Задача 10
10.1 Производство уксусного ангидрида (Cкачать работу цена 450р)
1. Привести технологическую классификацию реакции
Современные способы производства уксусного ангидрида основаны на взаимодействии уксусной кислоты с кетеном, получаемым пиролизом ацетона или уксусной кислоты. Реакция протекает по
Классификация химической реакции:...
2. Дать обоснование гидродинамического, теплового и температурного режимов работы реактора уксусного ангидрида
Пиролиз проводят при 700-720° С в трубчатом реакторе с газовым или электрическим обогревом. Реактор изготовлен из легированной стали (23% Сr, 2,5% Аl, 1,0%). В трубах размещен гетерогенный катализатор – адиабатический аппарат со сплошным слоем гетерогенного катализатора. Они особенно пригодны для проведения...
3. Указать класс технологической схемы, ее достоинства и недостатки.
При остаточном давлении 560 мм рт. ст. испаряют кислоту, вводят в паровую фазу 0,2 вес. % триэтилфосфата и нагревают смесь до 600° С. Пиролиз проводят при 700-720° С в трубчатом реакторе 5 с газовым или электрическим обогревом. К продуктам реакции...
1) функциональная схема процесса
2) структурная схема реакторного блока уксусного ангидрида
3) операторная схема подсистем подготовки сырья и химического превращения (реакторного блока)...
5. Выполнить экологическую экспертизу технологической схемы уксусного ангидрида
Созданию любого производства предшествует анализ альтернативных химических способов получения целевого продукта из заданного сырья или различных видов сырья, и в каждом конкретном случае оценивается степень безотходности способа. При разработке химической схемы получения нового органического вещества, значительно...
6. Выполнить энергетическую экспертизу химико-технологической системы (ХТС) уксусного ангидрида
Рассматриваемая химико-технологическая система процесса получения уксусного ангидрида с точки зрения энергетической эффективности относится к технологическим схемам, поскольку не производит энергию в товарном виде, хотя реакция и является экзотермической
10.2 Производство метилмеркаптана (Cкачать работу цена 450р)
1. Технологическая классификация реакций
Метанол испаряют, смешивают с сероводородом, нагревают до 400°С и подают в контактный аппарат с окисно-алюминиевым катализатором. Отходящие газы охлаждают, пары воды конденсируют и отделяют. Из несконденсировавшихся газов холодным метанолом абсорбируют меркаптан и непревращенный метанол. Водород...
Гидродинамический режимов работы реактора метилмеркаптана
Гидродинамический режим работы реактора обусловлен мольным соотношением сероводород – спирт 1,45:1,0 и присутствием комплекса окисно-алюминиевого катализатора...
Температурный режим работы реактора метилмеркаптана
Расчетная схема установки представлена на рисунке. Синтез метилмеркаптана осуществляется следующим образом. Для синтеза в качестве сырья используются сероводород (газ)...
Тепловой режим работы реактора метилмеркаптана
Метанол подается отдельно в каждую секцию двумя потоками. Одна часть метанола непосредственно впрыскивается в поток выходящих газов из предыдущей секции, а вторая часть предварительно...
3. Указать класс технологической схемы, её достоинства и недостатки
При синтезе метилмеркаптана содержащая его в качестве целевого продукта газовая смесь наряду с образовавшимся метилмеркаптаном и водой содержит непрореагировавшие исходные вещества, которыми являются метанол и сероводород, побочные продукты, которыми являются диметилсульфид и диметиловый эфир, а также в небольших...
Рисунок 4.1 - Функциональная схема производства метилмеркаптана.
Рисунок 4.2 - Операторная схема производства метилмеркаптана.
Рисунок 4.3 – Структурная схема потоков реактора метилмеркаптана
5. Выполнить экологическую экспертизу технологической схемы и дополнить функциональную схему подсистемами экологизации производства, как она вам представляется.
В производстве метимеркаптана хорошо рассмотрена очистка конечного продукта от примесей в ректификационных колоннах, здесь очистка идет в жидкофазном процессе. В процессе производства (см. рис. 4.3) также имеется непревращенный сероводород и остаточные пары метанола, поэтому необходимо предусмотреть очитку отходящих газов в абсорбционной колонне...
6. Выполнить энергетическую экспертизу ХТС и привести пути повышения энергетической эффективности последней метилмеркаптана
Синтеза метилмеркаптана предполагает получение продукта в одну стадию с последующим использованием теплоты реакции, за счет регенерации части выделяемой энергии в системе охлаждения продуктов реакции. Регенерированная тепловая энергия
10.3 Производство хлорзамещенных метанов
10.4 Производство уксусной кислоты из метанола и СО
10.5 Производство аллилового спирта (Cкачать работу цена 450р)
1. Привести технологическую классификацию реакции
Аллиловый спирт - жидкость с острым запахом (т. кип. 96,7°С; плотность 0,85 г/см3). Хорошо растворяется в воде; образует с водой азеотропную смесь, содержащую 73% спирта (т. кип. 88,2° С). Аллиловый спирт - очень реакционноспособное соединение. Он...
2. Дать обоснование гидродинамического, теплового и температурного режимов работы реактора.
Технология двухстадийного получения аллилового спирта. Первую стадию проводят трубчатых реакторах, охлаждаемых водой. Хлористый аллил и разбавленный водный раствор щелочи движутся в них противотоком: более тяжелый, водный слой опускается вниз, а легкий, углеводородный поднимается вверх, причем диспергирование жидкостей позволяет создать ламинарный гидродинамический режим работы реактора. Процесс омыления...
3. Указать класс технологической схемы, ее достоинства и недостатки.
Технологическая схема получения аллилового спирта омылением хлористого аллила показана на рис. 3.1. Раствор щелочи, нагретый в подогревателе 1, и хлористый аллил направляют в реактор 3 (гидролизер). Продолжительность пребывания реагентов...
Рисунок 1 – Операторная схема получения амилового спирта методом хлорирования пентана с последующим гидролизом хлорпроизводного
Рисунок 2 – Функциональная схема получения амилового спирта методом хлорирования пентана с последующим гидролизом хлорпроизводного
Рисунок 3 – Схема реакторного блока
5. Выполнить экологическую экспертизу технологической схемы и дополнить функциональную схему подсистемами (подсистемой) экологизации производства, как она вам представляется.
Рассматриваемое производство аллилового спирта является малоотходным и не представляет угрозы окружающей среде. Под малоотходным понимают такое производство, в результате практической деятельности которого вредное воздействие на окружающую среду не превышают уровня, допустимого санитарными
6. Выполнить энергетическую экспертизу химико-технологической системы (ХТС) и привести пути повышения энергетической эффективности последней.
Рассматриваемая химико-технологическая система процесса получения аллилового спирта с точки зрения энергетической эффективности относится к технологическим схемам, поскольку не производит энергию в товарном виде.