Примеры курсовых работ по кипящей сушке

Sk-1 Рассчитать и запроектировать сушильную установку для сушки еловой стружки.
1. Характеристика сушилки
1.1 Тип сушильной установки –сушилка кипящего слоя
1.2 Мазут малосернистый М60
Производительность сушилки по сырому материалу 0,8 т/ч
Влажность материала (на общую массу)%
начальная - 47
конечная – 9
Начальная температура материала 15°С
Температура наружного воздуха 10°С, влажность 55%
Теплоноситель топочные газы
Температура 200°С
Отработанный воздух из сушилки при температуре 90°С
В данном курсовом проекте была рассчитана сушильная установка для сушки еловой стружки. В качестве основного аппарата была принята сушилка с кипящим слоем. По исходным данным были рассчитаны диаметр барабана сушилки D =1200 мм и его длина l =4000 мм.
В качестве сушильного агента используется топочные газы, при сжигании малосернистого мазута марки М60. Улавливание частиц осуществляется циклоном ЦН-15 с диаметром D=800 мм
По максимально возможному расходу газа, требуемого для сушки  =8198,4 м /ч и по гидравлическому сопротивлению системы  Па выбираем вентилятор Ц1-8500.
В данном проекте принят прямопоточный способ подачи воздуха и материала.

Скачать Sk-1 Рассчитать и запроектировать сушильную установку для сушки еловой стружки.(409.91 Кб) скачиваний10 раз(а)

Sk-2 Расчет аппарата - пневмосушилка
Производительность по влажному продукту G=250кг/ч
Сушильный агент – воздух
Высушиваемый материал салициловая кислота
Диаметр частиц высушиваемого материала d=1мм
Температура материала на входе в сушилку 15°С.
Содержание свободной влаги в материале
начальное wн=15%
конечное wк = 1,5%
Характеристика сушильного агента
Температура до калорифера 15°С.
Температура после калорифера 90°С.
Температура на выходе из сушилки 50°С.
Относительная влажность до калорифера 70%
В данном курсовом проекте была рассчитана сушильная установка для сушки салициловой кислоты. В качестве основного аппарата была принята пневмосушилка. По исходным данным были рассчитаны диаметр сушилки D =500 мм и его длина l =28 м.
В качестве сушильного агента в процессе сушки используется воздух, поступивший из окружающей среды и нагретый в системе калориферов. Улавливание частиц осуществляется циклоном ЦН-15

Cкачать Sk-2 Расчет аппарата - пневмосушилка(240.1 Кб) скачиваний8 раз(а)

Sk-3 Воздушная сушилка кипящего слоя Высушиваемый материал сульфат аммония
Производительность установки 6800 кг/ч по абс. сухому материалу
Начальная влажность материала – 1,5%, конечная влажность – 0,2%
Температура воздуха на входе в сушилку (после калорифера)  t =100°С, на выходе принимаем температуру  =40°С.
Максимальный размер частиц продукта, уносимый воздухом из сушилки принимаем d = 2мм
Напряжение рабочего объема барабана по испарившейся влаге
Давление греющего пара принимаем 0,4 МПа
Давление в сушилке атмосферное, место строительства центральный регион России.

Cкачать Sk-3 Воздушная сушилка кипящего слоя Высушиваемый материал сульфат аммония(386.87 Кб) скачиваний10 раз(а)

Sk-4 Спроектировать сушильную установку однокамерную в кипящем слое для высушивания сульфата аммония
G2=4,2 кг/с, от начальной влажности w1=3% до конечной w2= 0,5%. Материал поступает в сушилку с температурой 288К (15°С), выходит с температурой 313К (40°С). Размер частиц материала d=0,008м. Тепловые потери отсутствуют. Температура воздуха после калорифера 383К (110°С). Конечная температура воздуха 323К (50°С). Вспомогательное оборудование циклон и рукавный фильтр.

Cкачать Sk-4 Спроектировать сушильную установку однокамерную в кипящем слое для высушивания сульфата аммония(416 Кб) скачиваний8 раз(а)

 

Примеры курсовых работ по барабанной сушке

Sb-1 Рассчитать барабанную сушильную установку для сушки дисперсного материала с эквивалентным диаметром частиц dч.

Производительность установки по высушенному материалу G1. Начальное влагосодержание материала в расчете на сухой вес Wнач, конечное - Wкон. В качестве сушильного агента используются топочные газы с температурой на входе в сушилку tнач и температурой на выходе tкон. Исходный воздух имеет начальное влагосодержание х0. Незаданные параметры выбрать самостоятельно с обоснованием выбора.
G1 = 1,3т/ч
Высушиваемый материал: глина;
dч = 1,8 мм
Wнач = 24 %
Wкон = 9%
x0 = 11 г/кг
tнач = 550 С
tкон, = 100 С
Вспомогательное оборудование II– фильтр

Скачать Sb-1 Рассчитать барабанную сушильную установку для сушки дисперсного материала с эквивалентным диаметром частиц dч.(365.25 Кб) скачиваний12 раз(а)

Sb-2 Сушильная установка непрерывного действия (курсовой проект Москва 2016г.)
1. Тип сушильного аппарата: барабанная сушилка;
2. Вариант процесса противоточный;
3. Высушиваемый материал Na2SO4;
4. Производительность по влажному материалу 6000 кг/ч;
5. Влажность материала
начальная 11% масс.;
конечная 2% масс.;
6. Средний размер частиц 2,1мм;
7. Сушильный агент – воздух;
8. Температура сушильного агента
на входе в сушильный аппарат 140?С;
на выходе в сушильного аппарата 67?С;
9. Давление греющего пара 0,6МПа;
10. Напряжение по влаге в рабочем объеме аппарата 24 кг/(м?•ч);
11. Предполагаемый район строительства; Подольск.

Скачать Sb-2 Сушильная установка непрерывного действия (курсовой проект Москва 2016г.)(370.97 Кб) скачиваний6 раз(а)

Sb-3 Спроектировать сушильную установку барабанного типа для высушивания аммиачной селитры
G2=5,55 кг/с, от начальной влажности w1=5% до конечной w2= 0,2%. Материал поступает в сушилку с температурой  =298К (25°С), выходит с температурой   =345К (72°С). Размер частиц материала d=0,004м. Тепловые потери отсутствуют. Температура воздуха после калорифера  =525К (252°С). Конечная температура воздуха  =365К (92°С). Вспомогательное оборудование батарейный циклон и мокрый скруббер.
В ходе технологического расчета выполнен материальный расчет потоков сушки, выбор и обоснование тепловых процессов в сушильном барабане. Также приводится тепловой расчет сушки и выбор барабанной установки по ГОСТ 27134-86. В результате расчёта получили сушилку с D=1 м, длиной 6 м. Продукт из сушилки выходит с  Wк=0,2% и температурой  920С.
В качестве вспомогательного оборудования рассчитан и подобран батарейный циклон ЦБ-254Р, Семибратовский завод газоочистительной аппаратуры, ОСТ 26-14-2002-77, и мокрый скруббер ЛТИ-ПГС-12.
Сделан конструктивный расчет сушильной установки на проверку прочности и прогиба, по результатам расчета все прочностные условия выполняются.

Скачать Sb-3 Спроектировать сушильную установку барабанного типа для высушивания аммиачной селитры(426.89 Кб) скачиваний8 раз(а)

Sb-4 Спроектировать сушильную установку барабанного типа для высушивания фосфорита
G2=2,8 кг/с, от начальной влажности w1=8% до конечной w2= 0,5%. Материал поступает в сушилку с температурой  =298К (25°С), выходит с температурой   =345К (72°С). Размер частиц материала d=0,05м. Тепловые потери отсутствуют. Температура воздуха после калорифера  =525К (252°С). Конечная температура воздуха  =365К (92°С).
Вспомогательное оборудование батарейный циклон и мокрый скруббер.

Скачать Sb-4 Спроектировать сушильную установку барабанного типа для высушивания фосфорита(302.08 Кб) скачиваний7 раз(а)

 

Примеры курсовых работ по теплообмену

T-1 Рассчитать и спроектировать кожухотрубчатый теплообменник для нагрева рабочей среды – подсолнечного масла в количестве G=1500л/ч от начальной температуры tн = 12 С, до конечной tк = 55 С. Сделать механические и гидравлические расчеты, выбрать нормализованный аппарат.
Рассчитать теплоизоляцию, вспомогательное оборудование. Теплоноситель выбрать самостоятельно, параметрами задаться.
По результатам расчета был выбран четырехходовой теплообменник с характеристиками: Н=4м диаметром кожуха D=600мм; F = 65 м2 n=206.

Скачать T-1 Рассчитать и спроектировать кожухотрубчатый теплообменник для нагрева рабочей среды – подсолнечного масла(409.6 Кб) скачиваний9 раз(а)

T-2 (Тюмень 2016) Рассчитать и спроектировать теплообменник для нагрева бутилового спирта от 10 С до 75 С. Производительность аппарата  24550 кг/ч; давление в аппарате 0,22МПа; допустимая потеря давления 0,25 105 Па. Провести тепловой расчет аппарата при подаче бутилового спирта в трубное и в межтрубное пространство при противоточном движении теплоносителей. В качестве нагревающего агента принять насыщенный водяной пар tп=110оС. Выбрать и обосновать материал для изготовления данного теплообменника.

Скачать T-2 (Тюмень 2016) Рассчитать и спроектировать теплообменник для нагрева бутилового спирта от 10 С до 75 С.(400.89 Кб) скачиваний7 раз(а)

T-3 (КНИТУ курсовой проект 2016г) Рассчитать и спроектировать вертикальный теплообменник для нагрева (G=32т/ч) метилового спирта от начальной температуры 16°С до конечной температуры 62°С, нагревание производится насыщенным водяным паром давление которого 1,2 атм.

Скачать T-3 (КНИТУ курсовой проект 2016г) Рассчитать и спроектировать вертикальный теплообменник для нагрева (G=32т/ч) метилового спирта(329.47 Кб) скачиваний7 раз(а)

T-4 (Пермь, курсовой проект 2016г) Рассчитать и запроектировать пластинчатый теплообменник для охлаждения обессоленной воды захоложенной водой.
1. Расход обессоленной воды 12кг/с;
2. Температура обессоленной воды на входе 80°С; на выходе 30°С;
3. Температура захоложенной воды на входе 5°С, на выходе 10°С.

Скачать T-4 (Пермь, курсовой проект 2016г) Рассчитать и запроектировать пластинчатый теплообменник для охлаждения обессоленной воды захоложенной водой.(224.28 Кб) скачиваний7 раз(а)

T-5 (Пермь, курсовой проект 2016г) Рассчитать и запроектировать пластинчатый теплообменник для нагрева этилового спирта оборотной водой:
1. Расход обессоленной воды 35м?/с;
2. Температура спирта на входе 34°С; на выходе 54°С;
3. Температура оборотной воды на входе 16°С.

Скачать T-5 (Пермь, курсовой проект 2016г) Рассчитать и запроектировать пластинчатый теплообменник для нагрева этилового спирта оборотной водой(156.11 Кб) скачиваний7 раз(а)

T-6 (Пермь, курсовой проект 2016г) Рассчитать и запроектировать конденсатор «труба в трубе» паров этилового спирта водой.
1. Расход спирта 3т/ч.
2. Начальная температура воды 15°С
3. Конечная температура воды 32°С
4. Избыточное давление паров 0,4МПа;

Скачать T-6 (Пермь, курсовой проект 2016г) Рассчитать и запроектировать конденсатор «труба в трубе» паров этилового спирта водой.(304.46 Кб) скачиваний6 раз(а)

   

Примеры курсовых работ по выпариванию

B-1-1 Выполнить проект выпарной установки для концентрирования водного раствора. Производительность по исходному раствору Gн. Раствор упаривается от концентрации Хн до Хк. Давление греющего пара Р, давление в барометрическом конденсаторе Р0. Исходный раствор перед подачей в выпарной аппарат подогревается греющим паром в кожухотрубчатом теплообменнике от температуры tн до температуры кипения. Упаренный раствор охлаждается в кожухотрубчатом холодильнике до температуры t. Температуру охлаждающей воды принять в интервале 10...20 °С.
Сделать подробный расчет греющей камеры выпарного аппарата и одного из теплообменников. Выполнить расчет барометрического конденсатора.
Представить схему вакуум-выпарной установки и выполнить чертеж выпарного аппарата.
Исходные данные приведены в табл. 3.
Вещество – NaCl
Gн = 5 кг/с;
Хн = 10 % масс.;
Хк = 25 % масс.;
Р = 0,2 МПа;
Р0 = 0,03 МПа
tн = 30 °С;
t = 25°С;
Теплообменник для расчета х – холодильник упаренного раствора
Число корпусов в установке 1

Скачать B-1-1 Выполнить проект выпарной установки для концентрирования водного раствора.(242.6 Кб) скачиваний7 раз(а)

B-1-2 Спроектировать выпарной аппарат с принудительной циркуляцией и соосной греющей камерой для упаривания 12т/ч раствора NH4Cl от 3 до 21% масс. Обогрев аппарата ведется насыщенным водяным паром 3 атм.
В соответствии с заданием разработана технологическая схема однокорпусной вакуум-выпарной установки.
В результате проведенных расчетов выбрано следующее стандартное оборудование:
- аппарат с принудительной циркуляцией и сосной греющей камерой

Скачать B-1-2 Спроектировать выпарной аппарат с принудительной циркуляцией и соосной греющей камерой для упаривания 12т/ч раствора NH4Cl(407.14 Кб) скачиваний9 раз(а)

B-2-1 Рассчитать по данным таблицы выпарную установку с естественной циркуляцией цельного молока для концентрирования Gн = 6300 кг/ч от начальной концентрации Хн = 5%, до конечной концентрации Хк = 68%. Давление греющего насыщенного водяного пара Рр = 0,8 МПа. Разряжение в барометрическом конденсаторе Рб = 0,06 МПа. Выбрать нормализованный аппарат с вынесенной греющей камерой. Рассчитать теплоизоляцию, вспомогательное оборудование. Число корпусов - 2

Скачать B-2-1 Рассчитать по данным таблицы выпарную установку с естественной циркуляцией цельного молока(273.75 Кб) скачиваний7 раз(а)

B-2-2 Рассчитать по данным таблицы выпарную установку с естественной циркуляцией сахарного раствора для концентрирования Gн = 6300 кг/ч от начальной концентрации Хн = 5%, до конечной концентрации Хк = 68%. Давление греющего насыщенного водяного пара Рр = 0,8 МПа. Разряжение в барометрическом конденсаторе Рб = 0,06 МПа. Выбрать нормализованный аппарат с вынесенной греющей камерой. Рассчитать теплоизоляцию, вспомогательное оборудование. Число корпусов - 2

Скачать B-2-2 Рассчитать по данным таблицы выпарную установку с естественной циркуляцией сахарного раствора(347.6 Кб) скачиваний6 раз(а)

B-3-1 Рассчитать трехкорпусную выпарную установку для концентрирования G кг/с водного раствора вещества (курсовая КНИТУ 2016г)
Схему установки принять прямоточную, корпуса должны иметь одиннаковую поверхность нагрева. Раствор поступает при температуре кипения.
Исходные данные
Раствор NaОН
Расход исходной смеси G = 7 т/ч
Начальная концентрация раствора хН=10% объем
Конечная концентрация раствора хК=30% объем
Давление водяного пара Р = 4 атм
Давление в конденсаторе Р = 0,2 атм

Скачать B-3-1 Рассчитать трехкорпусную выпарную установку для концентрирования G кг/с водного раствора вещества (курсовая КНИТУ 2016г)(377.98 Кб) скачиваний6 раз(а)

B-3-2 Рассчитать трехкорпусную выпарную установку для концентрирования G кг/с водного раствора вещества (курсовая КНИТУ 2016г)
Схему установки принять прямоточную, корпуса должны иметь одиннаковую поверхность нагрева. Раствор поступает при температуре кипения.
Исходные данные
Раствор NaNO3
Расход исходной смеси G = 1,75 т/с
Начальная концентрация раствора хН=3% объем
Конечная концентрация раствора хК=40% объем
Давление водяного пара Р = 4 атм
Давление в конденсаторе Р = 0,3 атм

Скачать B-3-2 Рассчитать трехкорпусную выпарную установку для концентрирования G кг/с водного раствора вещества (курсовая КНИТУ 2016г)(289.91 Кб) скачиваний9 раз(а)

 

Курсовые работы по теме конденсация

K-1 Рассчитать и запроектировать кожухотрубный конденсатор насыщенных водяных паров водой (курсовой проект Пермь 2017г)
Расход пара - 22 т/час
Начальная температура воды - 20°С;
Конечная температура воды - 60°С;
Избыточное давление паров – 0,6 МПа;
Сконденсированный водяной пар отводиться при температуре 80°С;
Представить:
1. Пояснительную записку (выбор типа, конструкции и краткая характеристика аппарата, расчет материального и теплового баланса, расчет сопротивления аппарата и системы, расчет на прочность основных деталей).
2. Чертежи аппарата: общий вид и детали. Чертежи оформить в соответствии с ЕСКД (таблица штуцеров, тех. характеристика, спецификация)
3. Схему установки
В ходе работы были рассмотрены тепловые процессы теплопередачи, рассмотрены теплообменные аппараты и технологическая схема осуществления процесса конденсации водяного пара водой. Процесс теплообмена сложный и состоит из двух зон: зона конденсации и зона охлаждения конденсата, расчет по все параметрам осуществлялся для каждой зоны отдельно. По результатам расчета был выбран одноходовой теплообменник с характеристиками:Н=6м диаметром кожуха D=800мм; F = 219 м2 n=465.

Скачать K-1 Рассчитать и запроектировать кожухотрубный конденсатор насыщенных водяных паров водой(390.78 Кб) скачиваний7 раз(а)

K-2 Рассчитать и спроектировать конденсатор для конденсации паров органически жидкости из паровоздушной смеси. Количество конденсируемых паров G1, кг/с, конденсации используется вода с начальной температурой t2н, конечную температуру воды t2к на выходе из конденсатора принять на 20 - 25?С ниже температуры конденсат (кипения) паров жидкости. Данные для расчетов - в табл.3.2.
Исходные данные вариант 9
Конденсируемая жидкость – этилацетат (ЭА)
Количество конденсируемых паров  кг/с;
Начальная температура:  20 С.

Скачать K-2 Рассчитать и спроектировать конденсатор для конденсации паров этилацетата(329.69 Кб) скачиваний6 раз(а)

K-3 (курсовой проект Пермь 2017г) Рассчитать и запроектировать вертикальный подогреватель бензола насыщенным водяным паром по следующим основным данным:
Давление водяного пара (избыточное) 6 кгс/см2
Расход бензола 120000 кг/ч
Начальная температура бензола 10°С
Конечная температура бензола 50°С
Температура конденсата 90°С

Скачать K-3  (курсовой проект Пермь 2017г) Рассчитать и запроектировать вертикальный подогреватель бензола насыщенным водяным паром(334.2 Кб) скачиваний6 раз(а)

K-4 (курсовой проект Пермь 2017г)  Рассчитать и запроектировать конденсатор паров бутилового спирта
Расход спирта G = 35000 кг/ч.
Начальная температура паров 170°С.
Конденсат отводится при температуре конденсации.
Давление в аппарате – атмосферное.
Средняя удельная теплоемкость паров 1,12 кДж/кг К
Оборотная вода поступает при давлении 0,6 МПа (изб) и температуре 25°С, конечная температура воды 40°С
В ходе работы были рассмотрены тепловые процессы теплопередачи, рассмотрены теплообменные аппараты и технологическая схема осуществления процесса конденсации паров бутанола водой. Процесс теплообмена сложный и состоит из двух зон: зона конденсации и зона охлаждения пара, расчет по все параметрам осуществлялся для каждой зоны отдельно.
По результатам расчета был выбран двухходовой теплообменник с высотой труб Н=4м диаметром кожуха D=1000мм, общее число труб 718, число ходов 2, число труб на один ход 718/2=359, площадь поверхности F=226 м2

Скачать K-4 (курсовой проект Пермь 2017г)  Рассчитать и запроектировать конденсатор паров бутилового спирта(226.39 Кб) скачиваний7 раз(а)

K-5 (курсовой проект Пермь 2017г) Рассчитать и запроектировать горизонтальный двухходовой подогреватель бензола насыщенным водяным паром
1 Избыточное давление греющего водяного пара 7 кгс/см?
2 Расход бензола 65000 кг/с
3 Температура бензола на входе в аппарат 17°С;
4 Температура бензола на выходе из аппарата 61°С;
5 Давление подачи бензола 2,1 кгс/см?;
6 Температура конденсата, выводимого из аппарата 83°С;

Скачать K-5 (курсовой проект Пермь 2017г) Рассчитать и запроектировать горизонтальный двухходовой подогреватель бензола насыщенным водяным паром(461.19 Кб) скачиваний6 раз(а)

K-6 (Тюмень 2017г) Рассчитать и спроектировать кожухотрубчатый конденсатор-холодильник ЦГФУ при следующих исходных данных: в конденсатор холодильник из ректификационной колонны поступает смесь в количестве 16390 кг/ч, в том числе: пропан – 0,50% масс, i-бутан – 99,10, н-бутан- 0,40. Давление на верху колонны составляет 8,5 МПа. Начальная температура охлаждающей воды  295 К.
Пояснительная записка проекта включает:
1. Литературный обзор.
2. Технологический и гидравлический расчет аппарата с обоснованием основных размеров.
3. Графическая часть - общий вид аппарата с основными узлами и деталями на 1 листе формата А3.
Произведен выбор типа аппарата, в качестве аппарата выбран кожухотрубный теплообменный аппарат с неподвижными трубными решетками.

Скачать K-6 (Тюмень 2017г) Рассчитать и спроектировать кожухотрубчатый конденсатор-холодильник ЦГФУ(370.21 Кб) скачиваний6 раз(а)

K-7 Рассчитать и спроектировать кожухотрубчатый конденсатор-холодильник, смесь изоамиловый-пропиловый спирты
1.  Сырье: смесь изоамиловый-пропиловый спирты: содержание НКК 95% масс.
2.  Давление в аппарате 950 мм.рт.ст.
3.  Производительность 18,250 т/час
4.  Холодильный теплоноситель вода
5.  Конечная температура сырья - принять
6.  Начальная температура сырья - рассчитать
Произведен выбор типа аппарата, в качестве аппарата выбран кожухотрубный теплообменный аппарат с неподвижными трубными решетками.
Произведен технологический расчет аппарата, в результате расчетов выбираем кожухотрубчатый четырехходовой теплообменник в горизонтальном исполнении внутренним диаметром кожуха 800мм, длина труб  9м поверхность теплообмена 285 м2, 4 - ходовой теплообменник

Скачать K-7 Рассчитать и спроектировать кожухотрубчатый конденсатор-холодильник, смесь изоамиловый-пропиловый спирты(332.89 Кб) скачиваний7 раз(а)

K-8 Расчет и проектирование теплообменного аппарата
Производительность по нагреваемой среде 10 м3/ч;
Состав среды: керосин
Начальная температура 20?С;
Конечная температура 40?С
Нагрев: водяной пар давлением 1 атм.

Скачать K-8 Расчет и проектирование теплообменного аппарата подогрева керосина(388.95 Кб) скачиваний6 раз(а)

K-9 (курсовой проект Пермь 2017г) Рассчитать и запроектировать кожухотрубный теплообменник (с плавающей головкой) для охлаждения ацетона по следующим основным данным:
1. Среда 1  - ацетон
2. Среда 2 -  вода
3. Расход G1 = 20тч
4. T1 начальная 55°С
5. T1 конечная 28°С
6. T2 начальная 14°С
7. T2 конечная 28°С
Обосновать выбор между вертикальным и горизонтальным теплообменником

Скачать K-9 (курсовой проект Пермь 2017г) Рассчитать и запроектировать кожухотрубный теплообменник (с плавающей головкой) для охлаждения ацетона(437.87 Кб) скачиваний7 раз(а)

K-10 Расчет и проектирование теплообменного аппарата
Производительность по нагреваемой среде 5 кг/с;
Состав среды серная кислота 98%;
Начальная температура 20?С;
Конечная температура 80?С
Нагрев: водяной пар давлением 4 атм.
По результатам расчета теплообменника, были рассмотрены четыре варианта теплообменных аппаратов, двухходовые теплообменники разных диаметров и теплообменника труба в трубе. Каждый из вариантов был просчитан на предельный запас теплопередающей поверхности, на основании которого и были подобраны аппараты.
Также приведен расчет экономических затрат на 1 кг материалоемкости теплообменных аппаратов и таблица результатов расчета. По результатам расчета был выбран одноходовой теплообменник с характеристиками: n=100/2=50, F = 47м?, l = 6м.

Скачать K-10 Расчет и проектирование теплообменного аппарата подогрева серной кислоты(429.25 Кб) скачиваний7 раз(а)

K-11 Рассчитать и спроектировать конденсатор - холодильник (курсовой проект Тюмень 2016г)
Сырье Бутан 0,5%,  Изопентан 92,9%,  Пентан 6,6%
Производительность 40 т/ч
3. Содержание НКК в сырье 97        
4. Давление 1 МПа
5. Начальные температуры:
Продукта рассчитать °С
Воды - принять °С
6. Конечные продукты:
Продукта - рассчитать °С
Воды - принять °С
1. Литературный обзор.
2. Описание технологической схемы и проектируемого аппарата.
3. Технологический и гидравлический расчет аппарата с обоснованием основных размеров.
4. Гидравлический расчет основного аппарата.
5. Графическая часть – презентация, с предоставлением общего вида аппарата с основными узлами и деталями (формата А-3).

Скачать K-11 Рассчитать и спроектировать конденсатор - холодильник(413.63 Кб) скачиваний6 раз(а)

K-12 Рассчитать и спроектировать конденсатор - холодильник (курсовой проект Тюмень 2016г)
Сырье Бутан 0,4%,  Изопентан 57,9%,  Пентан 38,6%, Гексан 3,1%
Производительность 62 т/ч
3. Содержание НКК в сырье 96        
4. Давление 6,2 кгс/см2
5. Начальные температуры:
Продукта рассчитать °С
Воды - принять °С
6. Конечные продукты:
Продукта - рассчитать °С
Воды - принять °С
1. Литературный обзор.
2. Описание технологической схемы и проектируемого аппарата.
3. Технологический и гидравлический расчет аппарата с обоснованием основных размеров.
4. Гидравлический расчет основного аппарата.
5. Графическая часть – презентация, с предоставлением общего вида аппарата с основными узлами и деталями (формата А-3).

Скачать K-12 Рассчитать и спроектировать конденсатор - холодильник(487.01 Кб) скачиваний7 раз(а)

K-13 Рассчитать и запроектировать конденсатор – холодильник для конденсации паров метилового спирта (курсовой проект Пермь 2015)
- давление атмосферное;
- производительность Д=5т/ч;
- начальная температура пара t1н=130С;
- конечная температура спирта t1к=20 С;
- охлаждающий агент – вода артезианская с начальной температурой t2н=8 С;
- аппарат двухходовой

Скачать K-13 Рассчитать и запроектировать конденсатор – холодильник для конденсации паров метилового спирта (курсовой проект Пермь 2015)(313.46 Кб) скачиваний8 раз(а)

K-14 Рассчитать и запроектировать подогреватель хлорбензола насыщенным водяным паром (курсовой проект Пермь 2017)
1. Давление водяного пара (избыточное) 4 кгс/см?
2. Расход хлорбензола – 28 кг/ч
3. Начальная температура хлорбензола 43 С,
4. Конечная температура хлорбензола 58 С.
5. Хлорбензол подается под давлением 2 кгс/см2
6. Температура конденсата водяного пара 100 С.

Скачать K-14 Рассчитать и запроектировать подогреватель хлорбензола насыщенным водяным паром (курсовой проект Пермь 2017)(428.25 Кб) скачиваний6 раз(а)

K-15 Расчет кожухотрубчатого конденсатора-холодильника для конденсации и охлаждения смеси дихлорэтан-изобутиловый спирт производительностью 25,9 т/ч (курсовой проект Тюмень 2016г)
1. Сырье: смесь дихлорэтан-изобутиловый спирт, содержание НКК 95% масс.
2. Давление в аппарате 1200  мм.рт.ст.                           
3. Производительность 25,9 т/час
4. Холодильный теплоноситель - вода
5. Конечная температура сырья - принять
6. Начальная температура сырья - рассчитать
В результате расчета конденсатора-холодильника для конденсации и охлаждения смеси дихлорэтан-изобутиловый спирт производительностью 25,9 т/ч произведено разделение по зонам теплообмена. Первая зона – зона конденсации, вторая зона – зона охлаждение конденсата. По каждой зоне теплообмена проводился детальный расчет коэффициента теплопередачи

Скачать K-15 Расчет кожухотрубчатого конденсатора-холодильника для конденсации и охлаждения смеси дихлорэтан-изобутиловый спирт производительностью 25,9 т/ч (курсовой проект Тюмень 2016г)(339.8 Кб) скачиваний7 раз(а)

K-16 Расчитать сырьевой кожухотрубчатый теплообменник  (курсовой проект Тюмень 2016г)
1. Сырье: смесь гептан - октан, содержание НКК 0,38.
2. Давление в аппарате 1,8 ат.                           
3. Производительность 11050 кг/час
4. Начальная температура 20 С
5. Конечная температура - рассчитать с учетом температуры кипения при заданном давлении

Скачать K-16 Расчитать сырьевой кожухотрубчатый теплообменник  (курсовой проект Тюмень 2016г)(313.36 Кб) скачиваний6 раз(а)

K-17 Рассчитать и спроектировать пластинчатый конденсатор водяного пара водой.
Исходные данные
Расход пара G=2000кг/ч;
Давление пара 2атм.
Начальная температура воды 20 C, конечная 50 С.
В данном курсовом проекте произведен расчет и подбор пластинчатого теплообменного аппарата.
Описаны конструктивные особенности пластинчатых теплообменников, а также структуры и схемы пластинчатых теплообменников. В ходе технологического расчета произведен расчет тепловой нагрузки аппарата и коэффициента теплопередачи, в результате чего подобран пластинчатый теплообменник с параметрами: поверхностью 20м2, поверхность пластины 0,3 м2, число пластин N=70.

Скачать K-17 Рассчитать и спроектировать пластинчатый конденсатор водяного пара водой.(379.69 Кб) скачиваний6 раз(а)

K-18 Рассчитать и запроектировать теплообменник «труба в трубе» конденсации паров метилового спирта водой (курсовой проект Пермь 2017)
1. Расход спирта 2т/ч.
2. Состав смеси : содержание метилового спирта -15% (масс.)
3. Начальная температура воды 15°С
4. Конечная температура воды 90°С
5. Теплоноситель водяной пар при Рабс = 6кгс/см?

Скачать K-18 Рассчитать и запроектировать теплообменник «труба в трубе» конденсации паров метилового спирта водой (курсовой проект Пермь 2017)(367.54 Кб) скачиваний8 раз(а)

   

Cтраница 1 из 14

Яндекс.Метрика Rambler's Top100 www.megastock.com Здесь находится аттестат нашего WM идентификатора 000000000000
Проверить аттестат