Решение задач по Хорошко часть 2

Задача 3.1 (Хорошко) Кривая ИТК фракции 240-350°С соболиной нефти

представлена цифровыми значениями: начало кипения (н.к.) − 241°С; 10% − 253°С; 30% − 274°С; 50% − 291°С; 70% − 316°С; 90% − 339°С; 98% − 349°С. Построить кривую ИТК и линию ОИ при атмосферном давлении.


Задача 3.2 (Хорошко) При разгонке давыдовской нефти в стандартном аппарате АРН-2 для ее керосино-газойлевой части поучены следующие результаты:

Пределы выкипания фракции, °С 200-220 220-240 240-250 250-260 260-280 280-300
Выход на нефть, %                            1,78        2,14       3,03       2,02        2,17       2,90.
Построить кривую ИТК и линию ОИ при атмосферном давлении для фракции 200-300°С.
Скачать решение задачи 3.2 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.3 (Хорошко) Построить линию ОИ при атмосферном давлении для бензиновой фракции, характерные точки выкипания которых по данным ИТК следующие: 10% − 54°С; 50% − 117°С; 70% − 143°С.

Скачать решение задачи 3.3 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.4 (Хорошко) Построить приближенно линию ОИ для фракции 250-350°С.


Задача 3.5 (Хорошко) Взятые по ИТК доли отгона и соответствующие температуры для широкой масляной фракции (ШМФ) следующие: 10% − 368°С; 50% − 415°C; 70% − 460°C. Построить линии ОИ для ШМФ при давлении 10 кПа.


Задача 3.6 (Хорошко) Построить линию однократного испарения для фракции реактивного топлива 120-240°C при атмосферном давлении.

Скачать решение задачи 3.6 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.7 (Хорошко) Построить линию ОИ для узкой бензиновой фракции 140-180°С при давлении 340 кПа.


Задача 3.8 (Хорошко) Масляный погон 360-420°С выходит из колонны при давлении 9 кПа. Построить линию ОИ погона для заданного давления.


Задача 3.9 (Хорошко) Фракция 120-230°С выводится боковым продуктом из колонны К-2. Найти по линии однократного испарения температуру вывода фракции, если ее парциальное давление составляет 90 кПа.


Задача 3.10 (Хорошко) Сверху ректификационной колонны выходит 96 300 кг/ч паров бензиновой фракции 105-180°С и 3720 кг/ч водяных паров. Фракционный состав бензина: 10% − 114°С, 50% − 142°С, 70% − 162°С, его молярная масса 112 кг/кмоль. Найти температуру верха колонны, если давление над верхней тарелкой составляет 147 кПа.

Скачать решение задачи 3.10 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.11 (Хорошко) Масляный дистиллят 420-460°С (М=403 кг/кмоль) в количестве 7570 кг/ч отбирается в качестве бокового продукта вакуумной колонны. Через сечение отбора проходит 9610 кг/ч паров фракции 350-420°С (М=370 кг/кмоль), 720 кг/ч паров и газов разложения (М=36 кг/кмоль) и 1150 кг/ч водяных паров. Давление на тарелке отбора 14,7 кПа. Определить температуру вывода дистиллята.


Задача 3.12 (Хорошко) Верхний продукт, выходящий в парах при давлении 1500 кПа сверху ректификационной колонны-депропанизатора, имеет состав (в молярных долях): этан − 0,009, пропан − 0,971, изо-бутан 0,012, н-бутан −0,008. Рассчитать температуру вверху колонны. Для определения констант фазового равновесия компонентов использовать прил.8.

Скачать решение задачи 3.12 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.13 (Хорошко) Бутановая колонна установки стабилизации газового бензина работает под давлением 600 кПа. Сверху колонны выходит продукт, молярный состав паров которого: пропан − 0,083, изо-бутан − 0,328, н-бутан − 0,526, изо-пентан − 0,042, н-пентан − 0,021. Найти температуру уходящих паров. Константы фазового равновесия определить по прил.8.

Скачать решение задачи 3.13 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.14 (Хорошко) Определить температуру верха отбензинивающей колонны, работающей под давлением 317 кПа. Данные для расчета следующие:

Температурные пределы выкипания фракций, °С
      tср, °С      y/       tcp
Н.к. – 85     0,861     63
85 – 140      0,128    110
140 – 180     0,011   158
Скачать решение задачи 3.14 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.15 (Хорошко) Жидкий остаток изо-бутановой колонны, работающей под давлением 0,65 МПа, имеет состав (в массовых долях): изо-бутан − 0,025, н-бутан − 0,844, изо-пентан − 0,131. Определить температуру внизу колонны.


Задача 3.16 (Хорошко) Снизу ректификационной колонны выходит концентрат о-ксилола, характеристика которого следующая:

Снизу ректификационной колонны выходит концентрат о-ксилола, характеристика которого следующа


Задача 3.17 (Хорошко) Нижний продукт одной из колонн вторичной перегонки бензина имеет следующие состав и средние температуры кипения:

Нижний продукт одной из колонн вторичной перегонки

Давление внизу колонны составляет 238 кПа. Определить температуру вывода продукта.


Задача 3.18 (Хорошко) Рассчитать молярный состав жидкой фазы нефти, нагретой до 290°С при 213 кПа. Исходные данные для расчета:

Рассчитать молярный состав жидкой фазы нефти, нагретой

Молярную долю отгона нефти принять е/=0,66.


Задача 3.19 (Хорошко) Даны состав и характеристики лугинецкой газового конденсата:

Даны состав и характеристики лугинецкой газового конденсата

Определить молярный состав паровой фазы конденсата

Определить молярный состав паровой фазы конденсата, нагретого до 190°С при 392 кПа. Молярная доля отгона равна 0,84.


Задача 3.20 (Хорошко) При давлении 189 кПа нефть подогревается до температуры 230°С. Характеристика нефти приведена ниже:

При давлении 189 кПа нефть подогревается до температуры 230°С

Молярная доля отгона при этих условиях е/=0,21. Определить массовую долю отгона нефти.


Задача 3.21 (Хорошко) Отбензиненная нефть поступает в основную атмосферную колонну при 360°С и 178 кПа. Массовый состав нефти, средние температуры кипения и молярные массы фракций следующие:

Определить молярную долю отгона нефти при заданных условиях.
Скачать решение задачи 3.21 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.22 (Хорошко) Широкая бензиновая фракция состоит из следующих фракцийкомпонентов:

Компонент        xOi            tср, °С
Н.к. − 85°С      0,323              70
85 − 120°С       0,249            100
120 − 140°С     0,145            130
Выше 140°С    0,283            162
При нагреве фракции до некоторой температуры молярная доля отгона составила 0,17 при давлении 335 кПа.
Определить температуру нагрева.


Задача 3.23 (Хорошко) Основная атмосферная колонна установки АВТ перерабатывает 207 кг/с нефти. Массовый выход светлых продуктов составляет: газ − 1,8%, бензин − 22,1 %, фракция дизельного топлива − 31,8%. Установка работает 335 дней в году. Потери равны 0,83%, Составить материальный баланс установки в килограммах в час и тысячах тонн в год.


Задача 3.24 (Хорошко) В вакуумной колонне получают (в массовых долях): пары и газы разложения − 0,016, вакуумный газойль − 0,080, фракции 350-420°С − 0,243, фракции 420-500°С − 0,261 и гудрон. Потери составляют 0,013. Расход подаваемого в колонну мазута равен 17 кг/с. Составить материальный баланс колонны в килограммах в секунду и килограммах в час.

Скачать решение задачи 3.24 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.25 (Хорошко) Состав продуктов (в массовых долях) блока четкой ректификации бензина следующий: фракция н.к.-62°С − 0,103; фракция 62-105°С − 0,348; фракция 105-140°С − 0,232; фракция выше 140°С − 0,301; остальное − потери. Составить материальный баланс блока в килограммах в секунду, если суточная переработка по сырью равна 2870 т.

Скачать решение задачи 3.25 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.26 (Хорошко) В колонну стабилизации бензина поступает 33,04 кг/с бензиновой фракции (ρ420= 0,746), нагретой до температуры 170°С. Массовый выход стабильного бензина (ρ420= 0,683) равен 8%. Температура верха колонны 65°С, низа 190°С. Расход острого орошения 5,03 кг/с, его температура 50°С. Составить материальный и тепловой баланс колонны и определить тепловой поток, который необходимо подвести вниз колонны.

Скачать решение задачи 3.26 (Хорошко) (цена 200р)


Задача 3.27 (Хорошко) В бензиновую секцию основной атмосферной колонны поступает 4,28 кг/с паров бензиновой (ρ420 = 0,734), 9,21 кг/с паров керосиновой фракции (ρ420= 0,805) и 1,29 кг/с водяного пара. Давление в секции 0,15МПа. Температура всех входящих компонентов 190°С. Из секции выходят в тех же количествах пары бензина и водяной пар с температурой 100°С и жидкий керосин с температурой 185°С. Определить расход острого орошения, подаваемого с температурой 35°С.

Скачать решение задачи 3.27 (Хорошко) (цена 200р)


Задача 3.28 (Хорошко) Избыточный тепловой поток в колонне (12,7 МВт) снимается циркуляционным орошением (ρ420 = 0,839), которое выходит из колонны с температурой 230°С. Найти температуру ввода циркуляционного орошения, если его расход составляет 35 кг/с.

Скачать решение задачи 3.28 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.29 (Хорошко) В вакуумную колонну поступает 13,75 кг/с мазута (ρ420= 0,941, t=410°С). Состав продуктов колонны (в массовых долях): пары газойля (ρ420=0,879, t=465°С) − 0,093; масляный погон I (ρ420= 0,916, t=205°С) − 0,275; масляный погон II (ρ420=0,934, t=350°С) − 0,264; гудрон (ρ420= 0,962, t=380°С) − 0,368. Вниз колонны подается 0,48 кг/с водяного пара (t=400°С). Составить материальный и тепловой баланс колонны, определить количество острого орошения, которое уходит из колонны с той же тарелки, что и масляный погон I, и возвращается с температурой 60°С.

Скачать решение задачи 3.29 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.30 (Хорошко) Расход отбензиненной нефти (ρ420=0,894), поступающей в колонну с температурой 350°С, составляет 79,72 кг/с. Массовая доля отгона нефти 0,35. Избыток теплоты в колонне снимается поровну двумя циркуляционными орошениями:

                ρ420      tвых, °С        tвх, °С

ЦО I      0,817       170                 85
ЦО II     0,838       270                160
Определить массовый расход циркуляционных орошений, если суммарный тепловой поток, выходящий из колонны, равен 68,89 МВт.
Скачать решение задачи 3.30 (Хорошко) (цена 200р)


Задача 3.31 (Хорошко) Определить расход горячей струи, необходимой для покрытия дефицита теплового потока в колонне, равного 2,07 МВт. В качестве горячей струи используется отбензиненная нефть (ρ420= 0,876), нагретая до температуры 300°С и поступающая в нижнюю часть колонны с массовой долей отгоне е=0,2.

Скачать решение задачи 3.31 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.32 (Хорошко) Определить объемный расход паров в сечении колонны, через которое проходит 9,05 кг/с бензиновых паров (М=114 кг/кмоль) и 2,54 кг/с водяного пара. Температура в указанном сечении 118°С, давление 0,182 МПа.

Скачать решение задачи 3.32 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.33 (Хорошко) Через секцию отбора дизельной фракции проходит в парах 7,64 кг/с бензина (М=108 кг/кмоль), 16,39 кг/с керосина (М=148 кг/кмоль) и 2,30 кг/с водяного пара. Температура в секции 256°С, давление 0,179 МПа. Найти объемный расход паров в данных условиях.


Задача 3.34 (Хорошко) Определить секундный объем паров в сечении колонны, температура в котором равна 130°С, давление 0,54 МПа. Через сечение проходит 12,29 кг/с паров фракции I (М=91 кг/кмоль) и 4,95 кг/с паров фракции II (М=106 кг/кмоль). Коэффициент сжимаемости принять равным 0,95.

Скачать решение задачи 3.34 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.35 (Хорошко) Рассчитать допустимую линейную скорость паров для колонны с провальными тарелками. Плотность жидкой фазы 732 кг/м3, плотность паровой фазы 5,24 кг/м3. Расстояние между тарелками 0,4 м.


Задача 3.36 (Хорошко) Какова допустимая линейная скорость паров в колонне с клапанными тарелками и расстоянием между ними 0,6 м, если плотность жидкости равна 841 кг/м3, плотность паров 6,37 кг/м3.


Задача 3.37 (Хорошко) Определить допустимую линейную скорость паров в вакуумной колонне, работающей с водяным паром, если ρж=938 кг/м3 и ρп=4,47 кг/м3. Расстояние между тарелками 0,6 м.


Задача 3.38 (Хорошко) Найти диаметр колонны, объем паров в которой равен 14,6 м3/с, а допустимая скорость паров 1,12 м/с.


Задача 3.39 (Хорошко) Ректификационная колонна оборудована клапанными тарелками, расстояние между ними 0,5 м. Максимальный объемный расход паров в колонне равен 7,94 м3/с, ρж=751 кг/м3, ρп=3,72 кг/м3. Определить диаметр колонны.


Задача 3.40 (Хорошко) Допустимая линейная скорость паров в колонне равна 0,96 м/с. Через заданное сечение (t=320°С, ρ=0,195 МПа) проходит 7,97 кг/с паров фракции I (М=119 кг/кмоль), 12,86 кг/с паров фракции II (М=161 кг/кмоль), 17,07 кг/с паров фракции III (М=216 кг/кмоль) и 2,93 кг/с водяных паров. Найти диаметр колонны.

Скачать решение задачи 3.40 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 3.41 (Хорошко) В концентрационной части ректификационной колонны установлены 18 двухпоточных клапанных тарелок, в отгонной – 6 тарелок. Диаметр колонны 5 м. Расстояние между тарелками 0,6 м. Вниз колонны поступает 160 кг/с отбензиненной нефти (р420=0,8564). Принять запас нефти внизу колонны на 8 мин и определить общую высоту колонны.

Скачать решение задачи 3.41 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 4.1 (Хорошко) Массовая доля бензина, образующегося при крекинге вакуумного газойля, составляет 5% при температуре 410°С. Каким будет выход бензина, если температуру повысят до 430°С, а продолжительность процесса останется прежней? Температурный коэффициент принять равным 1,77.


Задача 4.2 (Хорошко) Висбрекинг гудрона дает 2% бензина при 420°С. На сколько возрастет выход бензина, если температуру процесса повысить на 20% при неизменной его продолжительности? Решить, используя формулу (4.1).


Задача 4.3 (Хорошко) При повышении температуры на 30°С массовый выход бензина термического крекинга газойля возрос с 4,7 до 17,2%. Определить температурный градиент, принимая продолжительность процесса постоянной.


Задача 4.4 (Хорошко) Продолжительность крекинга тяжелого нефтяного сырья при 450°С составляет 240 с. Каким будет время проведения процесса при 425°С при условии получения того же количества бензина? Температурный градиент принять равным 12,9.


Задача 4.5 (Хорошко) Во сколько раз сократится время пребывания сырья в реакционной зоне крекинга при повышении температуры с 415 до 445°С? Выход бензина остается неизменным, температурный коэффициент равен 1,64.


Задача 4.6 (Хорошко) При понижении температуры крекинга на 15°С продолжительность процесса увеличилась в два раза для поддержания прежнего выхода бензина. Найти температурный коэффициент.


Задача 4.7 (Хорошко) Найти коэффициент рециркуляции непревращенного сырья, если массовый выход бензина за один проход составляет 4,1%, а с рециркуляцией – 5,34%.


Задача 4.8 (Хорошко) В печь крекинга поступает 18,05 кг/с смешанного сырья, состоящего из прямогонного остатка и рециркулята. Коэффициент загрузки равен 1,25. Определить количество рециркулята, подаваемого в печь.


Задача 4.9 (Хорошко) Рассчитать скорость движения парожидкостной смеси (ρсм=500 кг/м3) по трубам (dвн=0,12 м) реакционного змеевика печи крекинга. Расход сырья 13,83 кг/с.


Задача 4.10 (Хорошко) Определить длину змеевика печи висбрекинга, в которой перерабатывается 14,44 кг/с гудрона. Время пребывания сырья в реакционной зоне 300 с. Плотность парожидкостной смеси 510 кг/м3. Трубы змеевика

имеют внутренний диаметр 0,12 м.


Задача 4.11 (Хорошко) Определить выход кокса из остаточного сырья, коксуемость которого равна 16,7%.


Задача 4.12 (Хорошко) Каким будет выход кокса и газа при коксовании гудрона коксуемостью 9,4%.


Задача 4.13 (Хорошко) Найти коксуемость сырья, если из него получают при коксовании 21,4% кокса.


Задача 4.14 (Хорошко) Определить выход газа при коксовании, если выход кокса составляет 27,6%.


Задача 4.15 (Хорошко) Относительная плотность сырья коксования равна 0,965. Найти выход бензина.


Задача 4.16 (Хорошко) В процессе замедленного коксования в качестве сырья используется крекинг-остаток, плотность которого р420=0,991. Рассчитать выход кокса, если выход газа составляет 5,4%.


Задача 4.17 (Хорошко) На коксование подается гудрон, имеющий плотность р420=0,988 и коксуемость Кс=11,7%. Определить выход керосино-газойлевой фракции из данного сырья. Выход газа найти по формуле (4.12).


Задача 4.18 (Хорошко) На коксование поступает 2100 т/сут тяжелого нефтяного сырья (р420=0,992). Объемная скорость его подачи в камере коксования составляет 0,11 ч-1. Рассчитать необходимый реакционный объем.


Задача 4.19 (Хорошко) Производительность установки коксования составляет 1500 т/сут крекинг-остатка (р420=0,995). Массовый выход кокса равен 27,2%. Плотность коксового слоя 930 кг/м3. Объемная скорость подачи сырья 0,09 ч-1 при общей продолжительности рабочего цикла 24 ч. Температура сырья на входе в коксовые камеры 480°С. Определить реакционный объем и общее (с учетом резервных) число камер коксования. Принять диаметр камер 4,6 м.


Задача 4.20 (Хорошко) Подсчитать высоту коксового слоя в камере диаметром 5 м, если на установке получают 300 т кокса ежесуточно, плотность которого 910 кг/м3. Продолжительность заполнения коксовой камеры составляет 24 ч.


Задача 5.1 (Хорошко) Определить выход бензина каталитического крекинга вакуумного газойля при 470°С, если общая глубина превращения сырья составляет 81%.


Задача 5.2 (Хорошко) Каталитический крекинг протекает при температуре 510°С, общая глубина превращения сырья равна 0,84. Найти выходы легкого каталитического газойля и кокса.


Задача 5.3 (Хорошко) Температура в реакторе каталитического крекинга равна 490°С. В этих условиях 68% сырья превращается в продукты. Подсчитать выход газа.


Задача 5.4 (Хорошко) Каким будет выход бензина, если глубина превращения нефтяного сырья в процессе каталитического крекинга равна 0,73 при 475°С?


Задача 5.5 (Хорошко) Определить количество теплоты, вносимой в реактор катализатором за 1 ч, если его расход равен 118,05 кг/с, температура 510°С и остаточное содержание кокса 0,1%.


Задача 5.6 (Хорошко) Процесс крекинга проводят на цеолитсодержащем катализаторе, глубина превращения при этом составляет 0,8. Рассчитать тепловой эффект процесса (на 1 кг сырья).


Задача 5.7 (Хорошко) На установке каталитического крекинга перерабатывается 19,58 кг/с вакуумного газойля. Процесс осуществляется на алюмосиликатном катализаторе, который обеспечивает глубину превращения сырья 68 %.

Определить часовой тепловой эффект процесса, если известно, что удельное количество теплоты, выделяемой в результате реакции на алюмосиликатном катализаторе, на 93 кДж/кг выше, чем на цеолитсодержащем.


Задача 5.8 (Хорошко) Найти теплоту сгорания 1 кг кокса при регенерации катализатора. Элементарный состав кокса (в массовых процентах): С – 92,5; Н – 7,0; S –0,5. Оксид углерода в продуктах сгорания отсутствует Тепловые эффекты реакций окисления принять: qСО2 = 33990 кДж/кг; qН2О = 121015 кДж/кг; qSO2 = 32900 кДж/кг.


Задача 5.9 (Хорошко) В реактор каталитического крекинга поступает 78 150 кг/ч сырья. Кратность циркуляции катализатора равна 7,6. Найти массовый расход циркулирующего катализатора.


Задача 5.10 (Хорошко) Рассчитать объем кипящего слоя катализатора в реакторе, в который поступает 54 300 кг/ч широкой масляной фракции (р420=0,895). Объемная скорости подачи сырья в реактор 1,6 ч-1. Насыпная плотность

катализатора 675 кг/м3, плотность кипящего слоя 460 кг/м3.


Задача 5.11 (Хорошко) Определить диаметр реактора каталитического крекинга, через который проходит 47 160 м3/ч паров продуктов реакции со скоростью 0,65 м/с.


Задача 5.12 (Хорошко) В кипящем слое регенератора находится 250 т катализатора. Какой объем занимает кипящий слой, если его плотность равна 380 кг/м3?


Задача 5.13 (Хорошко) Через регенератор проходит 122 400 м3/ч дымовых газов, скорость движения которых равна 0,8 м/с. найти диаметр регенератора.


Задача 5.14 (Хорошко) Определить выход катализата с октановым числом 95 (по исследовательскому методу) из сырьевой фракции 85-180°С, если суммарное содержание в ней нафтеновых и ароматических углеводородов составляет 40%.


Задача 5.15 (Хорошко) Сырьем каталитического риформинга является фракция 105-180°С, которая содержит 45% нафтеновых и ароматических углеводородов. Какое количество катализата с октановым числом 80 (по моторному методу) может быть получено из этого сырья?


Задача 5.16 (Хорошко) Сырье каталитического риформинга (p420=0,759; М=120кг/кмоль; Ткр=570 К; Ркр=2,8 МПа) поступает на установку с расходом 20,4 кг/с. Давление в реакторе 3,05 МПа, температура на выходе из реактора 450°С, глубина превращения 0,52. Определить тепловой поток, уходящий из реактора с непрореагировавшим сырьем.


Задача 5.17 (Хорошко) Водородсодержащий газ, циркулирующий в реакторах каталитического риформинга, характеризуется следующим составом (в массовых долях): Кратность циркуляции 870 м3 на 1 м3 сырья. Количество поступающего сырья 7,94 кг/с, его плотность 764 кг/м3. Температура газа на входе в реактор равна 530°С. Определить тепловой поток, вносимый водородсодержащим газом в реактор, приняв теплоемкости (в килоджоулях на килограмм-кельвин) компонентов: Н2 – 14,90; СН4 – 4,10; С2Н6 – 3,65.


Задача 5.18 (Хорошко) Найти количество теплоты, выделяющейся за 1 ч вследствие протекания реакций каталитического риформинга, если на установке перерабатывается 10,36 кг/с бензиновой фракции (qp = 490 кДж/кг) и глубина ее превращения 0,46.


Задача 5.19 (Хорошко) Определить необходимый объем катализатора для риформирования 69800 кг/ч бензиновой фракции плотностью 749 кг/м3, проходящей через реакционной зону с объемной скоростью 1,4 ч-1.


Задача 5.20 (Хорошко) Через реактор проходит 31450 кг/ч бензиновой фракции (p420=0,756; М=117 кг/кмоль), со скоростью 0,38 м/с. Температура в реакторе 500°С, давление 2,7 МПа. Коэффициент сжимаемости сырья 0,92. Коэффициент сжимаемости водородсодержащего газа 1,0; кратность его циркуляции 930 м3 на 1 м3 сырья. Определить площадь поперечного сечения реактора.


Задача 5.21 (Хорошко) На установках каталитического риформинга работают три последовательно соединенных реактора. Сырьем является бензиновая фракция (p420=0,738; М=119 кг/кмоль) с расходом 36700 кг/ч. Объемная скорость подачи сырья 1,2 ч-1. Кратность циркуляции водородсодержащего газа 1100 м3 на 1 м3 сырья. Линейная скорость движения паров сырья и циркулирующего газа в реакционной зоне 0,5 м/с. Принять для расчетов температуру 520°С, давление 2,0 МПа, коэффициент сжимаемости 0,85, количество катализатора в третьем реакторе 53%. Рассчитать диаметр в высоту реакторов, принимая их размеры одинаковыми.


Задача 5.22 (Хорошко) Определить выход дизельного топлива при гидрокрекинге вакуумного газойля, если глубина его превращения составляет 0,72.

Скачать решение задачи 5.22 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 5.23 (Хорошко) Глубина превращения нефтяного дистиллята в процессе гидрокрекинга равна 0,78. Рассчитать выход бензина.

Скачать решение задачи 5.23 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 5.24 (Хорошко) Гидрокрекингу подвергается тяжелое нефтяное сырье, глубина его превращения 0,55. Найти выход газа.


Задача 5.25 (Хорошко) На установке гидрокрекинга перерабатывается 19,03 кг/с сырья, глубина превращения которого составляет 0,69. Определить выпуск дизельного топлива.

Скачать решение задачи 5.25 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 5.26 (Хорошко) Определить выход бензина и газа при гидроочистке дизельного топлива, в процессе которой содержание серы уменьшается с 1,4 до 0,2%.

Скачать решение задачи 5.26 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 5.27 (Хорошко) На гидроочистку подается 138 000 кг/ч дизельной фракции. Содержание серы в исходном сырье составляет 0,96%, в очищенном продукте – 0,1%. подсчитать вход (в килограммах в секунду) образующегося сероводорода.

Скачать решение задачи 5.27 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 5.28 (Хорошко) В процессе гидроочистки дистиллятной фракции содержание в ней серы уменьшается на 1,4%. Определить выход гидроочищенной фракции.

Скачать решение задачи 5.28 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 5.29 (Хорошко) Найти необходимый объем катализатора для гидроочистки 110000 кг/ч керосинового дистиллята (p420=0,836), если объемная скорость подачи сырья в реактор равна 2,0 ч-1.

Скачать решение задачи 5.29 (Хорошко) (цена 100р)


Задача 5.30 (Хорошко) Определить диаметр реактора гидроочистки, в котором перерабатывается 50 кг/с дистиллятной фракции (p420=0,850; М=210 кг/кмоль) при 365°С и 3,8 МПа. Коэффициент сжимаемости паров сырья 0,93. Кратность циркуляции водородсодержащего газа 500 м3 на 1 м3 сырья. Скорость движения газосырьевой смеси равна 0,68 м/с.

Скачать решение задачи 5.30 (Хорошко) (цена 100р)



Ваша корзина пуста.

Последние новости

Мы в контакте

Моментальная оплата
Моментальная оплата
руб.
счёт 410011542374890.