Материальный баланс про­изводства кальцинированной соды по пропускной способности рассола

Раствор поваренной соли насыщают газообразным аммиаком в абсорбционной колонне барботажного типа. Аммонизированный рассол подают в верхнюю часть карбонизационной колонны, а в нижнюю и среднюю ее части с помощью компрессоров - двуокись углерода. В результате реакции при 60-65?С образуется суспензия бикарбоната натрия:

Суспензию отводят из нижней части колонны, где поддержива­ется температура около 30 ? С. Бикарбонат отфильтровывают на вра­щающихся барабанных вакуум-фильтрах и транспортером подают в барабанные печи кальцинации. При температуре 140-170?С проте­кает реакция:

Кальцинированную соду отправляют на склад, а газы кальцина­ции добавляют в поток СО2 поступающий на карбонизацию.

Работа выполнена по следующему плану в формете doc

 1. Составлена технологическая, функциональная и операторная схему производства в виде эскизов, а также схема реатора

2. Составилен материальный баланс процесса (пояснения к расчету и таблица материального баланса приход/расход)

3. Рассчитаны технико-экономические параметры процесса

а) производительность и пропускную способность

б) выход продукта на поданное сырье.

в) теоретический и фактический расходные коэффциенты по сырью.

г) конверсия и селективность

Файл помощи оформления заказа и порядок (инструкция) его получения 

 Краткая теория процесса

Поваренная соль широко распространена в природе как в твердом виде (соляные пласты каменной соли, залегающие в земле, самосадочная соль соляных озер), так и в виде растворов (морская вода, вода соляных озер, соляных источников).
В СССР имеются многочисленные месторождения поваренной соли. На базе Артемовско-Славянского месторождения в Донбассе работают Лисичанский и Славянский содовые заводы. Соликамское месторождение характерно тем, что кроме КаС1 здесь имеются громадные залежи хлорида калия в составе сильвинита, состоящего из смеси КаС1 (70—75%) и КС1; здесь на базе сильвинита организовано крупное производство хлорида калия, отбросную соль которого, содержащую в среднем 98% НаС1, 1% КС1 и примеси солей кальция и магния, используют для содового производства на Березниковском содовом заводе. Яр—Бишкадак-ское месторождение на Южном Урале используется Стерлитамакским содовым заводом. Крымский содовый завод работает на соли, получаемой из рапы оз. Сиваш методом растворения однолетнего пласта садочной соли пресной водой.
При аммиачном способе производства соды применяют не твердую соль, а рассол, что является большим преимуществом, так как добыча рассола путем подземного выщелачивания соли водой значительно дешевле добычи твердой соли обычным шахтным способом. Использование для приготовления рассола твердой соли, поднятой на поверхность земли, допустимо только в тех случаях, когда поваренная соль является отходом производства, как, например, при получении КС1 из сильвинита.
Получаемый любым способом рассол должен иметь по возможности высокую концентрацию NaCl. Как увидим дальше, повышение концентрации NaCl положительно влияет на степень его использования, что в свою очередь приводит к снижению расхода на тонну соды аммиака, извести, пара, воды, электроэнергии.