Получение фталевого ангидрида окислением нафталина

Исходные данные:

Нагрузка установки по нафталину, т/сут         42

Избыток воздуха от стехиометрии, % мас.    150

Потери нафталина от поданного, % мае.          3

Состав безводной реакционной смеси, % мас.:

фталевый ангидрид                                     55,24

малеиновый ангидрид                                 16,92

нафтахинон                                                  4,56

нафталин                                                    23,28

Работа выполнена по следующему плану

 1. Составлена технологическая, функциональная и операторная схему производства в виде эскизов, а также схема реатора

2. Составилен материальный баланс процесса (пояснения к расчету и таблица материального баланса приход/расход)

3. Рассчитаны технико-экономические параметры процесса

а) производительность и пропускную способность

б) выход продукта на поданное сырье.

в) теоретический и фактический расходные коэффциенты по сырью.

г) конверсия и селективность

Файл помощи оформления заказа и порядок (инструкция) его получения 

 Краткая теория процесса

Подогретый до 100°С воздух барботируют через слой расплав­ленного нафталина и насыщают его парами. Смесь разбавляют до­полнительным количеством воздуха и направляют в трубчатый кон­тактный аппарат, где на неподвижном катализаторе при 370-450°С протекают реакции окисления:

Теплоту реакции отводят расплавом солей, заполняющим меж­трубное пространво. Контактные газы охлаждают в котле - ути­лизаторе до 160-171°С. Целевой продукт вымораживают на внеш­ней поверхности труб масляного холодильника. После этого поток газа переключают в другой холодильник, а - в первый подают горя­чее масло для расселения фталевого ангидрида, стекающего в сборник. Товарный продукт выделяют вакуумной дистилляцией.