Хим1-4 Производство бутилцеллозольва Схема автоматизации стадии синтеза

Стадия синтеза предназначена для получения моно-н-бутилового эфира этиленгликоля (бутилцеллозольва) путем взаимодействия н-бутанола с оксидом этилена в присутствии катализатора.
1. Смеситель (Узел подачи и подготовки реагентов)
В смеситель непрерывно подаются жидкий н-бутанол и свежая порция оксида этилена (ЭО).
Процесс: Оксид этилена подается через барботажное устройство непосредственно в слой нагретого бутанола. Это необходимо для мгновенного растворения газа в жидкости, так как контакт чистого ЭО с горячим металлом или сухим катализатором взрывоопасен.
Функция: Смеситель гасит кинетическую энергию газовых пузырей и обеспечивает гомогенную жидкую смесь перед входом в реактор. Давление в линии поддерживается редуктором, а соотношение компонентов контролируется расходомерами.
2. Реактор (Аппарат трубчатого или колонного типа)
Подготовленная смесь шихты поступает в реактор, заполненный твердым щелочным катализатором (например, на основе ионообменных смол или оксидов магния/кальция).
Условия: Процесс протекает при температуре 130–160 °C и давлении 4–6 атм.
Теплообмен: Реакция является сильно экзотермической (выделяет большое количество тепла). Чтобы избежать перегрева, закипания смеси и деградации продукта, тепло постоянно отводится через рубашку аппарата или встроенные змеевики с помощью циркуляции теплоносителя (диатермического масла или горячей воды). Продвижение массы по слою катализатора происходит сверху вниз за счет разности давлений.
3. Сепаратор (Флорентийская склянка / Емкость отстаивания)
Продукты реакции выходят из нижней части реактора и попадают в сепаратор, работающий под избыточным давлением.
Процесс: В аппарате происходит резкое снижение скорости потока и частичное дросселирование давления. Это позволяет отделить несконденсировавшиеся газы от жидкой фазы.
Разделение фаз: Внутри сепаратора происходит гравитационное разделение двух несмешивающихся жидкостей:
Нижний, более тяжелый слой (вода и высококипящие полимерные примеси), выводится снизу.
Верхний, основной органический слой (смесь целевого бутилцеллозольва, непрореагировавшего бутанола и легкой фракции), переливается через верхний край перегородки и направляется на следующую стадию — нейтрализацию и вакуум-ректификацию.
Газовая фаза: Отработанные газы сбрасываются сверху сепаратора на установку абсорбции для улавливания остатков оксида этилена.
Таким образом, данная цепочка аппаратов последовательно решает задачи безопасного смешения горючего газа с жидкостью, контролируемого проведения высокоэнергетической химической реакции и первичного разделения полученного продукта.

Схема автоматизации состоит из смесителя реактора и сепаратора. К каждому аппарату имеется прибор для контроля технологических параметров. Внизу чертежа имеется сводная таблица автоматизации с указанием и обозначением всех приборов и параметров контроля указанных на технологической схеме

Получить данный чертеж возможно нажав кнопку "купить". Далее вы попадете в сервис онлайн, где вам будет предложено выбрать способ оплаты и оплатить заказ. После подтверждения оплаты вы получите ваш заказ. В случае возникновения затруднений смотри условия обслуживания и информацию о продавце

В случае необходимости скаченный чертеж можно отредактировать и внести ваши данные в рамку чертежа, также возможно и разработка принципиально новых чертежей по любой тематике. Цены, сроки и ваши воросы узнавайте см. контакты.

Файл помощи оформления заказа и порядок (инструкция) его получения