1. Привести технологическую классификацию реакций
В последнее время большое распространение получил способ получения ацетальдегида на базе этилена...
Гидродинамический режим реактора ацетальдегида окислением этилена
Выход ацетальдегида в зависимости от условий проведения реакций и состава катализатора колеблется в пределах 84-98%. При этом в качестве побочных продуктов...
Тепловой режим реактора ацетальдегида окислением этилена
В жидкофазном процессе тепло отводится за счет испарения продуктов синтеза и воды в токе газа. При этом из зоны реакции выводится ацетальдегид. Таким образом, в одностадийном способе процесс проводится при t=90-100°С и Р=1 МПа...
Температурный режим реактора ацетальдегида окислением этилена
Процесс проводят при 3-7 ат и 100-120° С. Образующиеся продукты вместе с раствором отработанного катализатора из верхней части реактора перетекают в сепаратор...
3. Указать класс технологической схемы, ее достоинства и недостатки.
В одностадийном варианте производства ацетальдегида из этилена все реакции проводятся в одном реакторе колонного типа. Технологическая схема представлена на рис. 3.1.
Рисунок 4.1 - Функциональная схема производства альдегидов карбонилированием пропилена
Рисунок 4.2 – Операторная схема производства альдегидов карбонилированием пропилена
Рисунок 4.3 – Структурная схема реакторного блока
5. Выполнить экологическую экспертизу технологической схемы ацетальдегида окислением этилена
Получение ацетальдегида из этилена более предпочтителен, прежде всего из-за того, что растворенные газы сразу отделяются от продуктов в колонне с обратным конденсатором. Вместе с тем в этом способе все ректификационные колонны обогреваются «острым паром»....
6. Выполнить энергетическую экспертизу ХТС ацетальдегида окислением этилена
Парофазный процесс прямого окисления этилена может быть только одностадийным, причем так же, как и в случае парофазного процесса, на основе ацетилена он может...

Работа выполнена в формате doc