Применение АПН в аллюминиевой промышленности

Как уже говорилось, впервые АПН стали применять в алюминиевой промышленности. При получении метал¬лического алюминия электролизом из криолитоглино-земного расплава в газовую фазу выделяются фтористый водород в результате частичного разложения рас¬плавленного электролита, а также сернистый ангидрид и многокомпонентная полидисперсная пыль в основном от сгорания угольных электродов. Очистке подлежит значительное количество газов (в одной системе до 1 млн. м3/ч) со сравнительно невысоким содержанием вредностей. Так [8], газы, отсасываемые из электролизных ванн, содержат: 0,02 - 0,5 г/м3 фтористого водорода, 0,02 - 0,3 г/м3 сернистого ангидрида и пыль, в кг; торой находится 0,2 - 0,5 г/м3 смолистых веществ.
В одной из ранних работ [3] сообщается, что при очистке отходящих газов алюминиевого производства модельном АПН сечением 0,2 м2 и высотой 1,6 м степень улавливания фторсоединений составила 95%, а пыли улавливалось до 99%. Отмечается, что рабочая юна АПН, несмотря на наличие в газе пыли с алюминистыми веществами, оставалась совершенно чистой. Приводится также характеристика промышленного АПН D = 5,5 м, имеющего один слой насадки с H = 0,3 м; при скорости газа w = 2,5 м/с степень улавливания фторсоединений составила 95% при гидравлическом сопротивлении ~ 1000 Па.
Представлены результаты изучения абсорбции газообразного фтористого водорода в АПН диаметром 180 мм. Поглощение НF проводили содовым раствором, содержащим 4 - 5% Na2СО3; концентрацию НР варьировали в пределах 15-150 мг/м3. АПН имел две секции. Насадка - полиэтиленовые шары диаметром 15 мм. В опытах Hст изменяли от 35 до 175 мм, от 0,25 до 0,7, и от 2,2 до 31 м/ч и ш от 2,5 до 5,6 м/с. Результаты приведены в виде графических зависимостей общего числа единиц переноса от различных факторов. Несмотря на то, что общее число единиц переноса N с ростом доли свободного сечения опорно-распределительных решеток f уменьшается, уменьшается и энергетический параметр.
Приведены результаты испытаний моделей АПН диаметром от 0,4 до 2 м при очистке технологических газов алюминиевого производства. Аппараты имели два слоя шаровой насадки из полых полиэтиленовых шаров (dш = 36 мм, рш = 22б кг/м3), уложенных на опорно-распределительные решетки пруткового типа с долей свободного сечения f=0,4. В верхней части АПН находилась ограничительная решетка с f = 0,9. Аппараты орошали 2-5%-ным содовым раствором.
Имеются сведения о промышленных испытаниях Японии системы из четырех АПН с общей производительностью по газу 600 тыс. м3/ч [151]. В качестве сорбента применялся содовый раствор. Степень поглощения НF в АПН с одним слоем шаровой насадки ставила свыше 93%. По параметрам установки писать на почту.

Создание качественных сайтов любой степени сложности RODC: Сайт создать | Создание сайтов | Сделать сайт | Продвижение сайтов | Раскрутка сайта | Дизайн сайтов
Яндекс.Метрика Rambler's Top100