Задачи ПАХТ разные

Теплообменники. Контрольная I. варианты 25-50

 Российский химико-технологический университет

им. Д. И. Менделеева.
Кафедра процессов и аппаратов химической технологии.

Российский химико-технологический университет им. Д. И. Менделеева                               Кафедра процессов и аппаратов химической технологии

 Вариант 25

На наружной поверхности стального (марка стали Ст.3) змеевика диаметром 28х2 мм и длиной 5 м конденсируется при 760 мм рт. ст. изопропанол. Диаметр витка змеевика составляет 0,3 м. В трубе змеевика протекает вода, температура которой увеличивается от 8°С до 22°С. Коэффициент теплопередачи 700 Вт/(м2•К). Потери тепла незначительны, загрязнениями стенок пренебречь. Определить: 1) количество конденсирующегося спирта (кг/ч); 2) коэффициент теплоотдачи со стороны пара; 3) составить схему аппарата.

Вариант 26

На наружной поверхности змеевика, изготовленнго из стальной (марка стали Ст.3) трубы диаметром 26х3 мм конденсируется при 760 мм рт. ст. 60 кг/ч насыщенного пара изопропилового спирта. Отвод тепла конденсации производится водой, нагревающейся от 10°С до 22°С. Коэффициент теплоотдачи со стороны пара составляет 980 Вт/(м2•К). Диаметр витка змеевика равен 0,23 м. Термическим сопротивлением загрязнений стенок пренебречь. Потери тепла незначительны. Определить: 1) длину трубы, из которой изготовлен змеевик; 2) составить схему аппарата.

Скачать решение задачи РХТУ вариант 26

Вариант 27

В стальных трубах диаметром 20х2 мм и длиной 2 м кожухотрубного теплообменника со скоростью 0,8 м/с проходит бензол и нагревается от 20°С до температуры кипения при 760 мм рт. ст. Греющий насыщенный водяной пар давления 0,8 ати в количестве 3300 кг/ч конденсируется на наружной поверхности труб и его конденсат отводится при температуре конденсации. Коэффициент теплоотдачи со стороны пара равен 10500 Вт/(м2•К). Из-за наличия загрязнений стенок труб коэффициент теплопередачи в аппарате на 25% меньше рассчитанного без учёта этих загрязнений. Определить: 1) поверхность теплопередачи; 2) число труб и число ходов в теплообменнике; 3) составить схему аппарата.

Вариант 28

В стальном (марка стали Ст.3) змеевике подогревается бензол от 20°С до температуры кипения при нормальном атмосферном давлении. Диаметр трубы 56х3 мм, диаметр витка 500 мм. Нагревание осуществляется конденсирующимся на внешней поверхности трубы змеевика насыщенным водяным паром с давлением 0,6 ати. Расход пара составляет 86,5 кг/ч, а коэффициент теплоотдачи от пара к стенке равен 12900 Вт/(м2•К). Потери тепла и термические сопротивления загрязнений стенок не учитывать. Определить: 1) поверхность теплопередачи змеевика; 2) составить схему аппарата.

Вариант 29

Бензол в количестве 880 кг/ч охлаждается от температуры кипения при 760 мм рт. ст. до 20°С во внутренней трубе двухтрубного теплообменника. Длина трубы, изготовленной из стали (марка стали Ст.3), 0,74 м, отношение длины к внутреннему диаметру равно 20, а толщина стенки 4 мм. Хладоагент – толуол – движется противотоком в кольцевом зазоре. Коэффициент теплопередачи от бензола к толуолу 210 Вт/(м2•К). Термические сопротивления загрязнений стенок учесть по их средним значениям для органических жидкостей. Определить: 1) коэффициенты теплоотдачи; 2) составить схему аппарата.

Вариант 30

В стальной (марка стали Ст.3) кожухотрубный кипятильник, имеющий 61 трубу диаметром 25х2 мм и высотой 1 м, поступает при температуре кипения и испаряется при 760 мм рт. ст. толуол. Тепло подводится от конденсирующегося в межтрубном пространстве насыщенного водяного пара с давлением 2 ати. Конденсат не охлаждается. Коэффициенты теплоотдачи со стороны пара и кипящего толуола равны соответственно 10500 и 1630 Вт/(м2•К). Потерями тепла пренебречь, поверхности труб считать незагрязнёнными. Определить: 1) расход греющего пара; 2) расход испаряемого толуола; 3) составить схему аппарата.

Вариант 31

Во внутренней трубе диаметром 29х3 мм стального (марка стали Ст.3) горизонтального двухтрубного теплообменника нагревается 0,75 м3/ч воды от 20°С до 50°С. Нагревание проводится насыщенным водяным паром с давлением 2 ата. Коэффициент теплоотдачи от пара к стенке внутренней трубы 12200 Вт/(м2•К). Термические сопротивления загрязнений стенок учесть по их средним значениям для воды среднего качества и водяного пара. Определить: 1) длину трубы теплообменника; 2) расход греющего пара; 3) составить схему аппарата.

Скачать решение задачи РХТУ вариант 31

Вариант 32

Во внутренней трубе диаметром 27х2,5 мм стального (марка стали Ст.3) двухтрубного теплообменника охлаждается 2000 кг/ч толуола от его температуры кипения до 40°С. Давление 760 мм рт. ст. Охлаждение производится водой, движущейся противотоком. Температура воды на входе в аппарат 15°С. Расход воды 6,1 м3/ч. Коэффициент теплоотдачи от стенки трубы к воде составляет 1400 Вт/(м2•К). Термическими сопротивлениями загрязнений стенок пренебречь. Определить: 1) температуру воды на выходе их теплообменника; 2) длину трубы теплообменника; 3) составить схему аппарата.

Вариант 33

В трубе змеевика охлаждается 3500 кг/ч 100%-ной уксусной кислоты от температуры 60°С до 36°С. Поверхность теплопередачи змеевика 15 м2, диаметр витка 450 мм. Конструкционный материал змеевика – нержавеющая сталь. Охлаждение производится водой, движущейся противотоком, которая нагревается от 15°С до 27°С. Диаметр труб змеевика 51?3 мм. Потери тепла не учитывать. Термические сопротивления загрязнений стенок трубы змеевика учесть по средним их значениям для указанных теплоносителей. Потери тепла не учитывать. Определить: 1) коэффициент теплоотдачи от поверхности труб змеевика к воде; 2) составить схему аппарата.

Вариант 34

Насыщенный пар толуола в количестве 1000 кг/ч конденсируется при 760 мм рт. ст. в кольцевом пространстве двухтрубного теплообменника. По внутренней трубе протекает 4000 кг/ч воды с начальной температурой 10°С. Коэффициенты теплоотдачи со стороны пара толуола и воды равны соответственно 1160 и 960 Вт/(м2•К). Толщина стенки трубы, выполненной из стали (марка стали Ст.3), составляет 4 мм. Потерями тепла пренебречь, стенки труб считать незагрязнёнными. Определить: 1) средние температуры внутренней и внешней поверхностей стенки внутренней трубы; 2) составить схему аппарата.

Вариант 35

В кольцевом пространстве стального (марка стали Ст.3) двухтрубного теплообменника конденсируется при 760 мм рт. ст. насыщенный пар изопропилового спирта. Отвод тепла конденсации производится водой, нагревающейся от 12°С до 26°С. Расход воды во внутренней трубе диаметром 36х3 мм составляет 1300 кг/ч. Коэффициент теплоотдачи со стороны пара равен 1080 Вт/(м2•К), потери тепла в окружающую среду составляют 3350 кДж/ч. Термическими сопротивлениями загрязнений стенок труб пренебречь. Определить: 1) длину внутренней трубы теплообменника; 2) расход греющего пара; 3) составить схему аппарата.

Вариант 36

Метанол в количестве 80 т/ч поступает в трубное пространство одноходового кожухотрубчатого теплообменника, где нагревается от 15 до 40°С горячей водой, поступающей в межтрубное пространство и охлаждающейся от 90 до 40°С. Теплообменник имеет 111 труб диаметром 25х2 мм. Коэффициент теплоотдачи от воды к наружной поверхности труб 930 Вт/(м2•К). Определить: 1) коэффициент теплоотдачи от внутренней поверхности труб к метанолу; 2) длину труб теплообменника.

Вариант 37

Для охлаждения воды, поступающей во внешнюю трубу двухтрубного теплообменника, используется холодильный рассол (раствор хлорида кальция с концентрацией 24,7% масс.) нагревающийся от -25°С до -15°С. Средняя температура воды 4°С. Диаметр внутренней трубы теплообменника 25х2 мм, длина 3 м. Определить во сколько раз увеличится коэффициент теплоотдачи от рассола к поверхности трубы, если скорость движения рассола увеличить с 0,1 м/с до 1,2 м/с.

Вариант 38

В трубном пространстве одноходового кожухотрубчатого теплообменника нагревается от 15 до 42°С метиловый спирт, расход 81 т/ч. В межтрубном пространстве противотоком проходит вода, температура которой изменяется от 90 до 40°С. Коэффициент теплоотдачи от воды к наружной поверхности труб 840 Вт/(м2•К). Число труб теплообменника 111, их внутренний диаметр 25?2 мм. При расчете учесть термические сопротивления загрязнений стенок. Определить: 1) объёмный расход воды (м3/ч); 2) коэффициент теплоотдачи от поверхности труб к метанолу; 3) коэффициент теплопередачи; 4) поверхность теплопередачи и длину теплообменника. 

Скачать решение задачи РХТУ вариант 38

Вариант 39

По кольцевому пространству горизонтального двухтрубного теплообменника со скоростью 0,9 м/с движется 98%-ная серная кислота, охлаждаясь от 80 до 64°С. Во внутренней трубе теплообменника противотоком движется вода, нагреваясь от 20 до 50°С. Диаметры труб 54х4,5 и 26х3 мм. Коэффициент теплоотдачи от поверхности трубы к воде 1400 Вт/(м2•К). Определить: 1) коэффициент теплоотдачи от серной кислоты к поверхности трубы; 2) коэффициент теплопередачи; 3) длину труб теплообменника.

Скачать решение задачи РХТУ вариант 39

Вариант 40

В стальных трубах диаметром 25х2 мм одноходового кожухотрубчатого теплообменника со скоростью 0,75 м/с проходит толуол, нагреваясь от 20°С до температуры кипения. Нагрев осуществляется насыщенным водяным паром, имеющем давление 1 ати. Расход пара 3 т/ч. Коэффициент теплоотдачи со стороны пара равен 10000 Вт/(м2•К). Определить: 1) поверхность теплопередачи; 2) число и длину труб теплообменника; 3) составить схему аппарата.

Вариант 41

В кольцевом зазоре двухтрубного теплообменника движется вода со скоростью 0,5 м/с, нагреваясь от 22 до 46?С. Во внутренней трубе диаметром 45х2 мм противотоком движется хлорбензол охлаждаясь от температуры кипения до 50?С. Расход хлорбензола 3 т/ч. Коэффициент теплоотдачи со стороны хлорбензола 530 Вт/(м2•К). Тепловыми потерями пренебречь. При расчёте учесть термические сопротивления загрязнений. Определить: 1) диаметр внешней трубы; 2) поверхность теплопередачи; 3) составить схему аппарата.

Вариант 42

В стальных трубах (марка стали Х18Н10Т) четырёхходового кожухотрубчатого теплообменника движется нитробензол нагреваясь от 20?С до температуры кипения, насыщенным водяным паром, находящимся под давлением 50 ата и поступающим в межтрубное пространство. Расход пара 10 т/ч. Коэффициент теплоотдачи со стороны пара 9000 Вт/(м2•К). При расчёте пренебречь тепловыми потерями и термическими сопротивлениями загрязнений. Определить: 1) поверхность теплопередачи; 2) число и длину труб теплообменника; 3) составить схему аппарата.

Вариант 43

Для подогрева 0,25 л/с метанола от 20°С до температуры кипения используется насыщенный водяной пар под давлением 4 ата. Нагрев осуществляется в змеевике диаметром 20х2 мм, длиной 5 м, состоящим из 5 витков с диаметром витка 310 мм. Определить: 1) расход пара; 2) запас по поверхности теплопередачи.

Вариант 44

По змеевику проходит 1,5 т/ч толуола, охлаждающегося от 90 до 30°С. Охлаждение производится водой, нагревающейся от 15 до 40°С. Труба змеевика стальная диаметром 57х3,5 мм. Коэффициент теплоотдачи со стороны воды 580 Вт/(м2•К). Диаметр витка змеевика 0,4 м. Определить необходимую длину змеевика и расход воды, учтя термические сопротивления загрязнений стенок.

Вариант 45

В теплообменнике «труба в трубе» производится охлаждение этанола от температуры кипения до 20°С, водой, подающейся в кольцевой зазор и имеющей начальную температуру 7°С. Скорость течения метанола 1,5 м/с, воды – 2 м/с. Теплообменник состоит из труб диаметрами 42х3,5 и 25х3 мм. Трубы теплообменника загрязнённые. Определить: 1) конечную температуру воды; 2) коэффициент теплопередачи; 3) площадь поверхности теплопередачи и длину теплообменника.

Скачать решение задачи РХТУ вариант 45

Вариант 46

В межтрубное пространство кожухотрубчатого конденсатора подаётся при нормальном атмосферном давлении пары бензола. Образующийся конденсат отводится без охлаждения. В качестве хладагента используется вода, поступающая во внутритрубное пространство и нагревающаяся от 20 до 30°С. Скорость воды во внутритрубном пространстве составляет 1,5 м/с. Характеристики конденсатора: диаметр труб 25х2 мм, длина труб 3 м, число труб 384, число ходов 6. Термическими сопротивлениями загрязнений стенок пренебречь. Определить: 1) расход бензола; 2) коэффициент теплоотдачи; 3) запас по площади поверхности теплопередачи.

Скачать решение задачи РХТУ вариант 46

Вариант 50

В теплообменнике «труба в трубе» производится охлаждение метанола от температуры кипения до 25°С, водой, подающейся во внутреннюю трубу и имеющей начальную температуру 10°С. Скорость течения метанола 0,5 м/с, воды – 1 м/с. Теплообменник состоит из труб диаметрами 42х3,5 и 25х3 мм. Термическими сопротивлениями загрязнений пренебречь. Определить: 1) конечную температуру воды; 2) коэффициент теплопередачи; 3) площадь поверхности теплопередачи и длину теплообменника.

Скачать решение задачи РХТУ вариант 50

 

Контрольные задачи раздел 12 Жидкостная экстракция

Задача XII.1. Построить треугольную диаграмму для системы уксусная кислота (В) - вода (А) - изопропиловый эфир (S) по данным табл. ХII-7. Сравнить полученный график с графиком, приведенным на рис. XII-16.

Задача XII.2. Пользуясь данными табл. XI1-1, построить треугольную диаграмму для системы ацетон (В) - вода (А) - трихлорэтан (S) и определить состав слоя трихлорэтана, находящегося в равновесии со слоем воды следующего состава: ХА = 0,57; хв = 0,41; хS = 0,02

Задача XII.3. 100 кг раствора ацетон (В) - вода (A), содержащего 25% ацетона, подвергают одноступенчатой экстракции метилизобутилкетоном (S). Определить минимальное количество экстрагента, количества и концентрации полученных продуктов. Для решения задачи воспользоваться данными табл. XII-3.

Задача XII.4. Определить количества и концентрации рафината и экстракта, полученные при одноступенчатой экстракции трихлорэтаном (S), в количестве 250 кг, из 1000 кг раствора, содержащего 50% ацетона (В) и 50% воды (Л).

Задача XII.5. 75 кг раствора, содержащего 35% ацетона (В) и 65% воды (A), подвергают многоступенчатой экстракции с перекрестным током для получения рафината, содержащего 7,5% ацетона. В каждую ступень подают по 25 кг экстракта (метилизобутилкетон). Определить необходимое число теоретических ступеней экстракции, количества и концентрации продуктов каждой ступени. Данные по равновесию приведены в табл. ХII-3.

Задача XII.6. Раствор, содержащий 50% ацетона (В) и 50% воды (А), подвергают противоточной экстракции четыреххлористым углеродом (5) до получения конечного рафината, содержащего 10% ацетона. Расход раствора составляет 100 кг/ч, а экстрагента - 80 кг/ч. Определить необходимое число теоретических ступеней экстракции, расходы и концентрации в каждой ступени.

Задача XII.7. Смесь, содержащую 40% ацетона (В) и 60% воды (A), подвергают противоточной экстракции метилизобутллкетоном (S). Экстракцию осуществляют на установке, имеющей три теоретические ступени. Зная, что количество используемого для экстракции чистого экстрагента равно количеству исходной смеси, определить состав конечного экстракта. Для решения использовать значения равновесных концентраций, приведенные в табл. ХII-3.

Задача XII.8. Смесь, содержащую 55% ацетона (В) и 45% воды (A), подвергают противоточной -экстракции хлорбензолом с целью получения экстракта, содержащего 92% ацетона и 8% воды (за вычетом экстрагента). Зная, что на 100 кг исходной смеси расходуется 27,5 кг чистого экстрагента, определить: а) составы и количества конечных продуктов (на 100 кг смеси); б) необходимое число теоретических ступеней экстракции. Равновесные данные приведены в табл. ХII-8.

Задача XII.9. По условиям предыдущей задачи определить количества полученного рафината и экстракта без учета экстр агента; найти также необходимое число теоретических ступеней с помощью диаграмм ув - хв и Yв - Хв.

Флореа, Смигельский рисунок к задаче 12.9

   

Контрольные задачи раздел 11 Перегонка и ректификация

Задача XI.1. 100 кмоль смеси бензол - толуол, содержащей 70 мольн. % бензола, подвергают простой перегонке, пока концентрация смеси не достигнет 20 мольн. % бензола. Определить: 1) количество остатка Lк .и 2) концентрацию дистиллята.

Задача XI.2. Эквимолярную смесь пропан - бутан подвергают простой перегонке при давлении 15 атм для отгонки 40 мольн. % исходного количества. Определить: 1) конечную концентрацию остатка и 2) концентрацию дистиллята. Равновесные данные:

Флореа, Смигельский рисунок к задаче 11.2

Задача XI.3. Эквимолярную смесь пропан - бутан подвергают равновесной перегонке при давлении 15 атм до испарения 40% исходной смеси. Определить: 1) равновесный состав жидкой фазы и 2) температуру перегонки. Равновесные данные приведены в предыдущей задаче.

Задача XI.4. Эквимолярную смесь углеводородов, содержащую гексан (1), гептан (2), октан (3) и нонан (4), подвергают простой перегонке до испарения 80 мольн. % исходной смеси. Определить состав кубового остатка и дистиллята. Даны относительные летучести по нонану: а1 = 10; a2 = 4,5; а3 = 2,0; a4 = 1.

Задача XI.5. Смесь, содержащую 10 мольн. % пропана (1), 65 мольн. % н-бутана. (2) и 25 мольн. % н-пентана (3), подвергают равновесной перегонке. Определить: 1) мольную степень разделения и 2) равновесный состав фаз. Даны константы равновесия: k1 = 6,34; k2 = 1,37 и k3 = 0,32.

Задача XI.6. Смесь углеводородов, содержащую 10,2 мольн. % изобутана (1), 11,4 мольн. % н-пентана (2), 15,8 мольн. % изопен-тана (3), 46,6 мольн. % н-гексана (4), 12,5 мольн. % гептана (5) и 3,5 мольн. % н-октана (6), подвергают равновесной перегонке при температуре 160° С и давлении 10 атм. Определить: 1) мольную степень разделения и 2) состав полученных продуктов. Даны константы равновесия: k1 = 3,6; k2 = 1,79; k3 = 1,60; k4 = 0,95; k5 = 0,60; k6 = 0,30.

Задача XI.7. В ректификационной колонне непрерывного действия подвергают разделению смесь бензол - толуол, содержащую 40% бензола. Расход смеси 30000 кг/ч. Дистиллят содержит 97% бензола, а кубовый остаток - 98% толуола. Определить: 1) количества полученных продуктов и 2) число теоретических тарелок по методу Мак-Кэба - Тиле. Флегмовое число R = 3,5.

Задача XI.8. 1000 кмоль смеси бензол - толуол, содержащей 40 мольн. % бензола, подвергают ректификации с целью получения дистиллята, содержащего 95 мольн. % бензола, и остатка, содержащего 96,66 мольн. % толуола. Определить: 1) количество полученных продуктов; 2) минимальное флегмовое число; 3) число теоретических тарелок при бесконечном флегмовом числе; 4) число теоретических тарелок при флегмовом числе R = 1,47 Rmin

Задача XI.9. Определить оптимальное флегмовое число для ректификационной колонны, в которой происходит разделение смеси метиловый спирт - вода. Концентрация метилового спирта в исходной смеси составляет 40%; дистиллят содержит 98,5%, а кубовый остаток 1,5% метилового спирта.

Задача XI.10. Определить действительное число тарелок в рекификационной колонне для получения метилового спирта из его смеси с водой. Исходная смесь содержит 40%, дистиллят 98,5%, а кубовый остаток 1,5% метилового спирта. Расход смеси равен 5000 кг/ч; флегмовое число R = 1,25; диаметр колонны dк = 1,24м; коэффициенты массоотдачи, отнесенные к рабочей площади тарелки, kг=272 кмоль/(м2*ч*y) и kж=380 кмоль/(м2*ч*x) рабочая площадь тарелки составляет 80% сечения колонны.

   

Контрольные задачи раздел 10 Абсорбция

Задача X.1. Определить минимальный расход абсорбента при абсорбции аммиака водой в насадочной колонне. Расход инертного газа G = 120 кмоль/ч; концентрация аммиака в газе: начальная Y1 = 0,0309 кмоль/кмоль; конечная Y2 = 0,0016 кмоль/кмоль, конечная равновесная концентрация аммиака в жидкости X1* = 0,0318 кмоль/кмоль; начальная концентрация аммиака в жидкости Х2 = 0,0002 кмоль/кмоль.

Скачать решение задачи X.1

Задача X.2. Определить необходимый расход воды для поглощения двуокиси серы из газовой смеси, содержащей 5% SО2. Расход газа при нормальных условиях Qоб = 350 м3/ч. Абсорбция происходит при 20°С и атмосферном давлении. В колонне поглощается 90% SО2, содержащегося в газе; конечная концентрация SО2 в воде составляет 90% от равновесной.

Скачать решение задачи X.2

Задача X.3. В насадочной колонне происходит абсорбция аммиака водой из воздуха от начальной концентрации у1 = 0,05 до конечной y2 = 0,0027. Расход газа, определенный при нормальных условиях, составляет Qоб=10000 м3/ч. Начальная концентрация аммиака в абсорбенте 0,2%. Расход абсорбента в 1,2 раза больше минимального. Десорбция происходит при 20°С и атмосферном давлении. Определить расход воды и построить рабочую и равновесную линии в координатах Y, X. Равновесные данные:

Флореа, Смигельский рисунок к задаче 10.3

Задача X.4. По условиям предыдущей задачи определить поверхность насадки, необходимую для обеспечения требуемой очистки, если коэффициент массопередачи, отнесенный к газовой фазе, постоянен и составляет Kг=1,75 кмоль/(м2 ч(кмоль/кмоль)).

Задача X.5. По условиям предыдущей задачи .определить требуемую высоту насадки, состоящей из беспорядочно загруженных колец Рашига размером 25 X 25 X 3 мм, если диаметр колонны dК = 1,8 м.

Задача X.6. Определить концентрации на поверхности раздела фаз при абсорбции двуокиси серы водой из смеси с воздухом. Колонна работает при следующих условиях: начальная концентрация SO2 y1=0,06; конечная концентрация y2 = 0,01; расход газа Q = 455 кг/ч; расход абсорбента в 2 раза больше минимального; диаметр колонны dк = 740 мм; тип насадки - кольца Рашига 25 X 25 X 2 мм. Абсорбция происходит при 30° С и атмосферном давлении. Даны коэффициенты массоотдачи: kт = 1,2 кмоль/(м2-ч(кмоль/кмоль)); kж = 28,8 кмоль/(м2-ч(кмоль/кмоль)) и равновесные данные:

Флореа, Смигельский рисунок к задаче 10.6

Задача X.7. По условиям предыдущей задачи определить высоту насадки, пользуясь коэффициентом массоотдачи в газовой фазе и коэффициентом массопередачи, отнесенным к газовой фазе.

   

Контрольные задачи раздел 9 Аппараты колонного типа для процессов массообмена

Задача IX.1. Определить характеристики насадки из колец Рашига размером 12,5 х 12,5 х 2 мм. Плотность керамического материала рк = 2200 кг/м3; насыпная плотность насадки рн = 750 кг/м3.

Задача IX.2. Определить эквивалентный диаметр насадки из неупорядоченно загруженных колец Рашига размером 50 х 50 х 5 мм и критерий Рейнольдса для вычисления потери напора по уравнению (IX. 11). Дано: скорость газа wф=0,75 ж/сек; плотность газа р = 1,265 кг/м3 и вязкость газа μ = 1,74*10-5 н-сек/м2.

Задача IX. 3. Определить потери напора в насадке высотой l = 5,3 м из беспорядочно загруженных колец Рашига размером 50 х 50 х 5 мм в колонне диаметром dК = 1180 мм. Через колонну проходит 3000 м3/ч газа при средней температуре 23,25° С; плотность газа р = 1,265 кг/м3, вязкость газа μ = 0,0174 спз. При решении использовать уравнение (IX. 11).

Задача IX. 4. В условиях, описанных в предыдущей задаче, определить потери напора в насадке по методу Чилтона и Колбурна.

Задача IX. 5. Определить потери напора в абсорбционной колонне с насадкой, орошаемой водой при температуре 18° С (расход абсорбента Lоб = 72,6 м3/ч), работающей в условиях, описанных в задаче IX.3.

Задача IX. 6. Определить количество жидкости, находящейся в насадке во время работы колонны и после ее остановки; колонна работает при следующих условиях: расход газа Qоб = 2800 м3/ч; расход жидкости = 2,8 м3/ч; средняя температура в колонне t = 20° С; тип насадки - керамические кольца Рашига размером 10 х 10 х 2 мм; высота насадки L = 6 м; плотность керамического материала рк = 2400 кг/м3; насыпная плотность насадки рн = 640 кг/м3.

Задача IX. 7. Определить потери напора в ситчатой тарелке колонны, работающей при следующих условиях: расход газа Qоб = 3000 м3/ч; расход жидкости Lоб = 78,5 м3/ч; диаметр колонны dk = 1,2 м; диаметр отверстий dо = 4 мм; отверстия расположены по вершинам равностороннего треугольника со стороной t = 9,8 мм. Дано: рг = 1,274 кг/мя; gж = 72,88 дин/см.

   

Cтраница 6 из 16

Яндекс.Метрика Rambler's Top100 www.megastock.com Здесь находится аттестат нашего WM идентификатора 000000000000
Проверить аттестат