Фор16-5 Производство белластезина планировка

Планировка фармацевтического цеха по производству таблеток Белластезина (комбинированный препарат: анальгин + бензокаин) разработана в соответствии с требованиями GMP. Основной принцип — строгое соблюдение поточности, исключающее пересечение потоков сырья

( Чертежи аппаратов и тех схем )
pуб 500


Фор16-5 Производство белластезина планировка

Планировка фармацевтического цеха по производству таблеток Белластезина (комбинированный препарат: анальгин + бензокаин) разработана в соответствии с требованиями GMP. Основной принцип — строгое соблюдение поточности, исключающее пересечение потоков сырья и готовой продукции, а также предотвращение перекрестной контаминации.

Складская зона (Материальный поток)
IX. Склад исходного сырья: Зона карантина. Разделена на участки для хранения субстанций (анальгин, бензокаин), вспомогательных веществ (крахмал, тальк, сахар) и упаковочных материалов. Каждая партия имеет свой статус («Карантин», «Проверено», «Брак»).
VII. Склад готовой продукции: Температурно-контролируемое помещение для хранения упакованных коробок перед отгрузкой.
Процесс выстроен линейно от грубых операций к чистым:
I. Помещение просеивания сырья: Первый этап очистки. Сита удаляют комки и случайные механические примеси из порошков.
Требование: Локальная аспирация (вытяжка пыли).
II. Помещение размола: Используется только для труднорастворимых или крупнокристаллических компонентов. Мельницы (шаровые или молотковые) измельчают сырье до требуемой фракции.
III. Помещение сушки: Термическая обработка влажных гранул или субстанций (например, крахмала). Используются сушилки-грануляторы кипящего слоя (СГ).
IV. Помещение приготовления растворов: «Мокрая зона». Приготовление связующих жидкостей (сахарный сироп, раствор желатина) или водных суспензий. Требует наличия трапов в полу и кафельной облицовки стен.
V. Помещение смешения компонентов: Загрузка сухих ингредиентов в смеситель (V-образный или лопастной). Здесь происходит получение однородной порошковой смеси.
VI. Помещение сушки и грануляции: Ключевой участок подготовки массы.
Влажная массса после добавления раствора (IV) превращается в агломераты в грануляторе.
Затем высушивается до нужной остаточной влажности в псевдоожиженном слое.
Гранулят повторно пропускается через мельницу (II, если совмещены потоки) для получения мелкого гранулята.
VIII. Помещение таблетирования: Самая чистая зона основного цикла.
Установлены роторные таблеточные машины (РТМ).
Помещение защищено от вибраций здания и имеет систему поддержания избыточного давления воздуха (чистая зона класса D или C).
X. Помещение фасовки таблеток: Автоматическая блистерная линия.
Таблетки поштучно подаются в ячейки ПВХ-пленки, накрываются алюминиевой фольгой и запаиваются.
Здесь же наносится маркировка (серия, срок годности) методом холодного или горячего тиснения.

 Производство белластезина планировка

I - Помещение просеивания сырья, II - Помещение размола, III - Помещение сушки, IV - Помещение приготовления растворов, V - Помещение смешения компjнентов, VI - Помещение сушки и грануляции, VII - Склад готовой продукции, VIII - Помещение таблетирования, IX - Склад исходного сырья, X - Помещение фасовки таблеток


Получить данный чертеж возможно нажав кнопку "купить". Далее вы попадете в сервис онлайн, где вам будет предложено выбрать способ оплаты и оплатить заказ. После подтверждения оплаты вы получите ваш заказ. В случае возникновения затруднений смотри условия обслуживания и информацию о продавце

В случае необходимости скаченный чертеж можно отредактировать и внести ваши данные в рамку чертежа, также возможно и разработка принципиально новых чертежей по любой тематике. Цены, сроки и ваши вопросы узнавайте см. контакты.










Ваша корзина пуста.

Написать в WhatsApp

Написать в Telegram