64 Производство этиленгликоля окислением этилена кислородом воздуха с последующим гидролизом полученной окиси

Атмосферный воздух и этан-этиленовую фракцию (ЭЭФ) сжи­мают до 1,5МПа, смешивают между собой и подают в трубчатый реактор с серебряным катализатором. При температуре 250°С про­текает окисление эгилена:

Выходящие реакционные газы отдают тепло смеси, поступающей на реакцию, дополнительно охлаждаются и из них водой поглощают окись этилена. Остаточный газ сбрасывается в атмосферу, водный раствор окиси этилена подогревают до 150-200?С и подают в адиабатический гидрататор колонного типа, где протекают следующие реакции:

Реакционную массу дросселируют и охлаждают. Газовую фазу отделяют в сепараторе и выводят из системы, а из жидкости отго­няют воду. Органические продукты разгоняют в вакууме для полу­чения товарного этиленгликоля (ЭГ).

Файл помощи оформления заказа и порядок (инструкция) его получения 

 Краткая теория процесса

Реакции, осуществляемые при большом избытке второго реагента (т. е. при недостатке а-оксида), - производство эти­лен- и нропиленгликолей, диэтиленгликоля, целлозольвов. Теп­лота реакции воспринимается избыточным реагентом, за счет чего температура реакционной массы повышается всего на 40-50 °С. Это дает возможность осуществлять процесс в адиа­батических и полностью гомогенных условиях, т. е. с заранее приготовленным раствором а-оксида в воде или спирте. Для поддержания реакционной массы в жидком состоянии при 150- 200 °С необходимо давление 2 МПа.

Для таких процессов используют непрерывно действующие реакционные колонны, не имеющие поверхностей теплообмена (рис. 1, а). Исходная смесь, предварительно подогретая паром, подается сверху и поступает в низ колонны по центральной трубе, в которой она подогревается реакционной массой.

Рисунок 1 - Реакционные узлы для процессов оксиалкилирования:

а - адиабатический реактор; б - кожухотрубный реактор; в - реактор с циркуляцией жидкости через выносной холодильник, г - периодический аппарат с разбрызгиванием жидкости