Курсовые по ОХТ описание схем

Полимеры, получаемые ступенчатой полимеризацией часть 2

 Производство полиамида-66

Рис. 11. Производство полиамида-66
1 - реактор; 2 - холодильник; 3 - сборник воды; 4 - охлаждающая ванна; 5 - направляющие валки; 6 - тянущие валки; 7 - резательный станок; 8 - вакуум-гребковая сушилка

Производство полиэтилентерефталата

Рис. 13. Производство полиэтилентерефталата
1,6 - реактор; 2 - насадочная колонна; 3,7 - холодильник-конденсатор; 4,8 - приёмник; 5 - фильтр; 9 - охлаждаемый барабан; 10 - рубильный станок

Производство поликарбоната дифлон методом переэтерификации

Рис. 14. Производство поликарбоната дифлон методом переэтерификации
1 - ёмкость фосгена; 2,7 - реактор; 3 - ректификационная колонна; 4 - холодильник-конденсатор (дефлегматор); 5 - фильтрующая центрифуга; 6 - сушилка; 8 - сборник-конденсатор фенола; 9 - экструдер

Непрерывное производство поликарбоната дифлон эмульсионной поликонденсацией

Рис. 15. Непрерывное производство поликарбоната дифлон эмульсионной поликонденсацией

1 - бункер-дозатор; 2,6,7,8 - реактор; 3 - расходная ёмкость раствора дифенолята натрия; 4 - ротаметр; 5 - мерник; 9,11 - флорентийский сосуд; 10 - промывная колонна; 12 - напорная ёмкость; 13 - ректификационная колонна; 14 - дефлегматор; 15,17,19 - теплообменник; 16 - фильтр; 18 - осадительная колонна; 20 - гранулятор

Производство смешанного полиарилата ДВ эмульсионной поликонденсацией

Рис. 16. Производство смешанного полиарилата ДВ эмульсионной поликонденсацией

1,4 - реактор; 2 - фильтр; 3 - аппарат для приготовления органической фазы; 5 - сборник суспензии; 6 - центрифуга; 7 - бункер с питателем; 8 - сушилка в «кипящем слое»; 9 - циклон; 10 - скруббер; 11 - сборник готового продукта; 12 - насос

Производство полиэфирмалеината

Рис. 17. Производство полиэфирмалеината

1 - хранилище диэтиленгликоля; 2 - перегонный куб; 3,8,9 - холодильник; 4,10 - приёмник; 5 - мерник; 6 - подогреватель; 7 - реактор

Производство эпоксидиановых смол периодическим методом

Рис. 18. Производство эпоксидиановых смол периодическим методом
1 - реактор; 2,13 - холодильник-конденсатор; 3,4 - мерник; 5,8,11 - приёмник; 6 - отстойно-промывная колонна; 7,10 - рукавный фильтр; 9,14 - сборник; 12 - отгонный аппарат

Непрерывное производство жидких эпоксидных смол

Рис. 19. Непрерывное производство жидких эпоксидных смол

1 - аппарат для приготовления раствора дифенилолпропана; 2 - аппарат для растворения эпихлоргидрина; 3 - реактор; 4,7 - отстойник; 5,9 - циклонные аппараты; 6,10 - холодильник-конденсатор; 8 - фильтр; 11 - сборник

Производство полиметил- и полидиметилфенил-силоксановых лаков

Рис. 20. Производство полиметил- и полидиметилфенил-силоксановых лаков
1 - мерник; 2 - колонна; 3 - струйный смеситель; 4,5,6 - флорентийский сосуд; 7 - сборник; 8 - смеситель; 9 - отгонный куб; 10 - реактор

 

Полимеры, получаемые ступенчатой полимеризацией часть 1

Производство новолачных смол периодическим способом

Рис. 1. Производство новолачных смол периодическим способом

1-5,9,13 - мерники для сырья и реагентов; 6 - фильтр; 7 - реактор; 8,12 - напорная емкость; 10 - аппарат для приготовления раствора щавелевой кислоты; 11 - плавитель; 14 - холодильник-конденсатор; 15 - сборник надсмольной воды; 16 - охлаждающий барабан; 17 - транспортер

Производство новолачных смол непрерывным способом

Рис. 2. Производство новолачных смол непрерывным способом

1 - дозировочный насос; 2 - реактор; 3,9 - холодильник; 4 - фильтр; 5 - флорентийский сосуд; 6 - шестеренчатый насос; 7 - сушильный аппарат; 8 - стандартизатор; 10 - сборник фенольной воды; 11 - охлаждающий барабан

Производство сухих резольных смол

Рис. 3. Производство сухих резольных смол
1,2,5 - весовые мерники; 3 - реактор; 4 - вакуум-сборник; 6 - холодильник-конденсатор; 7 - сборник надсмольных вод; 8 - вагон-холодильник

Производство карбамидных конденсационных растворов и смол периодическим методом

Рис. 4. Производство карбамидных конденсационных растворов и смол периодическим методом
1 - реактор; 2 - хранилище формалина; 3 - подогреватель; 4 - напорная емкость; 5,7 - мерники; 6 - сетчатый фильтр

Производство мочевиноформальдегидных смол непрерывным методом (моноаппаратная схема)

Рис. 5. Производство мочевиноформальдегидных смол непрерывным методом (моноаппаратная схема)
1 - аппарат для приготовления раствора уротропина в формалине; 2,10,12 - фильтры; 3 - напорный бак; 4 - реактор; 5 - ёмкость с ворошителем; 6,8 - шнековые питатели; 7 - дозировочные весы; 9,11 - холодильники; 13 - приемник-стандартизатор

Производство унифицированных карбамидных смол непрерывным методом (двухаппаратная схема)

Рис. 6. Производство унифицированных карбамидных смол непрерывным методом (двухаппаратная схема)
1 - смеситель - нейтрализатор формалина; 2 - сборник для растворения мочевины; 3 - первый корпус реактора; 4,6 - обратные холодильники; 5 - второй корпус реактора; 7 - выпарной аппарат; 8 - холодильник-конденсатор; 9 - сборник-нейтрализатор смолы; 10 - реактор дополиконденсации

Непрерывное производство поликапроамида гидролитической полимеризацией

Рис. 7. Непрерывное производство поликапроамида гидролитической полимеризацией
1,12 - бункер; 2 - плавитель; 3 - фильтр; 4 - реактор; 5 - аппарат для растворения соли АГ; 6 - холодильник; 7 - сборник; 8 - охлаждающий барабан; 9 - направляющие валки; 10 - тянущие валки; 11 - резательный станок; 13 - экстрактор; 14 - гребковая вакуумная сушилка

Колонна непрерывной полимеризации капролактама

Рис. 8. Колонна непрерывной полимеризации капролактама

1 - смотровое стекло; 2 - воздушники; 3 - штуцер для уровнемера; 4 - электронагревательные пакеты; 5 - перфорированные тарелки; 6 - внутренняя труба; 7 - наружная труба; 8 - паровая рубашка; 9 - поворотная регулировочная заслонка; 10 - регулирующий винт

Производство капролона в формах щелочной полимеризацией

Рис. 9. Производство капролона в формах щелочной полимеризацией

1 - плавитель; 2 - фильтр; 3 - реактор; 4 - аппарат для приготовления раствора N-ацетилкапролактама; 5 - смеситель; 6 - форма; 7 - термошкаф; 8 - насос

Производство соли АГ

Рис. 10. Производство соли АГ

1 - аппарат для растворения адипиновой кислоты; 2 - реактор; 3 - аппарат для осаждения соли АГ; 4 - центрифуга; 5 - ловушка

   

Задача 1

1.1. Производство уксусное кислоты жидкофазным окислением бутана

1.2. Производство фенола окислением толуола (Cкачать работу)

1. Привести технологическую классификацию реакций, положенной  в основу способа производства химического продукта; назвать объекты управления, перечислить основные группы факторов, используемых для оптимизации показателей процесса.
По этому новому методу фенол может быть получен двухстадийным окислением толуола сначала в бензойную кислоту, а затем в бензоилсалициловую кислоту, которая при гидролизе дает фенол и бензойную кислоту, возвращаемую на вторую стадию окисления.
Толуол окисляется кислородом воздуха в среде уксусной кислоты при 70-90°С в присутствии ацетата кобальта
2. Температурный режим работы реактора окисления толуола
Окисление толуола в бензойную кислоту проводят при температуре 120-150°, в следствии чего в реакционном аппарате создается избыточное давление до 2,5 атм. Эта величина определяется парциальным давлением...
Тепловой режим работы реактора окисления толуола
Толуол, воздух и катализатор подают в реактор 1, где происходит окисление химическая реакция окисления...
Гидродинамический режим работы реактора окисления толуола
Реактор представляет собой барботажную колонну. При барботаже часть газа вследствие трения распыляется ...
3. Указать класс технологической схемы, её достоинства и недостатки
Схема производства фенола из толуола приведена на рис. 3.1. Толуол, воздух и катализатор  (нафтенат кобальта)  подают в реактор 1, где происходит окисление толуола в жидкой фазе. Температура в реакторе поддерживается около 150 °С
4. Начертить функциональную схему процесса, структурную схему реакторного блока и операторную схему одной из подсистем.
Рисунок 4.1 – Функциональная схема процесса получения фенола окислением толуола.
Рисунок 4.2 - Операторная схема подсистемы получения бензойной кислоты
Рисунок 4.3 – Структурная схема реакторного блока
5. Выполнить экологическую экспертизу технологической схемы и дополнить функциональную схему подсистемами экологизации производства, как она вам представляется.
Рассматривая  схему 3.1 производства фенола окислением толуола с точки зрения экологизации можно применить следующие подсистемы:
- после отстойника 3 можно применить комплексную очистку воды и применения ее на технологические нужды....
6. Выполнить энергетическую экспертизу ХТС фенола окислением толуола
Анализ схемы производства фенола из толуола на рис. 3.1 выявлены следующие пути повышения энергетической эффективности ХТС:
1) Рекуперация тепла в реакторе 1, а также ...

1.3. Производство уксусной кислоты окислением н-бутенов (Cкачать работу)

1. Привести технологическую классификацию реакций, положенной  в основу способа производства химического продукта; назвать объекты управления, перечислить основные группы факторов, используемых для оптимизации показателей процесса.
Технологическая классификация реакций
Промышленные установки по получению уксусной кислоты этим методом имеются в США, Англии, ФРГ и других странах. В России процесс жидкофазного окисления н-бутана разработан Н. М. Эммануэлем...
Гидродинамический режимов работы реактора уксусной кислоты окислением н-бутенов
Соотношение скоростей распада перекисного радикала и взаимодействия образующихся при распаде алкоксильных радикалов с н-бутаном при жидкофазном процессе
Температурный режим работы реактора уксусной кислоты окислением н-бутенов
Окисление н-бутана проводится  при   140- 170°С и 52  кгс/см2 (5,1 МН/м2), массовом отношении свежий
Тепловой режим работы реактора уксусной кислоты окислением н-бутенов
Энергия   активации   при   гомогеннокаталитическом   окислении углеводородов в жидкой фазе
3. Указать класс технологической схемы, её достоинства и недостатки
Свежий жидкий н-бутан подаемся и смеситель 1, куда поступают циркулирующий н-бутан из емкости 11 и «кислый н-бутан» из емкости 19. Смесь свежего и циркулирующего
5. Выполнить экологическую экспертизу технологической схемы и дополнить функциональную схему подсистемами экологизации производства, как она вам представляется.
Выделение уксусной кислоты в виду большого количества примесей может осуществляться только в двухкратной ректификационной установке и отпарного аппарата с последовательных выведением примесей
6. Выполнить энергетическую экспертизу ХТС уксусной кислоты окислением н-бутенов
Жидкофазное окисление н-бутана при температуре, близкой к критической, малоэффективно из-за небольшой...

1.4. Производство акриловой кислоты опадением прошивке


1.5. Производство винилацетата

   

Cтраница 3 из 3

Яндекс.Метрика Rambler's Top100