Хим2-6-4 Производство ибопропилбензола Схема автоматизации

Процесс получения изопропилбензола основан на реакции жидкофазного алкилирования бензола пропиленом в присутствии катализаторного комплекса (хлорида алюминия).
I. Узел синтеза и подготовки сырья
Алкилатор: Основной реактор с мешалкой, куда подаются свежий бензол, циркулирующий бензольный рецикл и пропиленовая фракция. В аппарат вводится катализаторный комплекс (AlCl₃). Реакция экзотермична, температура поддерживается охлаждением рубашки.
Отстойник (О1): Смесь из алкилатора поступает сюда для разделения фаз. Нижний слой — отработанный кислый отстой (катализаторная шламовая кислота), который направляется на регенерацию. Верхний органический слой («сырой ИПБ») содержит целевой продукт, непрореагировавший бензол, полиалкибензолы (ПАБ) и остатки влаги/кислоты.
Насосы (Н1, Н2): Обеспечивают циркуляцию потоков внутри узла и перекачку сырого продукта на стадию промывки и ректификации.
II. Узел ректификации (Разделение)
Схема построена по принципу последовательной перегонки компонентов согласно их температурам кипения. 4. Депропанизатор (КР1 - первая колонна): Удаление растворенных газов (непрореагировавший пропилен, метан, этан). Сверху уходят газы через конденсатор Кн1, кубовый остаток идет дальше. 5. Дебензинизатор (КР1 - вторая колонна): Выделение непрореагировавшего бензола сверху колонны. Пары бензола конденсируются в Конденсаторах (Кн1-2). Часть возвращается как орошение (флегма), избыток насосом (Н) откачивается в линию подачи свежего сырья (рецикл). 6. Колонна выделения ИПБ (КР1 - третья колонна): Выделение товарного изопропилбензона сверху. * Кипятильник (К1): Подвод тепла в куб колонны за счет нагрева глухим паром или высококипящим теплоносителем. * Конденсаторы (Кн1-2): Охлаждение паров кумола после выхода из колонны. 7. Аппарат с остатками: Кубовый остаток (смесь тяжелого ИПБ и полиалкибензолов) направляется на узел деалкилирования для расщепления обратно до бензола.
III. Система обеспечения вакуума и очистки выбросов
Компрессор (Кмр1 / Вакуум-насос): Создает разрежение в системе ректификации (особенно в дебензинизаторе), что позволяет снизить температуру кипения бензола и предотвратить его термическое осмоление.
Абсорберы и Скрубберы: Газы с верха последних колонн и воздушники аппаратов проходят через скрубберы, орошаемые щёлочью или маслом, для улавливания паров углеводородов и хлористого водорода.

КР1- Ректификационная колонна, К1- Кипятильник, Кн1-2 - Конденсатор, О1 - Отстойник, Н1-2 - Насос, Кмр1- Компрессор Внизу чертежа имеется сводная таблица автоматизации с указанием и обозначением всех приборов и параметров контроля указанных на технологической схеме. 

Получить данный чертеж возможно нажав кнопку "купить". Далее вы попадете в сервис онлайн, где вам будет предложено выбрать способ оплаты и оплатить заказ. После подтверждения оплаты вы получите ваш заказ. В случае возникновения затруднений смотри условия обслуживания и информацию о продавце

В случае необходимости скаченный чертеж можно отредактировать и внести ваши данные в рамку чертежа, также возможно и разработка принципиально новых чертежей по любой тематике. Цены, сроки и ваши вопросы узнавайте см. контакты.