Нефтегазопереработка

Задачи по химии и технологии нефти

Задача 1. Составить тепловой баланс для установки атмосферной перегонки нефти и определить общий расход воды в конденсаторах и холодильниках, если расход топлива В = 1500 кг/ч, низшая рабочая теплота сгорания топлива Qн=41900 кдж/кг (10000 ккал/кг), коэффициент полезного действия печи 0,84, температура поступающей воды tн = 28°С и средняя температура отходящей воды tк= 35° С.

Скачать решение задачи 1 (цена 80р)


Задача 2. Имеется трехкомпонентная смесь, состоящая из 4 кг пентана (компонент А), 12 кг гексана (компонент В) и & кг гептана (компонент С). Определить: а) массовые концентрации (в долях) каждого компонента смеси; б) относительные массовые концентрации компонентов данной смеси по отношению к гептану; в) относительные массовые концентрации компонентов данной смеси по отношению к суммарному содержанию пентана и гексана.

Скачать решение задачи 2 (цена 80р)


Задача 3. Нефтяная фракция, выкипающая в пределах 225-250° С, имеет при температуре t1 = 10° С кинематическую вязкость v1 = 3,96*10^-6 м2/сек=3,96 cCт, а при t2=80°С соответственно v2=1,21*10^-6 м2/сек = 1,21 cCт.
Требуется:
а) на базе формулы Вальтера установить для указанной выше фракции уравнение зависимости вязкости от температуры;
б) подсчитать вязкость фракции при температурах 0, 50 и 100° С.

Скачать решение задачи 3 (цена 80р)


Задача 4. Нефтепродукт А вязкостью Vд=20 ест смешивается с продуктом В, вязкость которого vв = 40 ест. Найти вязкость их смеси, в которой содержание компонента Л составляет а=65% маc.

Скачать решение задачи 4 (цена 80р)


Задача 5. Определить кинематическую вязкость паров y-пентана при атмосферном давлении и температуре t=100° С.

Скачать решение задачи 5 (цена 80р)


Задача 6. Используя формулу Ашворта, для нефтяной фракции, имеющей температуру кипения по НТК То=177°С, подсчитать температуру кипения Т при давлении р-=6,5 бар.

Скачать решение задачи 6 (цена 80р)


Задача 7. Определить расход тепла q на изобарический перегрев сухого водяного пара в количестве Z=200 кг/ч от t1 = 125° С до t2 = 350° С. Найти также среднюю теплоемкость водяного пара при постоянном давлении в указанных пределах температур.

Скачать решение задачи 7 (цена 80р)


Задача 8. В кислотную мешалку (рис. 4.10) на высоту h=15 м при помощи монтежю подается V=4 м3 93%-ной серной кислоты. Общая длина кислоте провода l= 17 м, внутренний диаметр d=50 мм. На линии имеются 5 колен и 1 задвижка. Какое давление р необходимо поддерживать в монтежю, чтобы перекачать заданное количество кислоты за время т = 20 мин=1200 сек.. При температуре перекачки плотность и вязкость 93%-ной Н2SO4 составляют: р=1830 кг/м3, г = 0,12*10:-4 -м2/сек.

В кислотную мешалку

Скачать решение задачи 8 (цена 80р)


Задача 9. Определить диаметр газопровода для перекачки 400000 м3/сутки (отнесено к стандартным условиям) нефтяного газа относительной плотности р = 0,65, если начальное давление газа р1 = 8 бар (8,16 кгс/см2), а конечное давление р2 должно быть не менее 7 бар (7,14 кгс/см2). Длина газопровода 4 км, температура газа Т = 300° К.

Скачать решение задачи 9 (цена 80р)


Задача 10. В низ атмосферной колонны .через маточник необходимо подать перегретый водяной пар В количестве z=1150 кг/ч. Определить основные размеры маточника, если абсолютное давление перегретого пара на входе в него р1 = 1,67 бар (1,7 ат), температура перегрева пара t1 = 300°С, давление в нижней части колонны p=1,333 бар (1000 мм рт. ст.), температура низа колонны t=310° С, высота слоя мазута над маточником h = 0,5 м, относительная плотность мазута d20 =0,910.

Скачать решение задачи 10 (цена 80р)


Задача 11. В конденсаторе смешения требуется уста¬новить горизонтальные полки-перегородки (рис. 4.14). Расход воды Q'=30 м3/ч. Диаметр корпуса конденсатора D=1,4 м. Высота планки для слива воды hо=20 мм.. Сколько отверстий диаметром d=2 мм необходимо проде¬лать в полках, чтобы через эти отверстия стекало 15% расходуемой воды, а через водослив - 85%?

В конденсаторе смешения требуется уста¬новить горизонтальные полки-перегородки

Скачать решение задачи 11 (цена 80р)


Задача 12. Центробежный насос 3 должен подавать из емкости орошения 1 (рис. 5.9) на верх ректификационной колонны 2 бензиновое прошение в количестве g = 36000 кг/ч. Длина выкидного трубопровода la = 50 м, длина приемного трубопровода lb = 45 м. Давление в водоотделителе р1 = 1,013 бар (760 мм рт. ст.), давление на верху колонны р2=1,225 бар (920 мм рт. ст.). Высота уровня бензина в водоотделителе над условным горизонтом, совпадающим с осевой линией насоса, H1 = 4 м.
Высота колонны H2 = 26 м. Температура орошения 40° С, плотность бензина р4о=730 кг/м3 и вязкость его v40 = 0,7 сСт = 0,7*10^-6 м2/сек, На всасывающей линии 4 колена и 2 задвижки, на выкидной - 4 колена, 1 задвижка и 1 клапан, регулирующий подачу орошения.
Определить данные, необходимые для подбора насоса по каталогу.

Скачать решение задачи 12

Скачать решение задачи 12 (цена 80р)


Задача 13. Суспензия в количестве L=10000 кг/ч, состоящая из жидкости С (сплошная фаза) и частиц твердого вещества В (взвешенная фаза), подается на барабанный вакуумный фильтр. Плотность чистых компонентов С и В соответственно равна рс = 900 кг/м3 и рв = 2200 кг/м3. Определить массовый и объемный выходы первого продукта (G и Vg), в качестве которого принять отфильтрованную жидкость, и второго продук¬та- осадка (g и Vg), если содержание твердого вещества В в исходной суспензии хд = 6% мас., в отфильтрованной жидкости yb=0, а остаточное содержание жидкого компонента С в осадке Хс=25%.

Скачать решение задачи 13 (цена 80р)


Задача 14. Определить основные размеры комбинированного газосепаратора-водоотделителя, в который из десорбера после конденсации и охлаждения до 35° С поступает смесь, состоящая из 8000 кг/ч газового бензина, 2500 кг/ч несконденсировавшихся газов и 3000 кг/ч водяного конденсата. Часть бензина в количестве 3600 кг/ч возвращается на верх ректификационной части десорбера в качестве орошения. Абсолютное давление в сепараторе р=3 бар (3,06 ат). Плотность бензинового конденсата при 35° С составляет 650 кг/м3, плотность воды при той же температуре 994 кг/м3, средний молекулярный вес несконденспровавшихся газов равен 40.

основные размеры комбинированного газосепаратора-водоотделителя

Скачать решение задачи 14 (цена 80р)


Задача 15. Определить потерю напора газового потока в одной из зон регенерации на установке каталитического крекинга со сплошным слоем движущегося шарикового катализатора. Высота слоя катализатора в зоне h=1,5 м; усредненный диаметр гранул катализатора d=3,2 мм, насыпная плотность рн = 700 кг/м3, кажущаяся плотность зерен рк= 1100 кг/л3. В условиях регенерации: плотность газов регенерации р=0,45 кг/м3, кинематическая вязкость v=97*10^-8 м2/сек, фиктивная скорость газов w=2 м/сек, линейная скорость перемещения катализатора w'=0,004 м/сек.

Скачать решение задачи 15 (цена 80р)


Задача 16. На установке контактного фильтрования масляного дистиллята гри работе на фильтрпрессе поверхностью F = 45,6 м2 были получены следующие данные: производительность фильтрпресса, считая на полез¬ное время, g = 500 кг!м2-ч, цикл работы фильтрпресса 85 мин, в том числе: опрессовка воздухом 5 мин, ход мутного масла 5 мин, фильтрование 50 мин, продувка 10 мин, очистка от глины 15 мин.
Сколько фильтрпрессов необходимо для процесса очистки дистиллята, если установка должна иметь производительность L = 33000 кг/ч по готовому маслу.

Скачать решение задачи 16 (цена 80р)


Задача 17. В емкость закачано 1000 м3 различных компонентов, для тщательного перемешивания которых методом циркуляции требуется перека¬чать 60% содержимого емкости. Дифференциальный напор насоса р = 4бар, производительность Q=120 м31ч. Определить время циркуляции и расход энергии. Общий к. п, д. насосной установки принять равным 0,7,

Скачать решение задачи 17 (цена 80р)


Задача 18. На установке непрерывной кислотно-щелочной очистки кислый бензиновый дистиллят после отстоя от кислоты пропускают через диафрагмовый (дисковый) смеситель (рис. 7.1), в который одновременно для промывки подается вода - 60% на дистиллят. Количество дистиллята 400 т/сутки, плотность его 740 кг/м3. Определить размеры смесителя.

Скачать решение задачи 18 (цена 80р)


Задача 19. Определить мощность двигателя к четырехлопастной мешалке (типа показанной на рис. 7.4) для жидкой смеси, имеющей при температуре перемешивания средние значения вязкости м = 0,05 к сек/м1 и плотности р = 900 кг/м3. Диаметр аппарата D = 1,8 м, высота слоя жидкости H=2 м; диаметр лопастей d= 1 м, ширина их b = 0,2 м, угол наклона лопастей а = 45; расстояние от нижнего края лопасти до дна аппарата b = 0,6м. Скорость вращения мешалки n= 30 об/мин. Стенки мешалки шероховатые.

Четырехлопастная мешалка с наклонными лопастями:

Рис. 7.4. Четырехлопастная мешалка с наклонными лопастями:
(a - угол наклона лопасти (угол между плоскостью лопасти и направлением ее перемещения).

Скачать решение задачи 19 (цена 80р)


Задача 20. При температуре t=50° С смешивают 1,2 кг воды (компонент А) и 1,4 кг фенола (компонент В). Составить баланс распределения воды и фенола между образующимися фазами - водным слоем (фаза М) и фенольным слоем (фаза М).

Скачать решение задачи 20 (цена 80р)


Задача 21. Определить температуру кипения смеси толуола с водой, а также состав равновесного пара, если система находится под давлением р =1,265 бар (950 мм рт. ст.).

Скачать решение задачи 21 (цена 80р)


Задача 22. Для двухкомпонентной систему, состоящей из нормальных углеводородов - гексана (С6Н14) и нонана (С9Н20), построить графики изобарических кривых равновесия в массовых единицах. Давление системы р=1,133 бар (850 мм рт. ст.).

Скачать решение задачи 22

Скачать решение задачи 22 (цена 80р)


Задача 23. Газовая фракция, состав которой приведен в столбце 2 табл. 9.1, после конденсатора-холодильника поступает при температуре t = 40° С в газосепаратор.
Определить: 1) пределы, в которых необходимо поддерживать давление р в газосепараторе для обеспечения образования двухфазной системы пар - жидкость;
2) массовую степень однократной конденсации (r = 1 – e) для случая, когда в газосепараторе поддерживается давление р = 4,41 бар (4,5 кгс/см*).

Скачать решение задачи 23

Скачать решение задачи 23 (цена 80р)


Задача 24. Определить степень отгона е в процессе однократного испарения балаханской масляной нефти при давлении р=1,84 бар (1380 мм рт.ст.) и температуре t = 300° С, а также определить средние молекулярные веса М и относительные плотности полученных фаз.
При решении задачи используем кривые разгонок данной нефти в мольных единицах, полученные в Задачае 2.7 (см, рис. 2.2).

Скачать решение задачи 24

Скачать решение задачи 24 (цена 80р)


Задача 25. Определить число тарелок в полной ректификационной колонне для разделения двухкомпонентного сырья, состоящего из смеси нормальных углеводородов - гексана (С6H14) и нонана (С9Н20). При подсчете числа тарелок применить графический метод с использованием графиков изобар (i-х, у) и удельных теплосодержаний (i - х, у) фаз.
В качестве исходных данных для расчета принять:
- производительность колонны по сырью L=240 т/сутки=10000кг/ч;
- массовую долю низкокипящего компонента (гексана) в сырье а=0,49;
- допускаемое содержание высококипящего компонента в ректификате считать 2% маc.; то же для низкокипящего компонента в остатке - 3% маc.;
- предполагаемое давление в питательной секции колонны ро= 1,133 бар (850 мм рт. ст.).

Скачать решение задачи 25 (цена 80р)


Задача 26. Определить необходимое число теоретических тарелок для отгона легкого растворителя из раствора тяжелого масла. Растворителем служат к-гептан. Содержание н-гептана в сырье а = 0,705, средний молекулярный вес масла (компонента В) Мb = 400, его плотность при 20° С рв=900 кг/ж3. Давление в колонне р= 1,013 бар (760 мм рт. ст.). Остаточное содержание растворителя в нижнем продукте отгонной колонны хп= 0,00205% мае. Количество исходной смеси L=10000 кг/ч. Относительный расход водяного пара принят z/L = 3,9% мас.; его начальное теплосодержание iн=2720 кдж/кг. Колонна работает без кипятильника, т. е. В=0.

Скачать решение задачи 26 (цена 80р)


Задача 27. Нагретая до температуры начала кипения (при заданном давлении) четырехкомпонентная смесь: пропан, изобутан, н-бутан и н-пентан подается в полную ректификационную колонну с целью получения практически чистого н-пентана в качестве нижнего продукта. Состав сырья и летучесть его компонентов приведены в табл. 11.3. Для упрощения техники расчета вместо констант фазового равновесия использовались усредненные коэффициенты относительных летучестей компонентов, взятые согласно уравнению (11.119) по отношению к наиболее тяжелому компоненту - н-пентану. В качестве условий для разделения приняты: содержание н-бутана в остатке (легкий ключевой компонент) в мольных долях хзн=0,02; содержание н-пентана в дистилляте (тяжелый ключевой компонент) (y4d = 0,02. Компоненты системы пронумерованы в порядке убывания летучести. Определить составы и количества продуктов разделения (в расчете на 1000 кмоль сырья), установить рабочий режим колонны и найти число теоретических тарелок в ее секциях, обеспечивающее принятые условия разделения.

Скачать решение задачи 27

Скачать решение задачи 27 (цена 80р)


Задача 28. В колонне для разделения пропана и я-бутана состав дистиллята yd = 0,98. Орошение холодное, острое (см. рис. 11.8). Охлаждение водяное. Определить давление р, которое необходимо поддерживать в приемнике.

Схема холодного орошения

Схема холодного орошения

Скачать решение задачи 28 (цена 80р)


Задача 29. Рассчитать процесс абсорбции газа следующего состава (в % объемн.): метана - 30, этана-14, пропана - 22, я-бутана-17, пентана и высших - 17 (следует иметь в виду, что в случае газов объемные и моль¬ные концентрации совпадают). Процесс проводится в абсорбере с четырьмя теоретическими тарелками, давление в абсорбере р = 4,9 бар (5 кгс/сж2); температура сырого газа и абсорбен га на входе в абсорбер 40° С. Удельный расход абсорбента принят 1,1 кмоль/кмоль; состав абсорбента (в киломолях на 1 кмоль сырого газа): к-бутана-0,02, пентана и высших (С5+) - 0,05, собственно абсорбента - 1,03. В качестве абсорбента используется нефтяная фракция среднего молекулярного веса М=160, плотностью р2о=830 кг/м3.

Скачать решение задачи 29 (цена 80р)


Задача 30. На углеадсорбционную установку подается в сутки 100 000 м3 (при нормальных условиях) газа, содержащего (в г/ж3): пропана 210, бутанов 165, пентанов и более тяжелых 98. Намеченная степень извле¬чения пропана 30%, бутанов 80%, пентана и более тяжелых 95%. Определить загрузку угля в один адсорбер, если предполагается установить всего шесть адсорберов с продолжительностью одного цикла 90 мин, в том числе: насыщение 45 мин; адсорбция, сушка и охлаждение по 15 мин

Скачать решение задачи 30 (цена 80р)


Задача 31. Определить количество циркулирующего поглотителя - диэтиленгликоля для осушки Qo=533000 м3/сутки нефтяного газа среднего молекулярного веса Мг = 28. Начальная температура газа t=25° С, давление р=20,5 бар. После осушки газ должен иметь точку росы t* =-12° С.

Скачать решение задачи 31 (цена 80р)


Задача 32. Нефть плотностью d20 =0,845 в количестве g = 65000 кг/ч с начальной температурой tН = 30°С необходимо подогреть за счет тепла керосинового дистиллята. Количество дистиллята G=19000 кг/ч, плотность его d20. =0,834, начальная температура TН = 265°С, конечная температура TК = 100°С. Для регенерации тепла предполагается установить трубчатые теплообменники с плавающей головкой, имеющие один ход в межтрубном пространстве и два хода в трубном. Поверхность нагрева одного теплообменника f=70 м2. Определить число теплообменников. Расчет провести по укрупненным показателям, используя практические значения коэффициента теплопередачи.

Скачать решение задачи 32 (цена 80р)


Задача 33. Требуется поддерживать постоянную температуру реакционной смеси t2=-16° С. Реакция экзотермична, теплота реакции qР = - 400 кДж на 1 кг сырья. Количество реакционной смеси § = 6000 кг/ч, средняя теплоемкость этой смеси с = 2,18 кдж/(кг - град) [0,52 ккал/(кг - град)], температура смеси на входе в. реактор t1=0°С; массовая доля сырья в реакционной смеси а=0,5. Холодильный агент - пропан. Температура конденсации пропана (после компрессора) t=35 - 40° С; температурный градиент между холодильным агентом и реакционной смесью t=5 - 8° С.
Определить количество G циркулирующего в холодильной установке пропана и потребную поверхность F охлаждения реакционной смеси.

Скачать решение задачи 33 (цена 80р)


Задача 34. Определить константу скорости термического крекинга н-бутана (реакция первого порядка) при t = 552°С, если при продолжительности процесса т=10 мин глубина превращения х = 26,1%

Скачать решение задачи 34 (цена 80р)


Задача 35. Для реакции термического крекинга н-бутана при температура t1 = 500° С и t2 = 600° С константы скорости (1/сек) соответственно равны 1,23*10^-6 и 0,01. Определить константу скорости реакции при t = 550°С и энергию активации.

Скачать решение задачи 35 (цена 80р)


Задача 36. Производительность установки термического крекинга газойля по свежему сырью G = 470 т/сутки. Выходы продуктов за один пропуск (в % мас.):
- газ - 4,25
- бензин - 17,73
- рециркулят - 66,67
- остаток - 11.35
Определить выходы продуктов при работе с рециркуляцией всего непрореагировавшего сырья.

Скачать решение задачи 36 (цена 80р)


 

Решение задач по нефтегазопереработке часть 2

Задача С31. Определить количество кокса (Gk), которое необходимо сжечь, чтобы нагреть коксовый теплоноситель в коксонагревателе до 600 С; если известно: на установке с подвижным гранулированным коксовым теплоносителем циркулирует Gцк = 647000 кг/ч кокса; на сжигание 1 кг кокса расходуется 13,3 кг воздуха; температура воздуха и коксового теплоносителя на входе в коксонагреватель составляет соответственно 300 и 510°С; температура выходящих дымовых газов 600 °С; теплота сгорания кокса Qp=33488 кДж/кг; удельные теплоемкости (в кДж/кг) воздуха Св; кокса Ck и дымовых газов Сд г соответственно 1,00; 1,25; 1,046.

Скачать решение задачи С31 (цена 80р)


Задача С32. Определить диаметр и высоту реактора (без учета отпарной секции) установки коксования гудрона в кипящем слое коксового теплоносителя, если известно: объемная скорость паров, проходящих через реактор vп = 2,85 м3/с; скорость движения паров над кипящим слоем u = 0,4 м/с; кратность циркуляции коксового теплоносителя 8,0; продолжительность пребывания коксовых частиц в реакторе т = 7 мин; плотность кипящего слоя рк.с = 450 кг/м3; производительность установки по сырью Gс = 25000 кг/ч; высота отстойной зоны принимается равной h03 = 4,6 м.

Скачать решение задачи С32 (цена 80р)


Задача С33. Определить диаметр и высоту коксонагревателя установки коксования в кипящем слое теплоносителя, если известно: температура и давление в коксонагревателе 600 °С и 0,181 МПа; расход воздуха 59500 кг/ч; масса сжигаемого кокса 4800 кг/ч; молекулярная масса дымовых газов 30; скорость движения дымовых газов над кипящим слоем кокса w = 0,5 м/с; масса циркулирующего кокса Gцк = 600000 кг/ч; плотность кипящего слоя ркс= 450 кг/м3.

Скачать решение задачи С33 (цена 80р)


Задача С34. Определить продолжительность пребывания сырья и продуктов пиролиза в радиантных трубах печи, если известно: сырьем служит низкооктановый бензин (фракция 40-160 °С); температура на выходе из печи 750°С; производительность установки по сырью 15000 кг/ч; выходы продуктов (в % масс.): газа до С4 - 59,0; бензина с к. к. 200 °С - 30,0; фракции выше 200 °С - 10,0; кокса 1,0; молекулярная масса газа 29,6; в трубы печи подают водяного пара 50% масс, на сырье; давление на входе в радиантную секцию 0,2 МПа, на выходе 0,15 МПа; число радиантных труб N=22; длина одной трубы 8 м.

Скачать решение задачи С34 (цена 80р)


Задача С35. Определить выход бензина при каталитическом крекинге в кипящем слое катализатора, если известно: сырьем служит керосино-газойлевая фракция плотностью d20 = 0,870; глубина превращения сырья Х = 0,62; температура в реакторе 468°С.

Скачать решение задачи С35 (цена 80р)


Задача С36. Определить глубину превращения сырья, при которой выход бензина максимален, если значение константы скорости реакции k = 0,30.

Скачать решение задачи С36 (цена 80р)


Задача С37. На установке каталитического крекинга с шестисекционным реактором ступенчато-противоточного типа при 475 С перерабатывается вакуумный газойль. Определить выход продуктов, если глубина превращения сырья составляет 65% масс.

Скачать решение задачи С37 (цена 80р)


Задача С38. Производительность установки каталитического крекинга с подвижным слоем катализатора составляет 1000 т/сут по сырью. Определить диаметр реактора и высоту слоя катализатора в нем, если известно: сырьем установки является газойль плотностью d20 =0,878; выход кокса Хк = 5,9% масс, на сырье; объемная скорость подачи сырья w = 2,0 1/ч; насыпная плотность катализатора рнас = 0,7 т/м3; допустимое отложение кокса на катализаторе Хк = 2,0% масс.; линейная скорость движения катализатора в реакторе u=0,008 м/с.

Скачать решение задачи С38 (цена 80р)


Задача С39. На установке каталитического крекинга с подвижным слоем катализатора перерабатывают 1000 т/сут газойля. Определить размеры регенератора и продолжительность пребывания в нем частиц катализатора, если известно: насыпная плотность катализатора рнас=0,7 т/м3; линейная скорость движения частиц катализатора в регенераторе u=0,004 м/с; интенсивность выжигания кокса K = 15 кг/м3 слоя в 1 ч; допустимое отложение кокса на отработанном катализаторе Хк = 2%; выход кокса Хк = 5,9% масс, на сырье.

Скачать решение задачи С39 (цена 80р)


Задача С40. Определить массу воздуха, необходимого для сжи¬гания 1 кг кокса в регенераторе установки каталитического крекинга, если элементарная формула его [СН0,6]n. В процессе горения вовлекается 90% введенного кислорода и отношение СО к СО2 в дымовых газах 35 : 65.

Скачать решение задачи С40 (цена 80р)


Задача С41. На установке каталитического крекинга с кипящим слоем катализатора перерабатывают 67400 кг/ч широкой газойлевой фракции 320-500 °С. Определить диаметр и высоту реактора (без отпарной секции), если известно: объем паров, проходящих через реактор, Vп=10,8 м3/с; скорость паров над кипящим слоем катализатора u = 0,8 м/с; плотность сырья d20 = 0,870; объемная скорость подачи сырья wв = 2,0 1/ч; насыпная плотность катализатора и плотность кипящего слоя соответственно рнас = 800 и ркс = 400 кг/м3; высота отстойной зоны принимается равной h0.3 = 4,5 м.

Скачать решение задачи С41 (цена 80р)


Задача С42. Определить размеры отпарной секции, расположенной внутри реактора, на установке каталитического крекинга типа Ортофлоу В, если известно: масса циркулирующего катализатора Gкц = 900000 кг/ч; продолжительность пребывания катализатора в отпарной секции t = 1 мин; плотность кипящего слоя катализатора в реакторе рк.с = 500 кг/м3; соотношение между плотностями кипящего слоя в реакторе и отпарной секции n = 1,2; удель¬ная нагрузка отпарной секции по катализатору g0 = 3000 кг/(мин*м2).

Скачать решение задачи С42 (цена 80р)


Задача С43. Определить температуру в топке котла-утилизатора для дожига СО, если известно: в котел-утилизатор поступает Vдг=21 м3/с дымовых газов с температурой 560 °С; топливо и воздух поступают в топку с температурой 30 °С; сжиганием дополнительного топлива вносится 25% от всего вводимого в топку тепла; коэффициент избытка воздуха а=1,4; содержание СО в дымовых газах, поступающих из регенератора, 4,1% объемн.; сум¬марный теоретический расход воздуха Lо=16,3 м33 топлива; дополнительным топливом служит газ с теплотой сгорания Qр = 60362 кДж/м3.

Скачать решение задачи С43 (цена 80р)


Задача С44. При крекинге в лифт-реакторе образуется (в кг/ч): газа 10935,3 (М = 29,4), бензина 28249,55 (М = 113), легкого газойля 13604 (М = 398), тяжелого газойля 7941 (М = 466). Рабочие условия: температура 538С, давление 0,2 МПа, линейная скорость 20 м/с. Масса циркулирующего катализатора 387564 кг/ч. Определить диаметр лифт-реактора.

Скачать решение задачи С44 (цена 80р)


Задача С45. Определить высоту лифт-реактора, если известно: масса катализатора в лифт-реакторе 2209,8 кг, диаметр лифт-реактора 1,162 м, средняя плотность суспензии на входе в лифт-реактор 63,5 кг/м3.

Скачать решение задачи С45 (цена 80р)


Задача С46. Определить выход бензина каталитического риформинга фракции 105-180 °С, если известно: суммарное содержание в исходном сырье ароматических и нафтеновых углеводородов 40% масс.; бензин риформинга имеет октановое число 80 (по моторному методу).

Скачать решение задачи С46 (цена 80р)


Задача С47. Определить выход дебутанизированного бензина платформинга, если известно: сырье - фракция 110-180 °С с характеризующим фактором 11,8; октановое число бензина платформинга (по исследовательскому методу) 90.

Скачать решение задачи С47 (цена 80р)


Задача С48. Определить размеры и число реакторов на установке платформинга производительностью 940 т/сут, если известно: сырьем служит фракция 80-180 °С (d20 =0,745; M = 116; T = 570°С; Р = 2,70 МПа, температура и давление в реакторе 500 °С и 4,04 МПа, объемная скорость подачи сырья w = 1,5 1/ч; кратность циркуляции водорода 1000 м3/м3 сырья; скорость дви¬жения паров сырья и циркулирующего водорода по всему сечению реактора u=0,4 м/с.

Скачать решение задачи С48 (цена 80р)


Задача С49. На установке платформинга производительностью 25000 кг/ч по сырью перерабатывают фракцию 110-180 °С (d20 =0,762; М=120; Tкр=572 К; Pkp=2,8 МПа). Определить температуру выхода продуктов реакции из первого реактора, если известно: температура сырья и циркулирующего газа на входе в реактор 525 и 550 °С; давление в реакторе 3,03 МПа; выход (в % масс.) сухого газа 6,4; бутановой фракции (Tkр = 425 К, Ркр = 3,6 МПа) 9,2, катализата (d20 =0,777; Tкр=560°С; Рkр =2,62 МПа; М=110) 84,4; состав сухого газа (в % масс.): Н2 14; С1- 4,6; С2 - 11; С3 - 40,4; циркулирующего газа (в % масс.): Н2 58,8; С1 - 5; С2 - 6,7; С3 - 29,4; кратность циркулирующего газа 800 м3/м* сырья; глубина превращения в первом реакторе 50%; теплота реакции qР = 418 кДж/кг превращенного сырья.

Скачать решение задачи С49 (цена 80р)


Задача С50. Определить размеры и число трубчатых реакторов на установке парофазной изомеризации n-бутана в присутствии хлористого алюминия, если известно: производительность установки по жидкому сырью Gс = 100 м3/сут; объемная скорость по¬дачи сырья w = 0,8 1/ч; глубина превращения за однократный пропуск сырья Х' = 45% масс; трубка реактора имеет внутренний диаметр 50 мм, длину 6 м.

Скачать решение задачи С50 (цена 80р)


Задача С51. Определить выход продуктов гидрокрекинга вакуумного дистиллята ромашкинской нефти при 10 МПа и 425 °С на алюмокобальтмолибденовом катализаторе, если известно, что: K' = 1,3; K" = 2,0; объемная скорость подачи сырья w = 1,0 1/ч.

Скачать решение задачи С51 (цена 80р)


Задача С52. Определить выход продуктов гидрокрекинга фракции 195-450 °С на алюмосиликатникелевом катализаторе и расход водорода, если известно, что: объемная скорость подачи сырья w0 = 2,0 1/ч; температура процесса 415°С.

Скачать решение задачи С52 (цена 80р)


Задача С53. На установке полимеризации в присутствии ортофосфорной кислоты перерабатывают 400000 м3/сут углеводородного газа. Составить материальный баланс установки и определить состав отработанного газа, если известно: состав сырья (в % масс.): С3Н6 - 13,6; С3Н8 - 33,4; С4Н8 - 23,0; С4Н10 - 30,0; глубина превращения бутиленов 100%, пропилена 90%.

Скачать решение задачи С53 (цена 80р)


Задача С54. На установке полимеризации бутан-бутиленовой фракции в присутствии ортофосфорной кислоты на кизельгуре перерабатывают 400 т/сут сырья. Определить диаметр и число реакторов трубчатого типа, если известно: массовая скорость подачи сырья w = 0,8 1/ч; насыпная плотность катализатора р = 1,0 т/м3; диаметр трубок 102X8 мм, длина их 6 м; расстояние между центрами трубок b = 170 мм.

Скачать решение задачи С54 (цена 80р)


Задача С55. На установке полимеризации в присутствии ортофосфорной кислоты перерабатывают 400 т/сут пропан-пропиленовой фракции. Определить размеры реактора камерного типа, если известно: высота одного слоя катализатора в реакторе h = 1,1 м, а расстояние между соседними слоями a=0,6 м; массовая скорость подачи сырья w = 1,0 1/ч; насыпная плотность катализатора рнас=10 т/м3.

Скачать решение задачи С55 (цена 80р)


Задача С56. Составить материальный баланс установки алкили-рования бутан-бутиленовой фракции производительностью 68000 т/год по сырью, если известно: состав сырья (в % масс.): С3Н6 - 1,2; С3Н8; изо-С4Н8 - 5,5; н-С4Н8 - 26,6; мзо-С4Н10 - 38,8; н-С4Н10 - 26,6; массовое отношение реагирующего изобутана к олефинам 1,1 : 1; алкилат состоит на 90% из авиаалкилата и на 10% из ав-тоалкилата; глубина превращения пропилена и бутиленов 100%.

Скачать решение задачи С56 (цена 80р)


Задача С57. На установке сернокислотного алкилирования бутан-бутиленовой фракции перерабатывают 70000 т/год сырья. Определить выход авиаалкилата и автоалкилата, если известно, что в исходной смеси содержится олефинов 31,4% масс.

Скачать решение задачи С57 (цена 80р)


Задача С58. Составить материальный баланс установки сернокислотного алкилирования бензола пропиленом, если известно: состав сырья - пропан-пропиленовой фракции (в % масс.): С3Н6 - 38,27; С3Н8 - 55,47; С4Н8 - 2,94; С4Н10 3,32; производительность установки 20 000 т/год по пропан-пропиленовой фракции; глубина превращения пропилена 99%, бутиленов 100%; число рабочих дней в году 310, массовое соотношение изопропилбензола в полиизопропилбензола 8:1

Скачать решение задачи С58 (цена 80р)


Задача С59. Определить объем реакционного пространства реактора установки сернокислотного алкилирования бутан-бутиленовой фракции, если известно: объемное соотношение углеводородного сырья реактора и кислоты 1:1, производительность установки по сырью Gс = 8000 кг/ч; плотность жидкой бутан-бутиленовой фракции p = 0,602; продолжительность контакта в реакторе т = 20 мин; содержание олефинов в сырье 31,4% масс.; массовое отношение циркулирующего изобутана к олефинам 6:1; темпера¬тура реакции 0 °С.

Скачать решение задачи С59 (цена 80р)


Задача С60. Определить тепловой эффект процесса замедленного коксования гудрона (d20=0,975), если известны выходы продуктов (в % масс): газа 6,2; бензина (40-200°С, d20 =0,739) 12,1; легкого газойля (200-350 °С, d20 =0,862) 39,4; тяжелого газойля (350-500 С, d20 =0,914) 22,7; кокса 19,6.

Скачать решение задачи С60 (цена 80р)


Задача С61. Определить тепловой эффект процесса каталитического крекинга тяжелого газойля (350-500 °С), если молекулярная масса продуктов крекинга 145.

Скачать решение задачи С61 (цена 80р)


Задача С62. Подсчитать тепловой эффект процесса платформинга прямогонной фракции 85-170 °С, если известно, что групповой углеводородный состав сырья (в массовых долях): ароматические 0,081; нафтеновые 0,255; парафиновые 0,664; выход стабильного платформата 89,0% масс.; состав платформата (в % масс.): ароматические 39,8; нафтеновые 3,6; парафиновые 56,6.

Скачать решение задачи С62 (цена 80р)


Задача С63. Подсчитать тепловой эффект процесса гидрокрекинга вакуумного газойля (350-460 С, d20 =0,934), если известно, что выходы продуктов (в % масс.) следующие [15]: сухой газ 3,1; бутановая фракция 3,2; фракция 40-82 °С - 5,4; фракция 82 - 149 С - 9,7; фракция 149-288 °С - 78,6.

Скачать решение задачи С63 (цена 80р)


   

Решение задач по нефтегазопереработке часть 1

Задача С1. Определить фугитивность паров узкой бензельной фракции (М=100), находящейся при 400°С и 4,55 МПа. Критические параметры фракции tkp=321°С и Pkp=3,72 МПа.

Скачать решение задачи С1 (цена 80р)


Задача С2. Рассчитать константу фазового равновесия А для н-гексаиа при 180 °С и 784 кПа. Критические параметры tkp= -234,7°С, РКР=2932 кПа. Давление насыщенных паров Р = 1252кПа.

Скачать решение задачи С2 (цена 80р)


Задача С3. Условная вязкость масляной фракции при 50 и 100 °С соответственно 20,1 и 2,26°ВУ. Какова кинематическая вязкость масляной фракции при тех же температурах.

Скачать решение задачи С3 (цена 80р)


Задача С4. Условная вязкость масляной фракции при 100 и 50 С соответственно 2,6 и 20°ВУ. Определить по графику условную вязкость при 70 °С.

Скачать решение задачи С4 (цена 80р)


Задача С5. Определить теплоемкость паров нефтепродукта при 400°С и 1,5МПа имеющегося d15=0,75, Pkp=3 МПа и среднюю температуру кипения 110°С.

Скачать решение задачи С5 (цена 80р)


Задача С6 Определить энтальпию нефтепродукта молекулярной массы 100 при 330°С и 3432 кПа. Нефтепродукт имеет tkp = 291°С плотность d20 = 0,76

Скачать решение задачи С6 (цена 80р)


Задача С7. Построить линию ОИ при атмосферном давлении для узкой фракции (220-290°С) шкаповской нефти. Линия ИТК

Скачать решение задачи С7 (цена 80р)


Задача С8. Дана разгонка по Энглеру: 10% - 170°С, 50% - 250°С, 70% - 375°С. Определить точки для построения ОИ по методу Пирумова

Скачать решение задачи С8 (цена 80р)


Задача С9. Найти угол наклона линии ИТК для мазута и температуру отгона 50% его, если tgИТК нефти К = 4 и температура, соответствующая отгону 60% светлых, равна 310 °С.

Скачать решение задачи С9 (цена 80р)


Задача С10. Определить парциальное давление паров бензина наверху ректификационной колонны, если оттуда уходит G1 = 6000 кг/ч (1,666 кг/с) паров бензина молекулярной массы 142 и G2 = 1200 кг/ч (0,333 кг/с)| водяных паров. Давление наверху колонны Рв = 0,151 МПа.

Скачать решение задачи С10 (цена 80р)


Задача С11. Определить температуру наверху ректификационной колонны, в которой идет разделение этилбензола и ксилолов. Температура кипения этилбензола 136°С, средняя для ксилолов 140,5°С. С верха колонны должна уходить фракция с содержанием низкокипящего компонента у = 0,980. Давление в колонне близко к атмосферному.

Скачать решение задачи С11 (цена 80р)


Задача С12. Определить температуру выхода из колонны 6538 кг/ч (1,816 кг/с) жидкой нефтяной фракции молекулярной массы 114,4. Линия ИТК фракции приведена на рис. 18. Давление вверху колонны составляет 0,15 кПа. Фракция отбирается с 19-ой тарелки сверху, через которую проходит 1000 кг/ч (0,2777 кг/с) водяных паров, 1500 кг/ч паров бензина (М-100). Перепад давления на каждой тарелке принят равным 0,399 кПа.

Рисунок к задаче С12

Скачать решение задачи С12 (цена 80р)


Задача С13. Определить температуру внизу изобутановой колонны, работающей под давлением 0,707 МПа. С низа колонны уходят компоненты, мольные доли которых в смеси следующие: изобутана 0,045; н-бутана 0,377; пентанов 0,009; легкого алкилата 0,556 (средняя температура кипения 107 С), тяжелого алкилата 0,013 (средняя температура кипения 205 °С).

Скачать решение задачи С13 (цена 80р)


Задача С14. Определить массовую долю отгона от нефти при 300 °С и давлении в месте ввода сырья в колонну 120 кПа. Состав нефти, молекулярная масса и средние температуры кипения приведены в таблице. Мольную долю отгона принять е=0,35.

Скачать решение задачи С14 (цена 80р)


Задача С15. Определить температуру вводы сырья в колонну, если давление в секции питания 668,7 кПа, мольные доли компанентов в сырье даны в таблице. Средняя температура кипения алкилатов: легкого 107, тяжелого 205°С.

Скачать решение задачи С15 (цена 80р)


Задача С16. В ректификационную колонну подают 351800 кг/ч нефти, нагретой до 360°С (d20 =0,875) и 9490 кг/ч водяного пара (П=0,3 МПа, t=400 С). В результате ректификации получают 28,6 т/ч бензиновой фракции (d20 = 0,712), 60 т/ч керосиновой (d20 = 0,776), 63,3 т/ч фракции дизельного топлива (d20 = 0,8553) и 199,9 т/ч мазута (d20 = 0,9672). Определить необходимую массу подаваемого в колонну циркуляционного орошения. Температурный режим колонны дан на рис. 31. При составлении теплового баланса следует учесть тепло, вносимое водяным паром, поступающим из отпарных колонн: фракции дизельного топлива 1266 кг/ч и керосиновой фракции 1200 кг/ч, Кроме того, за счет подачи водяного пара в низ колонны от мазута отпаривается 5300 кг/ч бензиновой, 8800 кг/ч керосиновой и 8800 кг/ч дизельной фракции.

Скачать решение задачи С16 (цена 80р)


Задача С17. Рассчитать горизонтальный воздушный холодильник, предназначенный для охлаждения 14400 кг/ч нефтепродукта d20 = 0,74 от 120 до 40 С. Начальная температура воздуха (сухого) 25 °С, конечная 60 °С. Коэффициент теплопередачи 46 Вт/(м2К)

Рисунок к задаче С17

Скачать решение задачи С17 (цена 80р)


Задача С18. Определить тепловую нагрузку печи вакуумной установки производительностью 50000 кг/ч мазута (d20 = 0,930). В печи мазут нагревается от 226 до 430 °С; при этом 40% его переходит в паровую фазу. В печи имеется пароперегреватель, где перегревается 650 кг/ч водяного пара со 120 до 400 °С. Отгон имеет плотность d15 =0,91, а остаток - 0,95. Влажность водяного пара 2%.

Скачать решение задачи С18 (цена 80р)


Задача С19. Определить теплоту сгорания топлива, содержащего 11,4% (масс.) водорода и 88,6% масс. углерода

Скачать решение задачи С19 (цена 80р)


Задача С20. Определить поверхность и тепловую напряженность радиантных труб атмосферной печи для нагрева 344000 кг/ч нефти от температуры t1 = 240 °C до t2 = 340 °C. Полезное тепло, сообщаемое нефти в печи Qпол=38 МВт. Топливо сухой газ с Qp = 46673 кДж/кг. Масса газов, образующихся при сгорании 1 кг топлива (в кг) CO2 – 2,98; H2 – 2,4; N2 – 14,2; O2 – 0,72. Коэффициент полезного действия печи η = 0,809. Расход топлива В = 3664 кг/ч. Коэффициент избытка воздуха 1,2. Плотность нефти 0,87.

Скачать решение задачи С20 (цена 80р)


Задача С21. Определить поверхность и тепловую напряженность конвекционных труб печи, если ее полезная тепловая нагрузка 38451 кВт, а тепловая нагрузка радиантной камеры 28377 кВт. Остальные данные для расчета взять из Задачаа 1 - расчета поверхности радиантной камеры. Расход воздуха на сгорание 1 кг топлива равен 15,73 кг. Принять 1ПОЛ равным 14,6 м.

Скачать решение задачи С21 (цена 80р)


Задача С22. В конденсатор-холодильник с верха вакуумной колонны поступает продукт следующего состава: Давление на верху колонны 5332 Па; температура 90 °С. Потери напора в шлеме 266,6 Па. Определить расход воды и поверхность поверхностного конденсатора. Принять: конечную температуру охлаждения продукта 29 °С, начальную температуру воды 25 °С и конечную 29 °С. Плотность нефтепродукта d15=0,85. Коэффициент теплопередачи К=58 Вт/(м2-К).

Рисунок к задаче С22

Скачать решение задачи С22 (цена 80р)


Задача С23. Определить высоту и диаметр газосепаратора-водоотделителя (с внутренней перегородкой), в который после конденсации в конденсаторе-холодильнике и охлаждения до 35 °С поступает 3700 кг/ч газа, 14500 кг/ч бензина, 1110 кг/ч воды. Давление в аппарате 392 кПа; молекулярная масса газа 30; относительная плотность бензина при 35 °С 0,670. На орошение из аппарата откачивают 4630 кг/ч бензина. Схема аппарата приведена на рис. 47, а.

Скачать решение задачи С23 (цена 80р)


Задача С24. Продолжительность термического крекинга газойлевой фракции при t1 = 450 °С с выходом бензина 20% масс: составляет Т1 = 80 мин. Какова продолжительность крекинга тг при t2 =  500 °С и той же глубине разложения?

Скачать решение задачи С24 (цена 80р)


Задача С25. Скорость реакции термического крекинга газойлевой фракции при t1 = 450°С составляет x1 = 0,25% масс, в 1 мин, Определить скорость реакции крекинга Х2 при t2 = 500°С.

Скачать решение задачи С25 (цена 80р)


Задача С26. Определить длину L реакционного змеевика в трубчатой печи легкого крекинга полугудрона (р=955 кг/м3), если известно: выход бензина за однократный пропуск сырья Х=4,5%; температура и давление на выходе из печи составляет 470 °С и 2,45 МПа соответственно; загрузка печи G=60000 кг/ч.

Скачать решение задачи С26 (цена 80р)


Задача С27. Определить высоту и диаметр реакционной камеры установки термического крекинга мазута, если известно: температура продуктов крекинга на входе в камеру t = 490°С; давление в камере 1,96 МПа; в реакционную камеру поступает газа G = 3300 кг/ч, бензина Сб = 13 200 кг/ч, легкого газойля Gлг = 32300 кг/ч, тяжелого газойля Gт.г = 66600 кг/ч и остатка G0 = 50600 кг/ч, всего Gс = 166000 кг/ч; реакция крекинга углубляется на 20% от общей глубины процесса, т. е. Х=20%.
Критические параметры и молекулярная масса- продуктов крекинга:

Рисунок к задаче С27

Скачать решение задачи С27 (цена 80р)


Задача С28. Подсчитать выходы газа, бензина и кокса в процессе коксования (в кипящем слое теплоносителя) гудрона арланской нефти, если известно, что: выход газойля (фр. 205-500 °С) составляет 29,1% масс; температура процесса 540 °С.

Скачать решение задачи С28 (цена 80р)


Задача С29. Определить размеры и число реакционных камер установки замедленного коксования, если известно, что: сырьем является гудрон плотностью d20 = 0,995; производительность установки 1100 т/сут по загрузке печи, или 250 т/сут по коксу; объемная скорость подачи сырья w = 0,13 1/ч; плотность коксового слоя pkc = 0,85 т/м2; продолжительность заполнения камер коксом 24 ч.

Скачать решение задачи С29 (цена 80р)


Задача С30. Определить диаметр и высоту реактора коксования с подвижным слоем гранулированного коксового теплоносителя, если известно, что: производительность установки Gс = 33200 кг/ч по сырью; насыпная плотность коксового теплоносителя рнас = 880 кг/м3; продолжительность пребывания коксовых частиц в реакторе t =10 мин; скорость движения коксовых частиц w =0,8 см/с; кратность циркуляции коксового теплоносителя 14: 1.

Скачать решение задачи С30 (цена 80р)


   

Контрольные задания по ХТГ и УМ

Контрольные  задания для заочников по специальности 2504 по курсу «Химия и технология топлив и углеродных материалов», (ч.3)

Задание 1 (ХТГ и УМ)
1.Каким образом  из нефтяных фракций  можно удалить непредельные и ароматические углеводороды? На каких химических и  физических явлениях они основаны.
2.Какие компоненты масляных фракций и почему адсорбируются на адсорбентах? Опишите принципы разделения нефтяных фракций цеолитами стр 325
3.Приведите принципиальную технологическую схему утилизации водяных паров, выбрасываемых в атмосферу из колонны абсорбции фенольной очистки масляных фракций («Водный контур»). Какие проблемы решаются при использовании этой схемы.
Задание 2 (ХТГ и УМ)
1.Теоретические основы щелочной очистки нефтяных фракций. Какие  нежелательные компоненты при этом удаляются и почему. Приведите схемы реакций.
2.Опишите оптимальные условия комплексообразования  в процессе карбамидной депарафиницации. Дайте характеристику основным факторам карбамидной депарафинизации.
3.Приведите принципиальную технологическую схему  регенерации растворителя из экстрактного раствора  фенольной очистки масляных фракций.
Задание 3 (ХТГ и УМ)
1.Какие основные химические процессы наблюдаются  при эксплуатации нефтяных смазочных масел в двигателях внутреннего сгорания? Как изменяется при этом групповой химический состав масел и каким образом можно восстановить их эксплуатационные свойства? Какие способы повышения термоокислительной способности масел Вам известны?
2.Кратко охарактеризуйте основные факторы, влияющие на процесс депарафинизации нефтяных масляных фракций смесью метилэтилкетона и толуола. Приведите параметры процесса.
3. 3.Приведите принципиальную технологическую схему  регенерации растворителя из рафинатного раствора  фенольной очистки масляных фракций. Приведите варианты этой схемы. Приведите параметры процесса.
Задание 4 (ХТГ и УМ)
1.Какие силы межмолекулярного взаимодействия  проявляют себя при селективной очистке  нефтяных фракций полярными растворителями (фенолом)? Какие компоненты нефтяных фракций при этом извлекаются полярным растворителем? С чем связаны потери желательных компонентов при этом способе очистки?
2.Опишите основные технологические факторы, влияющие на процесс контактной адсорбционной очистки нефтяных масляных фракций.
3.Приведите принципиальную технологическую схему регенерации растворителя из раствора деасфальтизата процесса деасфальтизации гудрона жидким пропаном. Приведите параметры процесса.
Задание 5 (ХТГ и УМ)
1.Приведите классификацию нефтяных масел.
2.Охарактеризуйте основные технологические факторы, влияющие на процесс селективной очистки масляных фракций селективными  полярными растворителями.
3.Приведите принципиальную технологическую схему регенерации растворителя из раствора асфальта процесса деасфальтизации гудрона жидким пропаном. Приведите параметры процесса.

Скачать решение контрольной по ХТГ и УМ задание 5 (цена 350р)


Задание 6 (ХТГ и УМ)
1.Опишите влияние температуры и давления на процесс деасфальтизации гудрона жидким пропаном.
2.Представления о селективности и растворяющей способности избирательных растворителей. Влияние структуры (строения) молекулы селективного растворителя на селективность и растворяющую способность растворителя.
3.Приведите принципиальную технологическую схему  процесса депарафинизации нефтяных масляных фракций  охлаждение их растворов.
 
Задание 7 (ХТГ и УМ)
1.Представления о желательных и нежелательных компонентах нефтяных масляных фракций. Влияние этих компонентов на основные эксплуатационные свойства и показатели качества нефтяных масляных фракций.
2.Влияние соотношения сырье:растворитель, давления на результаты деасфальтизации гудрона жидким пропаном.
3.Приведите принципиальную технологическую схему регенерации растворителя из раствора вода:растворитель, когда вода и растворитель образуют азеотропную смесь, отличающуюся по составу от состава раствора. Приведите параметры процесса.

Задание 8 (ХТГ и УМ)
1.Основные требования к селективным растворителям очистки нефтяных фракций. Кратко обоснуйте эти требования.
2.Роль растворителей в процессе депарафинизации нефтяных масляных фракций охлаждение их растворов. Требования к растворителям.
3.Приведите принципиальную технологическую схему регенерации растворителя из раствора вода:растворитель, когда вода и растворитель образуют азеотропную смесь,  не отличающуюся по составу от состава раствора.
Задание 9 (ХТГ и УМ)
1.Теоретические основы  очистки нефтяных фракций серной кислотой. Роль серной кислоты в процессах очистки нефтяных фракций. Приведите схемы реакций.
2.Поточная схема производства дистиллятных базовых масел. Кратко охарактеризуйте стадии очистки и разделения нефтяных фракций в этой схеме. Перспективы  этой схемы.
3.Выбор температурного режима деасфальтизации нефтяных остатков жидким пропаном. Приведите принципиальную технологическую схему отделения деасфальтзации  процесса двухблочной двухступенчатой деасфальтизации гудрона жидким пропаном.
Задание 10 (ХТГ и УМ)
1.Выбор температурного режима экстракционной  колонны в процессе селективной очистки нефтяных масел полярными растворителями.
2.Поточная схема производства остаточных базовых масел. Кратко охарактеризуйте стадии очистки и разделения нефтяных фракций в этой схеме. Перспективы  этой схемы.
3.Приведите принципиальную технологическую схему контактной очистки нефтяных фракций адсорбентами. Укажите параметры процесса.
   

Cтраница 6 из 6


Ваша корзина пуста.

Мы в контакте

Моментальная оплата
Моментальная оплата
руб.
счёт 410011542374890.