Задание 5 вар 1 Производство малеинового ангидрида парофазным окЗадание 5 часть 2.2

Задание 5 вар 4 Расчет материального баланса малеинового ангидри

араметры Значение Пропускная способность по ББФ 1400 м?/сут Состав ББФ, в % об Бутилен 82 Бутан 18 Объемное соотношение «воздух : бутилен» 72 : 1 Потери бутилена в % масс. от поданного 2,2 Конверсия бутилена в % 91

( ОХТ )
pуб 400


Расчет материального баланса малеинового ангидрида парофазным окислением бутилена кислородом воздуха

1. Составить и описать технологическую схему получения малеинового ангидрида парофазным окислением бутилена кислородом воздуха.

2. Составить материальный баланс процесса.

3. Рассчитать технико-экономические показатели

 

Параметры

Значение

Пропускная способность по ББФ, м?/сут

1400

Состав ББФ, в % об

 

Бутилен

82

Бутан

18

Объемное соотношение «воздух : бутилен»

72 : 1

Потери бутилена в % масс. от поданного

2,2

Конверсия бутилена в %

91

Файл помощи оформления заказа и порядок (инструкция) его получения 


 Краткая теория процесса

Из охлажденной смеси, выходящей из реактора, абсорбируют малеиновый ангидрид, который далее десорбируют нагреванием 200?С. Товарный продукт получают после вакуумной ректификации. Непоглощенные газы, выходящие из абсорбера, охлаждают, конденсируют непревращенный бензол и циклогексанон, которые разделяют ректификацией. Некоторая часть образовавшегося малеинового ангидрида теряется в побочных реакциях.

Степень конверсии бензола за один проход составляет 95%, а селективность по малеиновому ангидриду - 67%, что соответствует выходу за проход 64%.

Процессы окисления бензола до малеинового ангидрида, разработанные другими фирмами ("Лурги", "Байер", "Такеда Якухин", "Ниппон Шокубай"и др.), отличаются от рассмотренного процесса в основном технологией выделения и очистки малеинового ангидрида.

Объекты управления

- температура теплоносителя и поддержание температуры реактора

- конверсия бутилена

- объемное соотношение воздух – бутилен

- контроль параметров процесса азеотропной ректификации малеинового ангидрида

Основные группы факторов, используемых для оптимизации показателей процесса.

- объемное соотношение воздух - бутилен

- массовое соотношение бутилен – бутан (в составе ББФ)

- концентрация окиси этилена

- давление пара










Ваша корзина пуста.