Задание 43 вар 3 Получение этанола из этан-этиленовой фракцииЗадание 45 вар 1 Производство фталевого ангидрида окислением o-к

Задание 43 вар 4 Расчет баланса получения этанола

Свежую этан-этиленовую фракцию (ЭЭФ) и рециркулирующий газ, сжатые до 8 МПа, смешивают с водой. Смесь подогревают до 200?С за счет горячих реакционных газов. Далее пары перегревают до 290?С в трубчатой печи и подают в гидрататор, где в присутствии гетерог

( ОХТ )
pуб 400


Расчет баланса получения этанола

1. Составить и описать технологическую схему получения этанола методом сернокислотной гидратации.

2. Составить материальный баланс процесса.

3. Рассчитать технологические и технико-экономические показатели (в том числе производительность и пропускную способность, конверсии реагентов, выход целевого продукта на поданное и превращенное сырье, теоретические и фактические расходные коэффициенты).

Исходные данные

Производительность по спирту-сырцу т/сут

150

Состав спирта-сырца

этанол

диэтиловый эфир

вода

 

40

5

55

Состав этан-этиленовой фракции, %об.

этилен

этан

 

60

40

Потери этанола % масс.

5

Конверсия этилена,%

90

Файл помощи оформления заказа и порядок (инструкция) его получения 


 Краткая теория процесса

На основе изложенного сформулируем основные положения для разработки рациональной технологической схемы:

1. Для каждого олефина должны быть выбраны свои оптимальные условия взаимодействия с серной кислотой: концентрация кислоты, температура, парциальное давление олефина и т. д.

2. Для предотвращения побочного процесса полимеризации олефинов необходимо:

а) отсутствие в исходной реакционной смеси примесей высших олефинов, которые при взаимодействии с Н2SО4 в условиях, оптимальных для гидратируемого олефина, образуют в основном полимеры;

б) наиболее полное извлечение полимеров из отработанной серной кислоты до ее концентрирования;

в) проведение концентрирования серной кислоты в условиях, исключающих ее разло­жение.

3. Для получения необходимой скорости поглощения олефина Н2SО4 следует:

а) использовать давление исходной олефиносодержащей смеси, получаемой на предшествующих установках разделения;

б) обеспечить интенсивное смешение реагентов и развитую поверхность контакта, а также необходимую растворимость олефина в реак­­ционной смеси, используя рециркуляцию получаемых алкилсульфатов.

Полнота гидролиза обеспечивается непрерывным отводом получаемого спирта в виде смеси его паров с водяным паром. Наиболее эффективно это может быть реализовано в аппарате колонного типа в виде совмещенного (реакционно-отгонного) процесса.










Ваша корзина пуста.