Решение задач по МАХП часть 2

Задача 33 Произвести расчет на прочность основных элементов реактора-котла с рубашкой. Исходные данные. Внутренний диаметр котла D =  1000 мм, рубашки- D1 =  1100 мм, расчетная длина цилиндрической обечайки корпуса аппарата l =  960 мм, давление в корпусе аппарата избыточное 0,3 МП а, вакуумметрическое до 0,08 МПа; температура в корпусе аппарата 160  ос, в рубашке - 160  ос; давление в рубашке 0,6 МПа.
Скачать решение задачи (МАХП) 33 (цена 100р)


Задача 34 Рассчитать скорость химической реакции и объем реактора-котла непрерывного действия для получения сульфата никеля путем взаимодействия гидроксида никеля с серной кислотой по реакции
Ni(OН)2 + 2H2SО4 =  NiSО4 + 2Н2О.
Исходные данные. Производительность установки G= 2,0 т/сут по безводному NiSО4. Степень превращения х = 0,85. Константа скорости реакции второго порядка кр = 5,76*10^-4 м3/(кмоль•с). Сумма масс продуктов, составляющих реакционную смесь, приходящихся на 1 т целевого продукта, L.m; = 6257 кг/т. Плотность реакционной смеси 1167 кг/м3
Скачать решение задачи (МАХП) 34 (цена 100р)


Задача 35 Рассчитать время реакции, диаметр трубы реактора и скорость движения в ней реакционной среды, приняв, что режим движения среды в реакторе - турбулентный. Определить число секций реактора и рассчитать его гидравлическое сопротивление. Объемный расход реакционной среды vP  =  16 м3/ч. Начальная концентрация компонента А хАн = 16 кмоль/м3, компонента ВхВн = 1,8 кмоль/м3.  Степень превращения  0,85. Константа скорости реакции КР2 =  0,05 м3/(кмоль•с). Плотность реакционной среды р =  980 кг/м3' ее вязкость 6,0 мПа•С. Реакция протекает по стехиометрическому уравнению.
Скачать решение задачи (МАХП) 35 (цена 100р)


Задача 36 Рассчитать камеру радиации печи пиролиза для этановой фракции. Исходные данные. Производительность по сырью G= 7000 кr/ч; расход добавляемого водяного пара Z= 700 кг/ч; температура сырья на входе в печь 35 ос; состав сырья для пиролиза и состав продуктов пиролиза даны в табл. 5.5 и 5.6.  Сжигается газовое топливо следующего состава: СН4 - 59 % и Н2 - 41  % об.

Рассчитать камеру радиации печи пиролиза для этановой фракции. Исходные данные

Скачать решение задачи (МАХП) 36 (цена 100р)


Задача 37 Провести расчет барабанного вакуум-фильтра с образованием намывного слоя осадка. Определить производительность барабанного безъячейкового вакуум-фильтра, имеющего площадь поверхности 45  м2,  для разделения суспензии метатитановой кислоты (МТК). В качестве фильтрующей перегородки служит ткань фильтра - диагональ, сопротивление которой при расчете принимается равным  р =  1,919*10^9 м-1.
Перепад давления при образовании намывного слоя возрастает от 0 до 26,68  кН/м2. Эквивалентный постоянный перепад давления при образовании намывного слоя Рн = 13,34 кПа. Принимаемая конечная толщина уплотненного намывного  слоя bупл = 0,08  м. Среднее значение среднего удельного сопротивления осадка для уплотненного намывного слоя толщиной 80  мм за время его образования аупл = 4,57-109 м/кг. Среднее удельное сопротивление осадка для неуплотненного намывного слоя аср.н = 0,781*10^9 м/кг; вязкость жидкой фазы при температуре фильтрования (t =  20 °С), мн  = 1•10^-6 кПа-с; частота вращения барабана фильтра n =  1 об/мин;
угол сектора зоны фильтрования  140°.
Скачать решение задачи (МАХП) 37 (цена 100р)


Задача 38 Поверхность фильтрования S =  45 м2; перепад давлений при фильтровании р =  26,68 кПа; удельное сопротивление осадка для уплотненного намывного слоя древесной муки aупл =  8,6*10^9  м/кг; вязкость жидкой фазы гидролизной кислоты разделяемой суспензии МТК при температуре фильтрования 50  C м =  1,787*10^-6 кПа-с; среднее удельное сопротивление осадка, получаемого при разделении суспензии МТК, аср =  124,55*10^9 м/кг; подача ножа на один оборот барабана фильтра e = 0,1 мм; время фильтрования  t  =  106,1  с;  время  выполнения  вспомогательных  операций tвсп =  7200 c.
Скачать решение задачи (МАХП) 38 (цена 100р)


Задача 39 Радиус барабана фильтра r6 =  1,57 м; радиус барабана со слоем rc  =  1,65 м; длина барабана 1 = 4,5 м; толщина и влажность уruютненного намывного слоя древесной муки соответственно бупл = 0,08 м w'= 76 %; плотность уплотненного намывного слоя древесной муки, отложившегася на фильтре, рупл =  1087 кr/м3;  плотность жидкой фазы разделяемой суспензии  МТК рж =  1265  кг/м3;  общая продолжительность одного периода работы фильтра tобщ= 198090  с; средняя скорость фильтрования, отнесенная к общей продолжительности одного периода работы фильтра, vср.н =  1,056*10^-5 м/с.
Скачать решение задачи (МАХП) 39 (цена 100р)


Задача 40 Произнести: 1) расчет барабанного вакуум-фильтра без образования намывного слоя; 2) определение производительности установленного барабанного вакуум-фильтра с площадью поверхности 45 м2 для разделения суспензии МТК. В качестве фильтрующей перегородки служит ткань фильтро-диаrональ, сопротивление которой принимается равным 1,919*10^9м-1.  
Скачать решение задачи (МАХП) 40 (цена 100р)


Задача 41 Поверхность фильтрования S= 45 м2; перепад давлений при фильтровании р =  26,68 кПа; удельное сопротивление осадка для уплотненного слоя аупл =  20*10^9 м/кг; вязкость жидкой фазы гидролизной кислоты разделяемой суспензии МТК при температуре фильтрования 50 ас Jl  =  1,787-10-6 кПа-с; среднее удельное сопротивление осадка, получаемого при разделении суспензии МТК, acp = 250*10^9 м/кг; толщина образуемого слоя осадка МТК бпл = 0,08 м; конечная толщина осадка при его срезе б1 =  0 м; подача ножа на один оборот барабана фильтра е = 0,0001 м; угол сектора зоны фильтрования ф =  140°;  время фильтрования t =  106,1 с;  время выполнения вспомогательных операций tвсп =  7200 с.
Скачать решение задачи (МАХП) 41 (цена 100р)


Задача 42 Провести расчет площади поверхности фильтрования и других основных параметров вновь проектируемых барабанных вакуум-фильтров с наружной фильтрующей поверхностью. В качестве разделяемой системы служит алюмосиликатная суспензия.
Скачать решение задачи (МАХП) 42 (цена 100р)


Задача 43 Необходимая производительность по фильтрату  Q = 0,0015  м3/с;  перепад  давления  при  фильтровании р = 66,81 кПа; перепад давлений при промывке P = 66,81 кПа; среднее удельное сопротивление осадка аср =542,35*10^9 м/кг; сопротивление фильтрующей перегородки, отнесенное к единице жидкости, b = 40,98*10^9 1/м; содержание жидкой фазы в отфильтрованном осадке (до просушки) w = 80  %;  содержание жидкой фазы в отфильтрован ном осадке (после просушки), найденное экспериментально для условий работы, принимаемое в расчете фильтра, w' =  77  %;  вязкость жидкой фазы при температуре фильтрования м =  61,89*10^-8 кПа•с; толщина слоя осадка на фильтре бос =  0,007  м; необходимый объем промывной воды на 1 кг влажного осадка Vпр.ж =  0,0015 м3/кг; средняя вязкость промывного фильтрата мпp =  59,88•10-8 кПа•с; коэффициент Кз6 =  0,8, учитывающий снижение производительности фильтра в результате постепенной забивки фильтрующей перегородки; отношение поверхности осадка, орошаемой форсунками, к теоретически необходимой поверхности зоны промывки v =  1,1; общее число ячеек фильтра nя =  24; число ячеек фильтра, одновременно находящихся в зоне просушки, nя =  2; центральный угол, занимаемый сектором съема осадка (принимается из конструктивных соображений) ф =  50°;  угол сектора мертвой зоны от уровня жидкости в корыте фильтра до верхней границы начала зоны всасывания фм = 3; угол от горизонтальной оси барабана до верхней границы зоны предварительной просушки фгс =  15°; специальная зона регенерации фильтрующей перегородки не предусматривается.
Скачать решение задачи (МАХП) 43 (цена 100р)


Задача 44 Рассчитать производительность установленного барабанного вакуум-фильтра со стандартным распределением рабочих зон.  Поверхность фильтрования S = 40 м2; перепад давления при фильтровании р =  66,81  кПа; перепад давлений при промывке Рпр =  66,81  кПа; среднее удельное сопротивление осадка аср =  542,35*10^9 м/кг; сопротивление фильтрующей перегородки, отнесенное к единице жидкости, acp =  40,98*10^9  1/м; содержание жидкой фазы в отфильтрованном осадке (до просушки) w =  80  %; содержание жидкой фазы в  снимаемом с  фильтра осадке  (после просушки) w' =  77  %;  вязкость жидкой фазы при температуре фильтрования b  =  61,89*10^-8 кПа-с; толщина слоя осадка на фильтре бос =  0,007  м; масса твердой фазы, отлагающейся при получении единицы объема фильтрата (t =  50° С), qт =  42,0 кг/м3; отношение объемов отфильтрованного влажного осадка и полученного фильтрата w = 0,187;  плотность влажного осадка, pос = 1120 кг/м3; необходимый объем промывной воды на 1  кг влажного осадка  Vпр.ж = 0,0015  м3/кг;  средняя вязкость промывного фильтрата мпp =  59,88-10-8 кПа•с; коэффициент Кзб =  0,8, учитывающий снижение производительности фильтра в результате постепенной забивки фильтрующей перегородки; отношение площади поверхности осадка, орошаемой форсунками, к теоретически необходимой площади поверхности зоны промывки v = 1,1; время просушки осадка tс =  30 с; общее число ячеек фильтра n =  24; радиус барабана фильтра rб =  1,5 м.
Скачать решение задачи (МАХП) 44 (цена 100р)


Задача 45 Рассчитать на прочность элементы конструкции барабанного вакуум-фильтра. Исходные данные L = 5,75 м длина барабана; l1 = 0,78 м - расстояние от опоры до наружной пластины торцевой стенки; l2 =  0,59 м - расстояние между наружной и внутренней пластинами торцевой стенки; l3 = 0,35 м; l4 = 2, 78  м; Р = 19610 Н - усилие, передаваемое на вал от привода; G6 =  14 7100  Н - вес барабана; Мкр =  49030 Н• м­ крутящий момент на валу от приводного устройства; h1 = 0,04 м; h2 =  0,025 м- толщины соответственно наружной и внутренней пластин торцевой стенки; r1 =  а = 0,13  м - радиус правой цапфы; D = 2b =  2,4 м - внутренний диаметр барабана; b - наружный радиус торцевой стенки; S= 0,01 м - толщина стенки обечайки (барабана); R =  1,2 м; q =  3923  Н/м - удельная нагрузка от механизма обжима или съема осадка; р = 2000 кгfм3 - плотность суспензии; ф0 = 70° - угол, характеризующий степень погружения барабана. Опорные реакции: R1  = 88650  Н; R11  = 78060 Н.
Скачать решение задачи (МАХП) 45 (цена 100р)


Задача 46 Определить производительность дискового вакуум-фильтра ДУ 102-2,5 для разделения суспензии рапного гидроксида магния.
Типоразмер дискового вакуум-фильтра ДУ102-2,5; площадь поверхности фильтрования S= 102 м2; число дисков nд = 12;  радиус фильтрующего диска rд = 1,25 м; угол сектора зоны фильтрования по внешней окружности диска <рд =  120°; угол сектора зоны просушки фсд =  137°;  угол погружения фильтрующего диска в суспензию по внешней окружности диска фд =  166°;  перепад давления при фильтровании р =  66,7 к Па; среднее удельное сопротивление осадка rср = 96,95*10^9 мjкг; сопротивление фильтрующей ткани, отнесенное к единице вязкости, Rф =  60,4*10^9  1/м; содержание жидкой фазы в отфильтрованном осадке (до просушки) w =  62% масс.; требуемое содержание жидкой фазы в осадке, снимаемом с фильтра (после просушки), w' =  57% масс.; плотность жидкой фазы при температуре  фильтрования Рж =  1020 кгjм3;  плотность твердой  фазы Рж =  2400  кгjм3;  динамическая вязкость жидкой фазы при температуре фильтрования t1= 0,94*10^-6 кПа•с; толщина слоя осадка по внутренней границе поверхности фильтрования о0с = 0,005 м; содержание твердой фазы в суспензии с =  10  %;  плотность влажного осадка р0 =  13,05  кг/м3;  время просушки осадка tсев= 60  с;  коэффициент Кзб =  0,8, учитывающий снижение производительности фильтра в результате постепенной забивки фильтрующей перегородки.
Скачать решение задачи (МАХП) 46 (цена 100р)


Задача 47 Произвести расчет площади поверхности фильтрования и других основных параметров вновь проектируемого дискового вакуум-фильтра для разделения суспензии рапного гидроксида магния. Величины, подлежащие определению при проведении расчета: необходимая площадь поверхности фильтрования S = 102   м2;  распределение зон на фильтре, град. число дисков nд = 12;  радиус фильтрующего диска rд = 1,25 м; угол сектора зоны фильтрования по внешней окружности диска <рд =  120°; угол сектора зоны просушки фсд =  137°;  угол погружения фильтрующего диска в суспензию по внешней окружности диска фд =  166° скорость вращения дисков фильтра n,  1/с; радиус фильтрующего диска rд, м; расстояние от центра диска до внутренней границы поверхности фильтрования r8,  м.  Производительность по фильтрату QФ =  115,74*10^-3 м3/c;  время просушки осадка tсв =  60 с; угол, занимаемый сектором съема (включая мертвые зоны) до места погружения диска, ф1д =  55°; угол сектора мертвой зоны от уровня жидкости в корыте фильтра до верхней границы начала зоны всасывания по внутреннему краю поверхности фильтрации на диске фмв =  55°.
Скачать решение задачи (МАХП) 47 (цена 100р)


Задача 48 Провести расчет производительности по данным опытов на лабораторной установке с наливной воронкой без вычисления констант фильтрования ленточного фильтра ЛУ 1,6-0,5-3,2, используемого для разделения суспензии полиметилметакрилата. Фильтрующая перегородка-ткань капроновая, арт. 56027. Площадь поверхности фильтрования S = 1,6  м2;  рабочая ширина ленты В= 0,5 м; общая длина вакуум-камер L =  3,2 м; толщина набираемого слоя осадка бос =  0,016 м; число стадий промывки осадка nnp =  1;  применяемое промывное устройство - лоток; необходимый объем промывной жидкости на единицу массы влажного осадка бр.ж =  0,002 м3 /кг. Экспериментальные данные, полученные при заданных условиях проведения процесса и используемые для расчета промышленного фильтра: поверхность лабораторного фильтра Sл =  0,01  м2; объем суспензии, необходимой для образования на лабораторном фильтре слоя осадка заданной толщины,  Vсп.л =  500*10^-6 м3;  объем полученного фильтрата Vл =  400*10^-6 м3;  масса  полученного  влажного  осадка mосл =  0,2378 кг; время фильтрования t  =  20 с; время промывки осадка при заданном количестве промывной жидкости tпр = 63 с; время просушки осадка tc  = 30 с; перепад давлений при фильтровании р = 58 кПа; содержание жидкой фазы в отфильтрованном осадке до просушки w = 32,5 % к массе; содержание жидкой фазы в осадке после промывки и просушки w' =  14,4% к массе; коэффициент, учитывающий снижение производительности в результате постепенной забивки фильтрующей перегородки и перехода от модели к промышленному аппарату, кс.пр = 0,7.
Скачать решение задачи (МАХП) 48 (цена 100р)


Задача 49 Определить производительность существующего фильтра ЛУ 2,5-0,5-4,8 на основании уравнений фильтрования при условии полного расслоения суспензии в зоне загрузки. Фильтр используется для разделения суспензии шлифпорошка М40. Фильтрующая перегородка-ткань плащ-палатка, арт. 610 (выбрана из условий уноса твердой фазы не более 0,15 кг/м3)
Скачать решение задачи (МАХП) 49 (цена 100р)


Задача 50 Площадь поверхности фильтрования S = 2,4 м2;  рабочая ширина ленты В= 0,5 м; общая длина вакуум-камер L =  4,8 м; перепад давлений при фильтровании р =  60 кПа; среднее удельное сопротивление осадка аср = 3, 7069•1 09 м/кг; сопротивление фильтрующей перегородки,  отнесенное к единице вязкости, аср = 158,92*10^9  1/м; толщина набираемого слоя осадка бос = 0,016 м; время просушки осадка tc =  60 с;  содержание жидкой фазы в отфильтрованном осадке до просушки w =  22  % масс.; содержание жидкой фазы в осадке после просушки w' = 10 % масс.; динамическая вяз­кость  жидкой  фазы  суспензии  при  температуре  фильтрования м = 0,9358*10^-6 кПа-с; коэффициент, учитывающий снижение производительности в результате постепенной забивки фильтрующей перегородки и перехода от модели к промышленному аппарату, кспр = 0,7.
Скачать решение задачи (МАХП) 50 (цена 100р)


Задача 51 Определить производительность существующего фильтра по данным лабораторных опытов без определения констант фильтрования. Карусельный фильтр К100-15К используется для разделения суспензии фосфогипса из фосфоритов Кара-Тау. Фильтрующая перегородка-ткань перхлорвиниловая. Концентрация суспензии ст  = 33 % масс. Площадь  поверхности  фильтрования (фактическая) S = 108 м2;  угол сектора, занимаемого основными зонами (фильтрование, промывка и просушка), фосн = 286°; число ковшей nк = 24;  толщина набираемого слоя осадка 800 = 0,040 м; число стадий промывки осадка nпр =  3;  необходимый объем промывной жидкости на  1  кг  влажного осадка:  на  1-й  стадии  Vпр.ж1 = 0,33*10^-3 м3/кг; на 2-й стадии Vпр.ж2 = 0,33*10^-3  м3/кг; на 3-й стадии Vпрж3 =  0,33*10^-3 м3/кг. Экспериментальные данные, полученные при заданных условиях проведения процесса и используемые для расчета промышленного фильтра: поверхность лабораторного фильтра Sл =  0,01  м2; объем суспензии, необходимый для образования на лабораторном фильтре слоя осадка заданной толщины, бп.л =  0,55*10^-3 м3;  объем полученного фильтрата Vл = 0,15*10^-3 м3;  масса  полученного  влажного  осадка mосл =  0,628 кг; время фильтрования   25  с; время промывки осадка: на 1-й стадии tпр1 = 24 с; на 2-й стадии tпр2 =  21  с; на 3-й стадии tпр3 = 21  с; время просушки осадка 'tc =  20 с;  перепад давлений при разделении суспензии, промывке и просушке осадка р = Рпр = Ре =  60  кПа; содержание жидкой фазы в отфильтрованном осадке до просушки w =57% масс.; содержание жидкой фазы в осадке до просушки w' =  37% масс.; коэффициент, учитывающий снижение производительности в результате постепенной забивки фильтрующей перегородки и перехода от модели к промышленному аппарату, Kс.пр = 0,8; коэффициент, учитывающий при промывке неравномерность толщины осадка, образующегося в ковшах промышленного фильтра, kнт =  1,1.
Скачать решение задачи (МАХП) 51 (цена 100р)



Ваша корзина пуста.

Мы в контакте

Моментальная оплата

Моментальная оплата
Моментальная оплата
руб.
счёт 410011542374890.