в аппарате при адсорбции 20 С
7. Среда в аппарате токсичная, взрывоопасная.
8. Адсорбент - уголь активированный рекуперированный АР-А
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Адсорбер паров бензола (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


О6 Абсорбер с брызготуманной ловушкой вихревой Брызголовитель А1

 Абсорбер с брызготуманной ловушкой вихревой Брызголовитель А1

Технические характеристики.
1. Количество поступающего в аппарат газа, тыс. м /час - до 120
2. Гидравлическое сопротивление, мм. вод. ст - до 250
3. Габаритные размеры абсорбера, мм
высота - 14895
ширина - 8390
5. Основной материал аппарата- 10Х17Н13М2Т ГОСТ5632-72
6. Коррозионность - да

Скачать чертеж Абсорбер с брызготуманной ловушкой вихревой Брызголовитель А1 (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


О7 Абсорберы вихревые конструкции для поглощения окислов азота

 Абсорберы вихревые конструкции для поглощения окислов азота      Абсорберы вихревые   Абсорберы вихревые конструкции

Абсорберы вихревые конструкции для поглощения окислов азота    Абсорберы вихревые конструкции для поглощения окислов азота   Абсорберы вихревые конструкции для поглощения окислов азота

Техническая характеристика
1. Рабочая среда
2. Давление рабочее
3. Рабочая температура среды
4. Прибавка на каррозию 1 мм
5. Емкость 142 м
6. Срок службы 10 лет
Приведены типовые конструкции аппаратов по абсорбции окислов азота вихревой конструкции

Скачать чертеж Абсорберы вихревые конструкции для поглощения окислов азота (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


О8 Контактный аппарат окисления диоксида серы

 Контактный аппарат окисления диоксида серы

Техническая характеристика
1. Количество газа на входе
2. Среда SO ; SO
3.Содержание SO в газе
на входе в аппарат 10 %
4. Диаметр наружный 13454 мм
5. Высота полная 27400 мм
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Контактный аппарат окисления диоксида серы (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


О9 Вихревой абсорбер очистки аммиачной селитры

 Вихревой абсорбер очистки аммиачной селитры

Техническая характеристика
1. Колонна абсорбционная предназначена для поглощения паров
азотной кислоты, содержащихся в отходящих газах
2. Производительность по газу 10400 м /ч
3. Рабочее давление 0,4 атм
4. Температура поступающих на поглощение газов 80 С
5. Материал колонны - нержавеющая сталь 08Х22Н6Т

Скачать чертеж Вихревой абсорбер очистки аммиачной селитры (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


О10 Автоклав стабилизации нитроцеллюлозы

 Автоклав стабилизации нитроцеллюлозы

Техническая характеристика
1. Рабочее давление внутри автоклава 4,5 кг/см
2. Рабочее давление в рабашке автоклава 5 кг/см
3. Объем автоклава 4700л.
4. Объем паровой рубашки 1000л.
5. Рабочая температура в автоклаве 150-175 С.
6. Рабочая температура в рубашке автоклава
при нагревании паром 150 С
при охлаждении водой 12-18 С
7. Мешалка лопастная L=1550м - 4 шт.
8. Число оборотов мешалки 30 об/мин.
9. Мощность электродвигателя вращения мешалки 7кВт
10. Число оборотов электродвигателя n=1470 об/мин
11. Габариты аппарата: диаметр аппарата ф1820
высота 4550
12. Вес аппарата (без привода) 3447кг.
13. Рабочая среда - 0,5% НNO3
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Автоклав стабилизации нитроцеллюлозы (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


О11 Чан варочный стабилизации нитроцеллюлозы

 Чан варочный стабилизации нитроцеллюлозы

Техническая характеристика
1. Объем аппарата V=10 м
2. Давление подающей воды 8-12 атм.
3. Сопла диаметром 8-12 мм.
4. Высота аппарат 3400м
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Чан варочный стабилизации нитроцеллюлозы (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


О12 Испаритель-ИТГ500

 Испаритель-ИТГ500

Техническая характеристика
1.Рабочее давление, МПа:
а) в межтрубном пространстве 2,0;
б) в трубном пространстве 1,0.
2.Среда:
а) в межтрубном пространстве фреон (R22);
б) в трубном пространств - рассол.
3.Поверхность теплообмена, м 580.
4.Объём, м :
а) межтрубного пространства -7,0;
б) трубного пространства - 6,2.

Скачать чертеж Испаритель-ИТГ500 (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


О13 Установка извести дезинфекция сточных вод

 Установка извести дезинфекция сточных вод

Техническая характеристика
1. Расход сточной воды 283333,3 кг/ч
2. Расход хлорной извести 2,99 кг/ч
3. Расход активного хлора ,16кг/ч
4. Доза активного хлора 3г/м
На чертеже имеется спецификация

Скачать чертеж Установка извести (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


О14 Установка дезинфекции сточных вод

 Установка дезинфекции сточных вод

Экспликация оборудования 1 - Емкость сточной воды, 2 - Аэротенк, 3 - Пневматический аэратор, 4 - Отстойник, 5 - Емкость активного ила, 6 - Емкость шлама

Скачать чертеж Установка дезинфекции сточных вод (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


О15 Технологическая схема с установкой извести

 Технологическая схема с установкой извести

Экспликация оборудования 1 - Емкость сточной воды, 2 - Растворный бак, 3, 4 - Дозатор, 5 - Бак для дезинфекции, 6 - Смеситель

Скачать чертеж Технологическая схема с установкой извести (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


О16 Аппарат нейтролизации сточных вод

 Аппарат нейтролизации сточных вод

Техническая характеристика
1. Объем аппарата V = 803 м
2 .Расчетное давление в аппарате - атмосферное
3. Мотор-редуктор МПО-2
4. Частота вращения мешалки n = 50 об/мин
5. Мощность на валу мешалки P = 4760 Вт
6. Температура среды t = 20 C
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Аппарат нейтролизации сточных вод (форматы jpeg, cdw, doc - спецификация) (цена 250р)


О17 САС Технологическая схема

 САС Технологическая схема

1 - Метатенк, 2 - Фильтр-пресс "Винкельпресс-Бельмер", 3 - Тележка

Скачать чертеж САС Технологическая схема (форматы jpeg, cdw) (цена 250р)


О18 Фильтр-сепаратор (сборочный чертеж)

Фильтр-сепаратор (сборочный чертеж)

Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для очистки влажного газа от капельной влаги.
2. Емкость номинальная 14 м .
3. Производительность аппарата по газу 88 кг/с.
4. Давление в колонне - 10,7 МПа.
5. Температура среды - 30 С
6. Среда в аппарате-токсичная, коррозионная.
7. Количество сепарационных тарелок - 2.
Длина аппарата 9250м, диаметр 1800мм, полочного типа с ситчатыми тарелками (2шт.)

Скачать чертеж Фильтр-сепаратор (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


О19 Ленточный фильтр

Ленточный фильтр

Ленточный фильтр состоит: 1 - устройство смыва, 2 - рама, 3 - привод, 4 - лента, 5 - вкладыш-шнур, 6 - лоток питающий, 7 - нож, 8 - перегородка концевая, 9 - барабан приводной, 10 - барабан натяжной, 11 - вакуум камера, 12 - борты, 13 - поддон, 14 - ролик

Скачать чертеж Ленточный фильтр (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


О20 Абсорбер очистки углекислового газа

Абсорбер очистки углекислового газа

Для очистки газов от СО2 используют процесс хемосорбции 17-21% - ным водным раствором “Карсол”, получивший наибольшее промышленное применение.
Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для поглощения углекислого газа раствором карбоната калия 28%.
2. Производительность - 36 кг/с.
3. Давление в колонне - 0,1 МПа
4. Температура среды в кубе - 35  С.
5. Среда в аппарате - токсичная, корозионная.
6. Тип колонны - насадочная
7. Общая высота насадки 56,5м
8. Расход карбоната калия  348,33 кг/с.
Спецификация выполнена отдельно в файле

Скачать чертеж Абсорбер очистки углекислового газа (форматы jpeg, cdw, dwg, doc) (цена 250р)


О21 Сепаратор после абсорбера очистки углекислового газа

Сепаратор после абсорбера очистки углекислового газа

Техническая характеристика
1. Рабочее давление 21,6 кг/см
2. Рабочая температура 70 С
3. Рабочая среда конвертируемый газ
4. Емкость, 17,8 м
5. Вес  11 т
6. Изоляция корпуса 70 мм
Спецификация на чертеже, для студентов ЧГУ

Скачать чертеж Сепаратор после абсорбера очистки углекислового газа (форматы jpeg, cdw, dwg, doc) (цена 250р)


О22 Флотатор чертеж общего вида

Флотатор чертеж общего вида

1 Номинальная производительность 150 м /ч
2. Давление в магистрали насыщения 0,6 МПа
3. Масса установки, залитая водой не более 21000 кг
4. Масса металлоконструкций, не более   3000 кг
5. Электропривод шламоудаления NORD
  мощность 0,12 кВт
  напряжение 380В

Скачать чертеж Флотатор чертеж общего вида (формат cdw, jpeg, doc - спецификация) (цена 350р)


О23 Флотатор ФЛ-80 чертеж общего вида

Флотатор ФЛ-80 чертеж общего вида

1. Производительность 80 м3/ч
2. Напор стоков на входе 0,3-0,5 бар
3. Мощность привода удаления фотошлама 0,74 кВт
4. Масса флотатора не более 33000 кг

Скачать чертеж Флотатор ФЛ-80 чертеж общего вида (формат cdw, jpeg) (цена 350р)


О24 Биофильтр капельный чертеж общего вида А1

1 - Корпус биофильтра, 2 - Корпус отстойника, 3  - Патрубок биофильтра, 4 - Крышка, 5 - Перегородка. Диаметр 14400 мм.

Биофильтр капельный чертеж общего вида А1

Скачать чертеж О24 Биофильтр капельный (формат cdw, jpeg) цена 200р


О25 Установка компрессора формат А3

Установка компрессора формат А3

Скачать чертеж О25 Установка компрессора (формат cdw, jpeg) цена 100р


О26 Барабан для электрохимической обработки ГГ-1344 формат А1

Барабан для электрохимической обработки ГГ-1344 формат А1

Является узлом агрегатной автооператорной автоматической линии типа АГ-24 формат А1
Техническая характеристика.
1 Наибольший вес деталей, загружаемых в барабан
2 Общая катодная поверхность обрабатываемых изделий
3 Наибольшие размеры деталей, загружаемых в барабан: длина - 700 мм, диаметр - 180 мм
4. Допускаемая температура окружающей среды
5 Скорость вращения барабана
6 Провода, подходящие к контактам поз.9, при выходе из трубы одеть в полихлорвиниловые трубки Б 230-8х0,5 и Б 230-4х0,5 и оконцевать лепестками 08-11А.

Скачать чертеж О26 Барабан для электрохимической обработки ГГ-1344 (формат cdw, jpeg, dwg) цена 350р


О27 Расположение барабана ля электрохимической обработки в ванне, формат А1

Расположение барабана ля электрохимической обработки в ванне

Техническая характеристика
1.Внутренние резмеры ванны (длина*ширина*высота) 1000х1000х1800 мм
2.Рабочий объем V = 2м3
3 Максимальная температура раствора 50 °С;
4 Нагревающая поверхность змеевиков 1,6 м3
5 Максимальная сила тока 630 А
Также к чертежу будут приложены деталировка ванны: корпус, накладка, крышка, планка)
Скачать чертеж О27 Расположения барабана ля электрохимической обработки в ванне (формат cdw, jpeg, dwg) цена 350р


О28 Гребковый отстойник чертеж общего вида А3

Гребковый отстойник чертеж общего вида А3

Скачать чертеж О28 гребкового отстойника (формат cdw, jpeg) цена 100р


О29 Установка рукавного фильтра для асфальтосмесительных установок производительность до 56 т/ч формат А1

Установка рукавного фильтра для асфальтосмесительных установок производительность до 56 т/ч

предназначены для очистки от пыли отходящих дымовых газов из сушильных барабанов асфальтосмесительных установок ДС-185 и ДС-168 производительностью до 56 и 160 т/ч, использующих в качестве топлива природный газ или жидкое топливо.
Установки рукавного фильтра могут быть применены для замены двухступенчатых систем пылеочистки находящихся в эксплуатации асфальтосмесительных установок производительностью до 56 и 160 т/ч и для комплектации систем пылеочистки различного оборудования с параметрами, соответствующими паспортным данным фильтра.
Основные параметры и технические характеристики:
Производительность по очищаемому газу, 20000 м3
Площадь поверхности фильтрования, 245 м3
Количество секций, 6шт.
Фильтрующие элементы, шт.:
- всего 120
- в одной секции 20
Материал рукавов "Nomex" NO/N0501
Температура очищаемого газа, 180 °С
Максимально допустимая температура, 220°С
Номинальная концентрация пыли в очищаемом газе:
- на входе, г/нм3, не более 100
- на выходе, мг/нм3, не более 20
Способ регенерации: посекционно, с принудительной продувкой воздухом от вентилятора
Габаритные размеры, м:
-длина 17,7;
- ширина 21,8;
- высота 16.

Скачать чертеж О29 Установка рукавного фильтра, формат А1 (формат cdw, jpeg) цена 400р


О30 Чертеж блока рукавного фильтра для асфальтосмесительных установок производительность до 56 т/ч, формат А2

ертеж блока рукавного фильтра для асфальтосмесительных установок

Со схемой расположения рукавов и спецификацией

Скачать чертеж О30 Чертеж блока рукавного фильтра  (формат cdw, jpeg, doc - спецификация) цена 250р


О31 Чертеж дымососа рукавного фильтра ДС-1857 48.00.000, формат А2

Чертеж дымососа рукавного фильтраЧертеж сборки дымососа рукавного фильтра

1 - Дымосос, 2 - Рама, 3 - Привод, 4 - Механизм МЭО, 5 - Ремень, 6 - Чехол

Скачать чертеж О31 дымососа рукавного фильтра ДС-1857 48.00.000 (формат cdw, jpeg, doc - спецификация) цена 250р


О32 Шнек рукавного фильтра, формат А2

Шнек рукавного фильтра

1 - Корпус, 2 - Шнек, 3  - Мотор редуктор, 4 - Дозатор, 5 - Цепь, 6 - Звездочка, 7 - Крышка 100, 8 - Крышка, 9 - Подшипник, 10 - Корпус подшипника

Скачать чертеж О32 Шнек рукавного фильтра, формат А2 (формат cdw, jpeg, doc - спецификация) цена 250р


   

Механическое оборудование часть 1

Мех1 Грохот инерционный - СМД-96

 Грохот инерционный - СМД-96

Скачать чертеж Грохот инерционный - СМД-96 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех2 Дробилка двухвалковая дискозубчатая ДДЗ-700

Дробилка двухвалковая дискозубчатая ДДЗ-700 

Техническая характеристика
Производительность, м /ч 700
Прочность дробимого материала, мН/м до 25
Размер загружаемых кусков, мм до 900
Диаметр роторов, мм 1250
Длина роторов, мм 1000
Размер кусков получаемого материала, мм до 250
Частота вращения ротора:
первого 170
второго 200
Установленная мощность, кВт 60
Габаритные размеры, мм: 4410х2800х1600

Скачать чертеж Дробилка двухвалковая дискозубчатая ДДЗ-700 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех3 Дробилка однороторная молотковая С-218А

 Дробилка однороторная молотковая С-218А

Техническая характеристика

Производительность на каменноугольном шлаке , м3/ч 12-15
Диаметр ротора, мм 600
Длинна ротора, мм 400
Число молотков:
при шестирядном расположении 30
при трехрядном расположении 15
Размер загрузочного отверстия, мм 460х280
Размер загружаемых кусков, мм До 150
Размер щели в щеливых плитах, мм 32
Частота вращения ротора, об/мин 1250
Мощность электродвигателя, кВт 17
Габаритные размеры, мм: 1031х1100х1150
Масса дробилки ( без электродвигателя ), кг 1100

Скачать чертеж Дробилка однороторная молотковая С-218А(форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех4 Конусная дробилка инерционная

 Конусная дробилка инерционная

Техническая характеристика
Ширина загрузочного отверстия, мм 200
Размер загружаемых кусков, мм до 220
Ширина загрузочной щели, мм 35
Производительность, т/ч 125
Мощность электродвигателя, кВт/ч 250
Мощность электродвигателя привода
подъема дробящего конуса, кВт 2Х2,8=5,6

Скачать чертеж Конусная дробилка инерционная (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех5 Конусная дробилка ККД-900-100

Конусная дробилка ККД-900-100

Техническая характеристика

Ширина загрузочного отверстия , мм 900
Размер загружаемых кусков , мм до 750
Ширина разгрузочной щели , мм 100
Производительность , м3/ч 400
Мощность электродвигателя , кВт 400
Габаритные размеры , мм 8600х4430х8900
Масса дробилки , т 22,8

Скачать чертеж Конусная дробилка ККД-900-100 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех6 Мельница двухкамерная шаровая СМ436

 Мельница двухкамерная шаровая СМ436

Скачать чертеж Мельница двухкамерная шаровая СМ436 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех7 Мельница маятниковая СМ-493А

 Мельница маятниковая СМ-493А

Скачать чертеж Мельница маятниковая СМ-493А (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех8 Ручная клеть формовочного стана АДС 10-60

 Ручная клеть формовочного стана АДС 10-60

Скачать чертеж Мех8 Ручная клеть формовочного стана АДС 10-60 (форматы jpeg, cdw) (цена 100р)


Мех9 Сепаратор циркуляционный двухприводной D 5,5м

 Сепаратор циркуляционный двухприводной D 5,5м

Техническая характеристика
Производительность по цементу,т/ч 60
Частота вращения разбрызгивающего устройства, об/мин 55,9-119
Мощность электродвигателей, кВт 142
Полный напор, Н/м2 910
Подача вентилятора,м3/ч 210000
Мощность электродвигателя вентилятора, кВт 100
Габаритные размеры, м:
высота 10380
ширина 7083

Скачать чертеж Сепаратор циркуляционный двухприводной D 5,5м (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех10 Стационарный дозатор цемента

 Стационарный дозатор цемента

Техническая характеристика
Взвешиваемый материал Цемент
Пределы взвешивания, кг 100-300
Объем бункера, м3 - 0,36
Цикл взвешивания, 90 с
Класс точности 2
Допускаемая погрешность массы отдельного отвеса: для порций от 100 до 150 кг
в % от половины максимальной порции +-2

Скачать чертеж Стационарный дозатор цемента (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех11 Термопласт автомат

 Термопласт автомат

Основные узлы: 1. Поршень гидроцилиндра механизма смешения 2. Корпус гидроцилиндра 3. Планка промежуточная 4. Корпус клапана 5. Пластикационный цилиндр 6. Бункер загрузки 7. Корпус гидроцилиндра шнека 8. Корпу цилиндра 9. Крепление бункера 10. Трубопровод подачи сжатого воздуха 11. Электродвигатель 12. Станина 13. Рычаг регулирования 14. Панель управления 15. Корпус шнека 16. Шнек 17. Втулка 18. Неподвижная плита 19. Шпилька 20. Наконечник поршня 21. Подвижная плита 22.Манометр

Скачать чертеж Термопласт автомат (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 200р)


Мех12 Тех схема формовочного стана АДС 10-60

 Тех схема формовочного стана АДС 10-60

Скачать чертеж Тех схема формовочного стана АДС 10-60 (форматы jpeg, cdw) (цена 100р)


 Мех13 Фейерверк Мальва сборочный чертеж

 Фейерверк Мальва сборочный чертеж

Скачать чертеж Фейерверк Мальва сборочный чертеж (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


 Мех14 Фильтр всасывающий рукавный СМЦ-100-I

 Фильтр всасывающий рукавный СМЦ-100-I

Скачать чертеж Фильтр всасывающий рукавный СМЦ-100-I (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех15 Червячная машина МЧТ-25

 Червячная машина МЧТ-25

Скачать чертеж Червячная машина МЧТ-25 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех16 Экструдер совмещенный с гранулятором

Экструдер совмещенный с гранулятором

Скачать чертеж Экструдер совмещенный с гранулятором (форматы jpeg, cdw) (цена 200р)


 Мех17 Червячная машина МЧХ-250

Червячная машина МЧХ-250

1.Диаметр червяка - 250 мм.
2.Длина нарезанной части червяка - 1047 мм.
3.Производительность в зависимости от реологических и пласто-
эластических свойств и удельного веса резиновых смесей и площади
поперечного сечения протекторной заготовки 80-100 кг/ч.
4.Точность поддержания заданной частоты вращения червяка при
изменении нагрузки от 0,1 М до 1 М не хуже 5%.
5.Число оборотов червяка - 25-85 об/мин.
6.Максимальное давление резиновой смеси в головке - 15,0 МПа.
7.Диапазон автоматического регулирования температуры:
- в рабочем режиме 30-140 С;
- в режиме холостого хода 30-80 С.
8.Точность автоматического регулирования температуры 5 С.
9.Обогрев корпуса и головки - паром.
10.Охлаждение червяка - водой.
11.Давление пара - 0,3 МПа.
12.Максимально допустимая температура воды:
- в контуре циркуляции системы регулирования - 90 С;
- на сливе 90 С.
13.Вода на выходе:
- давление 0,3-0,4 МПа;
- температура не выше 20 С;
- карбонатная жёсткость не более 700 ;
- содержание взвешенных веществ - 5 мг/кг;
- показатель рН не выше 7.
14.Давление воздуха в пневмоцилиндре - 0,5 МПа.
15.Привод пресса: электродвигатель П112, N=85 кВт, n=750 об/мин,
440/220В, встроенный редуктор i=13,7.
16.Расстояние от основания машины до оси червяка - 1400 мм.
17.Габариты пресса без головки:
длина - 3736 мм.
ширина - 970 мм.
высота - 1912 мм.
Габариты пресса с протекторной головкой:
длина - 4196 мм.
ширина - 1425 мм.
высота - 2045 мм.
18.Масса пресса без головки - 8143 кг.
Масса пресса с протекторной головкой - 9057 кг.

Скачать чертеж Червячная машина МЧХ-250 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 200р)


Мех18 Щековая дробилка СМД-28

 Щековая дробилка СМД-28

Техническая характеристика
Ширина загрузочного отверстия, 400 мм
Пределы регулирования загрузочной щели, 40-100 мм
Производительность, 19,8-48 м3/ч
Мощность электродвигателя, 40 кВт
Габаритные размеры, мм 2000х2280х1920
Масса дробилки, 9670 кг

Скачать чертеж Щековая дробилка СМД-28 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех19 Щековая дробилка СМД-60А2

 Щековая дробилка СМД-60А2

Техническая характеристика

Ширина загрузочного отверстия, 1500 мм
Наибольший размер заегружаемых кусков, 1200 мм
Ширина загрузочной щели (между зубцом и впадиной) в открытом состоянии, 180 мм
редел регулирования загрузочной щели, 120мм
Производительность, 550 м3/ч
Мощность электродвигателя, 250 кВт
Габаритные размеры, мм 1350х6280х4800
Масса дробилки, 250 т

Скачать чертеж Щековая дробилка СМД-60А2 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех20 Щелевая однороторная дробилка

 Щелевая однороторная дробилка

Техническая характеристика:
Размеры ротора, мм: диаметр 1000 , длина 1000
Размеры приемного отверстия, мм: продольный 1000
Производительность дробилки, 500 м3/ч
Максимальный размер куска загружаемого материала, мм 300
Окружная скорость бил ротора, 20,0 0,5; 24,0 0,5; 28,8 0,7 м/с
Регулируемая ширина выходных щелей, мм: максимальная, не менее: S1=200 ; S2=150 ; S3=80
минимальная, не более: S1=S2=S3=16
Масса дробилки , кг , не более 10000

Скачать чертеж Щелевая однороторная дробилка (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 100р)


Мех21 Производство пластиковых окон технологическая схема

Производство пластиковых окон технологическая схема

1 - Склад (участок заготовки), 2 - Сварочный станок (с приспособлением), 3 - Станок зачистки швов, 4 - Стол установки импостов, 5 - Сверлильный станок, 6 - Стол устанвки уплотнительной резины, 7 - Фрезерный станок, 8 - Фрезерный станок для импоста, 9 - Стол установки фурнитуры, 10 - Стенд сборки окон, 11 - Стол контроля и зачистки, 12 - Склад (готовая продукция

Скачать чертеж Производство пластиковых окон технологическая схема (форматы jpeg, cdw) (цена 200р)


Мех22 Червячная машина МЧХ8-90

 Червячная машина МЧХ8-90

1.Диаметр червяка - 90 мм.

2.Длина нарезанной части червяка - 382 мм.
3.Производительность в зависимости от реологических и пласто-эластических свойств и удельного веса резиновых смесей и площади поперечного сечения протекторной заготовки 250-330 кг/ч.
4.Точность поддержания заданной частоты вращения червяка при изменении нагрузки от 0,1 М до 1 М не хуже 5%.
5.Число оборотов червяка - 5-65 об/мин.
6.Максимальное давление резиновой смеси в головке - 15,0 МПа.
7.Диапазон автоматического регулирования температуры:
- в рабочем режиме 30-140 С;
- в режиме холостого хода 30-80 С.
К чертежу при скачивании будет прилигаться спецификация

Скачать чертеж Червячная машина МЧХ8-90 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 200р)


Мех23 Производство искусственных кож Коландр вид общий А1

Производство искусственных кож Коландр вид общий А1

Скачать чертеж Производство искусственных кож Коландр вид общий А1 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 210р)


Мех24 Вращающаяся трубчатая печь

Вращающаяся трубчатая печь

Вращающаяся печь приводится во вращение двигателем 8, через редуктор 9 и зубчатиое соединение: шестерня 10 и зубчатый венец 15. Приводной барабан установлен на подвижных опорах 7. Шихта загружается в штуцер А Поз 1 и далее при перемещении распределяется равномерно лопастями 14. Просушенная шихта выгружается через штуцер Б поз. 16. Греющий пар Г входит сверху аппарата и выходит в штуцер В
Техническая характеристика.
1. Аппарат предназначен для сушки хромистовой руды
2. Производительность по влажному материалу 72 т/ч.
3. Диаметр сушильного барабана 1,2 м.
4. Длина сушильного барабана 12 м.
5. Число оборотов 0,4 об/с
6. Время проведения процесса 3 часа

Скачать чертеж Вращающаяся трубчатая печь (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 200р)


Мех25 Шаровая мельница

Шаровая мельница

Техническая характеристика
1. Аппарат предназначен для размалывания твердых материалов хромистовой руды
2. Объемная масса шаров при засыпке 4,6 т/м
3. Диаметр барабана - 2,5 м
4. Длина барабана 15 м
5. Коэффициент заполнения барабана 0,31

Скачать чертеж Шаровая мельница (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 150р)


Мех26 Пресс К8028

Пресс К8028

Скачать чертеж Пресс К8028 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 200р)


Мех27 Станок набора колпачков

Станок набора колпачков

Станок набора колпачков, оборудование для производства взрывчатых веществ
Техническая характеристика
1. Цикл работы станка 5-7 сек
2. Количество набранных колпачков за цикл 510 шт.
3. Производительность 5000 шт./мин
4. Количество ручьев в течках 30
5. Число ходов лотка ч колпачками 1 ход/с
6. Длина пути лотка 100мм
7. Давление в сети 25 кг/см
8. Ход поршня цилиндра 50мм
9. Диаметр поршня 36мм
10. Электродвигатель ВАО 11-4 N=0,6 кВ, n = 1500  об/мин

Скачать чертеж Станок набора колпачков (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


Мех28 Станок полировки и рассыпки изделий

Станок полировки и рассыпки изделий

Техническая характеристика
1. Частота вращения барабана 2,8 об/мин
2. Частота колебания сита качаний/мин - 294
3. Амплитуда колебаний сита, мм - 20
4. Мотор-редуктор МПз-31,5-112ИУ3
- мощность 1,5 кВт
- частота вращения выходного вала 112 об/мин

Скачать чертеж Станок полировки и рассыпки изделий (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


Мех29 Станок КСП-500А

Станок КСП-500А

1. Размеры для справок
2. Неуказанные предельные отклонения размеров по СМт
3. Все движущиеся части аппарата закрыть кожухом по месту при монтаже
4. Обеспечить установку опоры В вала поз. 5, после установки опор Г и Д

Скачать чертеж Станок КСП-500А (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 200р)


Мех30 Рабочее место лакировки изделий взрывчатых веществ

Рабочее место лакировки изделий взрывчатых веществ

Скачать чертеж Рабочее место лакировки изделий взрывчатых веществ (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 200р)


Мех31 Котел энерготехнологический РКС-954-440

Котел энерготехнологический РКС-954-440

Техническая характеристика
Производительность максимальная, 104,5т/ч
Производительность номинальная, 95т/ч                    
Температура перегрева пара, 440 С                           
Давление перегрева пара, 4МПа                               
Температура газов на входе,  1160С                          
Температура газов на выходе,  390-410С                      
Производительность по сжигаемой сере до 655 т/сутки  
Спецификация выполнена на чертеже для студентов ЧГУ

Скачать чертеж Котел энерготехнологический РКС-954-440 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 250р)


Мех32 Литьевая машина Borche BS260

Литьевая машина Borche BS260

Техническая характеристика
1.Диаметр шнека, 50мм:
2. Объём впрыска, 589 см
3. Максимальное давление впрыска, 232 МПа
4. Максимальный  вес впрыска, 552г
5. Скорость движения шнека, 166об/мин
6. Усилие смыкания, 260т
7. Расстояние между колоннами, 580х580мм:
8. Ход плиты, 580мм
9. Усилие толкателей, 77,3кН
10. Ход толкателей, 180мм

Скачать чертеж Литьевая машина Borche BS260 (форматы jpeg, cdw, dwg) (цена 200р)


Мех33 Головка экструзионная с обдувочным кольцом

Головка экструзионная с обдувочным кольцом

Головка состоит из раздатчика 1, соединенного через хомут 6 с  фланцем корпуса фильтра, через который расплавленная масса поступает в четырехдорожечные каналы раздатчика 1. Далее масса между корпусом 2 и раздатчиком 1 поступает в зону между дорном 11 и матрицей 12 в зону формирования рукава. За счет винтов 7 выставляется одинаковый кольцевой зазор по всему периметру, что обеспечивает одинаковую толщину рукава по всей окружности  Поддержание температуры расплава в головке осуществляется с помощью системы кольцевых электрических нагревателей.  Головка монтируется на корпус фильтра с помощью хомута 6.
Спецификация прилагается к чертежу

Скачать чертеж Головка экструзионная с обдувочным кольцом (форматы jpeg, cdw, dwg, doc) (цена 250р)


Мех 34 Пресс червячный

Пресс червячный

Червячный пресс предназначен для получения из исходного гранулированного сырья однородной массы расплава полимера и продавливания (экструзии) последней через формующий инструмент - кольцевую экструзионную головку. Основным рабочим органом червячного пресса является вращающийся червяк (шнек), расположенный в корпусе материального цилиндра. Вращение шнека через редуктор обеспечивается электродвигателем, позволяющим осуществлять бесступенчатое регулирование числа его оборотов. Транспортирование поступающего из бункера пресса через загрузочную воронку, гранулята вдоль оси материального цилиндра с целью его плавления, гомогенизации и последующего продавливания полученного расплава через формующий инструмент осуществляется в межвитковом пространстве шнека.  Плавление гранулята осуществляется за счет тепла, поступающего от электронагревателей, расположенных на корпусе материального цилиндра, а также частично за счет диссипативных тепловыделений, возникающих в процессе сдвигового деформирования расплава полимера в канале шнека. Для поддержания необходимой температуры пресс оснащен приборами контроля и регулирования температуры. Для предотвращения налипания гранулята на поверхности шнека пресса и образования пробки в зоне загрузки, цилиндр пресса оснащен рифленой втулкой, а также системой охлаждения этой зоны, что позволяет в значительной степени уплотнить гранулят перед поступлением его в зону плавления шнека. Для обеспечения непрерывного поступления полимерного сырья в загрузочную воронку пресс оснащен специальным загрузочным бункером, периодически наполняемым вручную или с помощью систе¬мы внутрицехового распределения сырья.
Спецификация прилагается к чертежу

Скачать чертеж Пресс червячный (форматы jpeg, cdw, dwg, doc) (цена 250р)


Мех 35 Машина по розливу жидких препаратов во флаконы объёмом  от 2 мл

Машина по розливу жидких препаратов во флаконы объёмом  от 2 мл

Спецификация прилагается к чертежу

Скачать чертеж Машина по розливу жидких препаратов во флаконы объёмом  от 2 мл (форматы jpeg, cdw, dwg, doc) (цена 250р)


Мех 36 Машина по розливу привод моноблока

Машина по розливу привод моноблока

Спецификация прилагается к чертежу

Скачать чертеж Машина по розливу привод моноблока (форматы jpeg, cdw, dwg, doc) (цена 250р)


   

Cтраница 6 из 6

Яндекс.Метрика Rambler's Top100 www.megastock.com Здесь находится аттестат нашего WM идентификатора 000000000000
Проверить аттестат