Оборудование

Вопросы к разделу 3

1. Правила ПБ 03-576-03 распространяются на:

2. Правила ПБ 03-576-03 не распространяются на:

3. Сварные швы и их расположение

4. Основные виды неразрушающегося контроля и сварных соединений группы сосудов.

5. Гидравлические испытания сосудов

6. Регистрация сосудов.

7. Техническое освидетельствование сосудов (наружный и внутренний осмотры гидравлическое испытание).

8. Техническое освидетельствование сосудов (внеочередное)

9. Виды технического освидетельствования сосудов

10. Классификация технологических трубопроводов с давлением до 10МПа.

11. Классификация технологических трубопроводов с давлением свыше 10МПа.

12. Запорная трубопроводная арматура.

13. Опоры и подвески трубопроводов.

14. Компенсации температурных деформаций трубопроводов.

15. Контроль качества сварных соединений стальных трубопроводов. Краткая характеристика.

16. Гидравлическое испытание на прочность и плотность трубопроводов.

17. Пневматическое испытание на прочность и плотность трубопроводов.

18. Ревизия трубопроводов с давлением до 10МПа.

19 Ревизия трубопроводов высокого давления свыше 10МПа.

20 Генеральная выборочная ревизия трубопроводов высокого давления.

 

Задачи к контрольной работе АМ

Задачи к контрольной работе АМ
(АМ) Выполнить расчет на прочность и устойчивость аппарат с мешалкой, схема которого представлена на рисунке 1.
Задачи к контрольной работе АМ
Рисунок 1 – Аппарат с мешалкой.
Технологические и конструкционные параметры  аппарата (в зависимости от расчетного варианта) принять по таблице 1.
Содержание расчета
1. Выбор конструкционных материалов для элементов аппарата
2. Рассчитать остаточный ресурс сосуда
 
T=(Sф-Sp)/a
 
где Sф - фактическая минимальная толщина стенки элемента корпуса аппарата, мм в нашем случае рассчитывается как:
Sф = 14-N - последняя цифра шифра; 
Sp - расчетная толщина стенки обечайки корпуса, рассчитывается по ГОСТ14249-89 – обечайка, нагруженная внутренним давлением.
 
Sp=P·D/(2·[G] ф-P) 
 
где [G] - допускаемое напряжение при заданной температуре;
D – внутренний диаметр аппарата;
Р – внутреннее давление;
? - коэффициент прочности сварного шва, при сварке вручную для соединения встык с двухсторонним швом, ,
Обечайка, нагруженная наружным давлением:
 
Sp=1,1·P·D/(2·[G]) 
 
a - скорость равномерной коррозии (эрозионное изнашивание), мм/год;
 
a= (Sk – Sф)/(T1-T2) 
 
где Sk - паспортная толщина стенки корпуса для всех принимается 15мм;
T1- год выполнения контрольного задания, в нашем случае 2012;
T2- год ввода сосуда в эксплуатацию (по таблице 1);
3. Расчет фланцевого соединения корпус с крышкой (определение болтовой нагрузки, выбор прокладки, определение числа или диаметра болтов, расчет толщины фланцев).
4. Выбор опор (стоек) и их расчет на прочность.
5. Расчет корпуса рубашки сосуда на прочность и устойчивость
Расчет по пункту 1,2 входит в отчет контрольной работы
Расчеты по пунктам 3, 4, 5 выполняются после выполнения лабораторной работы по курсу ПТО во время сессии (в отчет контрольной работы не входит).
 
Скачать пример контрольной работы АМ(465.97 Кб) скачиваний395 раз(а)
 
   

Задачи к контрольной работе К

Задачи к контрольной работе К
(К) Рассчитать и спроектировать ректификационную колонну, схема которой представлена на рисунке 2. Технологические и конструктивные параметры аппарата (в зависимости от варианта) табл. 2. Тарелки решетчатые провальные. Нормативный скоростной напор ветра для III района территории (q0=450 Па).
 Задачи к контрольной работе К
Рисунок 2 – Ректификационная колонна
Содержание расчета
1. Выбор конструкционных материалов для элементов аппарата
2. Рассчитать остаточный ресурс сосуда
T=(Sф-Sp)/a
 
где Sф - фактическая минимальная толщина стенки элемента корпуса аппарата, мм в нашем случае рассчитывается как:
Sф = 14-N - последняя цифра шифра; 
Sp - расчетная толщина стенки обечайки корпуса, рассчитывается по ГОСТ14249-89 – обечайка, нагруженная внутренним давлением.
Sp=P·D/(2·[G] ф-P) 
где [G] - допускаемое напряжение при заданной температуре;
D – внутренний диаметр аппарата;
Р – внутреннее давление;
? - коэффициент прочности сварного шва, при сварке вручную для соединения встык с двухсторонним швом, ,
a - скорость равномерной коррозии (эрозионное изнашивание), мм/год;
 
a= (Sk – Sф)/(T1-T2) 
 
где Sk - паспортная толщина стенки корпуса для всех принимается 15мм; 
T1- год выполнения контрольного задания, в нашем случае 2012;
T2- год ввода сосуда в эксплуатацию (по таблице 1);
3. Определить толщины стенки корпуса, крышки, днища, люка, штуцеров с учетом давления
4. Расчет колонны на ветровую нагрузку.
5. Выбор опоры аппарата и расчет ее на прочность и устойчивость
6. Расчет на прочность укреплений штуцеров.
7. Расчет колец жесткости (для вакуумных колонн)
Скачать пример контрольной работы К(385.75 Кб) скачиваний356 раз(а)
 
 
   

Оборудование химических заводов

Задание 1

1. Приведите схему сложной ректификационной колонны, назовите основные элементы этой колонны, укажите недостатки достоинства колонны.
2. Охарактеризуйте насади, применяемые в ректификационных и абсорбционных аппаратах.
3. Определите количество тепла, снимаемого при дополнительной экранизации печи, если известно, что в камере конвекции установлено дополнительно 6 труб, а в камере радиации 8 труб. Диаметр труб 152x8 мм, длина 11,5 м. Теплонапряженность конвекционных труб - 10000 ккад/(м2·час), теплонапряженность радиантных труб - 30000 ккад/(м2·час).

Скачать задачу по ОХЗ задание 1

Задание 2

1. Приведите классификацию теплообменников. Дайте схему теплообменника с U-образными трубками.
2. Приведите схему использования абсорбционно-десорбционной колонн в схеме очистки газов.
3. Рассчитайте толщину стенки колонны и проверьте соблюдение условия прочности при расчете толщины, если известно, что диаметр колонны 5400 мм, высота - 37 000 мм избыточной давлении в аппарате - 0.6 атм, температура в колонне 335°С. Материал колонны - сталь Ст.З. Прибавку на коррозию принять равной нулю.

Скачать контрольную работу по ОХЗ задание 2

Задание 3

1. Приведите схему устройства теплообменника с паровым пространством назовите основные конструктивные элементы. Какие разновидности этих аппаратов Вам известны?
2. Конструктивные особенности клапанных тарелок. Их разновидности. Приведите схемы клапанной тарелки и клапанов.
3. Определите количество тепла выделяющегося в аммиачном кристаллизаторе при охлаждении раствора рафината от температуры 0°С до температуры минус 250°С. Количество раствора рафината 50000 кг/час, относительная плотность d4(20)=0,9. Количество растворителя - 150000 кг/час, состав растворителя: метилэтиленгликоль : толуол 50 : 50 (масс %), Количество кристаллизующегося в кристаллизаторе парафина 5000 кг/час.

Скачать задачу по ОХЗ задание 3

Задание 4

1. Теплообменник типа «труба в трубе». Классификация этих теплообменников, приведтите схемы этих теплообменников, назовите основные конструктивные элементы.
2. Приведите схему реактора гидроочистки и риформинга. Какие типы реакторов Вам известны?
3. Определите температуру верха ректификационной колонны, если через верх колонны отводится бензиновая фракция 40-180 С. ИТК бензиновой фракции имеет прямолинейный характер. Давление в аппарате 1,5 атм. При расчете бензиновую фракцию разбейте не менее чем на три узкие фракции.

Скачать задачу по ОХЗ задание 4

Задание 5

1. Какие способы подвода тепла в низ ректификационной колонны Вам известны? Приведите их схемы.
2. Электродегидраторы. Какие разновидности Вам известны? Приведите схему электродегидратора.
3. В отгонную колонну подают раствор парафина в количестве 20000 кг/час, растворитель метилэтилкетон и толуол в соотношении 50 : 50 (масс %). Парафина в смеси 5000 кг/ч. Молекулярная масса парафина 300. До какой температуры следует нагревать смесь так, чтобы в остатке после отгонки осталось не более 4% масс растворителя. Отгонка производится при давлении в аппарате 1,2 атм.

Скачать задачу по ОХЗ задание 5

Задание 6

1. Приведите схему решетчатых тарелок провального типа. Какие разновидности этих тарелок Вам известны? Приведите их схемы.
2. Приведите схему теплообменников погружного типа. Достоинства их и недостатки. Приведите схемы этих аппаратов.
3. Определите количество водяного пара, необходимого для снижения температуры кипения углеводорода до 120°С, если при нормальном давлении она равна 150°С. Количество 1000 кг, молекулярная масса 128. Давление в системе 1000 мм.рт.ст.

Скачать контрольную работу по ОХЗ задание 6

Задание 7

1. Схемы работы ректификационных и абсорбционных колонн. Схемы полуколонн, разрезных колонн. Схема фракционирующего абсорбера.
2. Аппараты воздушного охлаждения, их классификация.
3.Определите мольную и массовую долю отгона нефти на тарелке питания ректификационной колонны, если известно, что давление на тарелке питания 2 атм., сырье нагревается до 350?С, до 450?С отгоняется 50% фракции (масс.) а остаток выше 450 С составляет 50% от общей массы нефти; молекулярная масса остатка выше 450 С равна 600. ИТК нефти до 450 С принять прямолинейной.

Задание 8

1. Приведите схему и сравнительную характеристику тарелок с капсульными туннельными колпачками.
2. Выбор типа тарелок ректификационных колонн. Основные критерии выбора.
3. Определите температуру низа ректификационной колонны, предназначенной для разделения нефтепродукта широкого фракционного состава. С низа колонны отводится нефтяная фракция состава: 320-350 С - 5% масс; 350-400 С - 20% масс; 400-450 С - 20% масс; выше 450 С - 55% масс. Молекулярная масса остатка выше 450 С – 550у.е. На отпарку в низ колонны подается водяной пар в количестве 3% на нижний продукт.

Скачать задачу по ОХЗ задание 8

Задание 9

1. Сравните колпачковую тарелку с желобчатыми колпачками, ситчатую и решетчатую тарелку провального типа. Что общего у этих тарелок, в чем их различие? приведите схемы упомянутых тарелок.
2. Опишите современные конструкции трубчатых печей.
3. Определите диаметр полноподъемного предохранительного клапана для ректификационных колонн диаметром 4000мм, работающей при избыточном давлении 5 атм и температуре низа колонны 350С. Суточная производительность колонны - 4320 тонн нефти. В колонне из нефти отгоняется в виде паров 20% бензина, с молекулярной массой 100. Вниз колонны подается 2% масс водяного пара, от количества куба. Расчетная толщина стенки 10мм. Прибавку к коррозии принять равной нулю. Коэффициент прочности сварного шва принять равной единице.

Скачать контрольную работу по ОХЗ задание 9

Задание 10

1. В чем отличие струйной от других типов тарелок? В каких процесса нефтепереработки используются центробежные насосы? Как используются особенности нормального ряда при выборе и эксплуатации центробежных насосов?
2. Определите диаметр ректификационной колонны, если известно, что количество нефтепродуктов на верху колонны 50000кг/час, молекулярная масса его 110, относительная плотность d4(20)=800? Количество водяных паров на верху 3000кг/час, абсолютное давление на верху аппарата – 1000 мм.рт.ст.

Скачать задачу по ОХЗ задание 10

Литература

1. Скоблев А.Н., Трегубова И.А., Молоканов Ю.К. Процессы и аппараты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. М. Химия 1982, 363с.
2. Адельсон С.В. Процессы и аппараты нефтепереработки и нефтехимии. М. 1963, 262с.
3. Кузнецов А.А., Кагерманов М.Н., Судаков Е.И. Расчеты процессов и аппаратов в нефтеперерабатывающей промышленности. М. Химия 1974, 330с.
4. Лыкова А.Н. Примеры и задачи по технологии переработки нефти и газа М. Химия 1973, 1978 272с.
5. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. Справочник Судакова Е.Н., М., Химия 1979, 368с.

   

Химическое сопротивление материала и защита коррозией

Все выставленные варианты решены, приобрести их можно заполнив форму правее.
Вариант 2
1. Опишите систему мероприятий по сохранности оборудования от коррозионного разрушения, используемую на месте Вашей работы.
2. Перечислите агрессивные среды, в которых применяются высококремнистые чугуны. Объясните, чем определяется в этих случаях их коррозионная стойкость.
3. Определите с помощью диаграммы равновесия Е-рН термодинамическую возможность окисления золота в воде при Т = 298 К и Ро2= Рн2=0,1 МПа в случаях, когда: а) Е=1,8; рН=5; б) Е=0,8; рН=2; в) Е=-0,8; рН=9; г) Е=1,2; рН=16; д) Е=0; рН=0. Объясните в каждом случае причины термодинамической неустойчивости или устойчивости никеля и укажите ожидаемые продукты его окисления.
4. Рассчитайте скорость коррозии металла, если известно, что коррозионный процесс протекает с водородной деполяризацией при Т = 298 К; Рн2=0,1 МПа, рН=0, Ек=-0,3, а=0,85, b=0,12.
5. Определите путем графического построения поляризационной диаграммы параметры катодной защиты (Ез и Iз) стенки аппарата диаметром 500мм и высотой 2000мм, если известно, что коррозионный процесс протекает с водородное деполяризацией при если  Т = 298 К; Рн2=0,1 МПа, рН=0, Ем=-0,39; j0M=10-7; aM=0,5; Zм=2; j0K0=10-7; aOK=0,6; ZOK=0,8. Оцените эффективность применения катодной защиты по величине коэффициента Кз. Приведите схему катодной защиты.
6. Приведите примеры (в виде чертежей или рисунков) рациональных и нерациональных, с точки зрения коррозионной стойкости, конструкции крышки химического аппарата. Объясните различия между ними.
Вариант 3
1. Опишите систему мероприятий по сохранности оборудования от коррозионного разрушения, используемую на месте Вашей работы.
2. Перечислите агрессивные среды, в которых применяются высоколегированные стали. Объясните чем определяется в этих случаях их коррозионная стойкость.
3. Определите с помощью диаграммы равновесия Е-рН термодинамическую возможность окисления кадмия в воде при Т = 298 К и Ро2= Рн2=0,1 МПа в случаях, когда: а) Е=0,6; рН=2; б) Е=-0,2; рН=1; в) Е=-0,8; рН=5; г) Е=1,2; рН=12; д) Е=-0,7; рН=12. Объясните в каждом случае причины термодинамической неустойчивости или устойчивости никеля и укажите ожидаемые продукты его окисления.
4. Рассчитайте скорость коррозии металла, если известно, что коррозионный процесс протекает с водородной деполяризацией при Т = 298 К; Рн2=0,1 МПа, рН=1, Ек=0,6, а=1,1, b=0,13.
5. Определите путем графического построения поляризационной диаграммы параметры катодной защиты (Ез и Iз) стенки аппарата диаметром 500мм и высотой 2000мм, если известно, что коррозионный процесс протекает с водородное деполяризацией при если  Т = 298 К; Рн2=0,1 МПа, рН=0, Ем=-0,39; j0M=10-7; aМ =0,2; Zм=2; j0K0=10-7; aOK=0,5; ZOK=0,8. Оцените эффективность применения катодной защиты по величине коэффициента Кз. Приведите схему катодной защиты.
6. Приведите примеры (в виде чертежей или рисунков) рациональных и нерациональных, с точки зрения коррозионной стойкости, конструкции крышки химического аппарата. Объясните различия между ними.
Вариант 5
1. Опишите систему мероприятий по обеспечению сохранности оборудования от коррозионного разрушения, используемую на месте Вашей работы.
2. Перечислите коррозионные среды, в которых применяются титан и его сплавы. Объясните, чем определяется в этих случаях их коррозионная стойкость.
3. Определите с помощью диаграммы равновесия Е-рН термодинамическую возможность окисления меди в воде при Т = 298 К и Ро2= Рн2=0,1 МПа в случаях, когда: а) Е=1.4; рН=2; б) Е=0; рН=8; в) Е=0,8; рН=10; г) Е=0,4; рН=10; д) Е=-0,8; рН=4. Объясните в каждом случае причины термодинамической неустойчивости или устойчивости никеля и укажите ожидаемые продукты его окисления.
4. Определите путем графического построения поляризационной диаграммы потенциал коррозии и скорость коррозии железа в кислой среде, если Т = 298 К; Ем=-0,42; j0M=10-6; aМ =0,5; Еок=0; Zм=2; j0K0=10-6; aOK=0,5; ZOK=1. Оцените коррозионную стойкость железа (группой и баллом стойкости).
5. Определите аналитическим способом скорости коррозии металла в растворе с катодным ингибитором и без него, если Т = 298 К; Ем=-0,7В; j0M=10-5; aМ =0,1; Zм=2; Еок=0,1; j0K0=10-6; aOK=0,5; ZOK=1, ; j0KМ0=10-8. Остальные кинетические характеристики те же. Оцените эффективность действия ингибитора, охарактеризовав её величинами Z и ?.
6. Приведите примеры (в виде чертежей или рисунков) рациональных и нерациональных, коррозионной стойкости, решений защиты химического коррозионно-стойким покрытием. Объясните различия между ними.
Вариант 8
1. Опишите систему мероприятий по сохранности оборудования от коррозионного разрушения, используемую на месте Вашей работы.
2. Перечислите агрессивные среды, в которых применяются тантал и его сплавы. Объясните, чем определяется в этих случаях их коррозионная стойкость.
3. Определите с помощью диаграммы равновесия Е-рН (негидратированная форма окислов) термодинамическую возможность окисления кадмия в воде при Т = 298 К и Ро2= Рн2=0,1 МПа в случаях, когда: а) Е=0; рН=0; б) Е=0,8; рН=13; в) Е=1; рН=5; г) Е=0,9; рН=15,5; д) Е=1,2; рН=3. Объясните в каждом случае причины термодинамической неустойчивости или устойчивости никеля и укажите ожидаемые продукты его окисления.
4. Рассчитайте скорость коррозии металла, если известно, что коррозионный процесс протекает с водородной деполяризацией при Т = 298 К; Рн2=0,1 МПа, рН=1, Ек=-0,4, а=0,5, b=0,12.
5. Определите путем графического построения поляризационной диаграммы параметры катодной защиты (Ез и Iз) стенки аппарата диаметром 500мм и высотой 2000мм, если известно, что коррозионный процесс протекает с кислородной деполяризацией при Т = 298 К; Ек=-0,2; j0M=3·10-6; aМ =0,3; Zм=2; jK0=10-4; aOK=0,1; ZOK=2. Оцените эффективность применения катодной защиты по величине коэффициента Кз. Приведите схему катодной защиты, с использованием протектора.
6. Приведите примеры (в виде чертежей или рисунков) рациональных и нерациональных, с точки зрения коррозионной стойкости, конструкции крышки химического аппарата. Объясните различия между ними.
Вариант 9
1. Опишите систему мероприятий по обеспечению сохранности оборудования от коррозионного разрушения, используемую на месте Вашей работы.
2. Перечислите коррозионные среды, в которых применяются цирконий и его сплавы. Объясните, чем определяется в этих случаях их коррозионная стойкость.
3. Определите с помощью диаграммы равновесия Е-рН термодинамическую возможность окисления никеля в воде при Т = 298 К и Ро2= Рн2=0,1 МПа в случаях, когда: а) Е=0.4; рН=9; б) Е=0,1; рН=0; в) Е=1,4; рН=6; г) Е=-0,6; рН=15; д) Е=0,6; рН=10. Объясните в каждом случае причины термодинамической неустойчивости или устойчивости никеля и укажите ожидаемые продукты его окисления.
4. Определите путем графического построения поляризационной диаграммы потенциал коррозии и скорость коррозии железа в кислой среде, если  Т = 294 К; Ем=-0,57; j0M=3·10-5; aМ =0,1; Zм=2; Еок=-0,12; jОК0=10-5; aOK=0,5; ZOK=1. Оцените коррозионную стойкость железа (группой и баллом стойкости).
5. Определите аналитическим способом скорости коррозии металла в растворе с катодным ингибитором и без него, если Т = 298 К; Ем=-0,6В; j0M=3·10-4; aМ 0,2; Zм=2; ЕOK=0; jОК0=10-5; aOK=0,5; ZOK=1, jОКМ0=10-7. Остальные кинетические характеристики те же. Оцените эффективность действия ингибитора, охарактеризовав её величинами Z и  .
6. Приведите примеры (в виде чертежей или рисунков) рациональных и нерациональных, коррозионной стойкости, решений защиты химического коррозионно-стойким покрытием. Объясните различия между ними.
   

Cтраница 4 из 11

Яндекс.Метрика Rambler's Top100 www.megastock.com Здесь находится аттестат нашего WM идентификатора 000000000000
Проверить аттестат