Контрольные работы по ХТП
Вариант 1 (ХТП)
1. Современные задачи нефтепереработки.
Переработка нефтяного сырья на российских НПЗ осуществляется с недогрузкой мощностей и с низкой (относительно мировой) степенью конверсии мазута, что обусловлено особенностью потребления топлив в энергетическом балансе.
2. Показать какие продукты получаются при термическом крекинге н-C8H18
3. Определить количество тепла, вносимое в реактор каталитического риформинга циркулирующим водородсодержащим газом, если производительность установки 10000 кг/ч, плотность сырья 0,76, кратность циркуляции водородсодержащего газа 1000 м3/м3 сырья
Скачать контрольную по ХТП вариант 1 (цена 400р)
Вариант 2 (ХТП)
1. Роль деструктивных процессов в увеличении отбора и улучшении качества нефтепродуктов.
Для увеличения выхода светлых нефтепродуктов, улучшения качества полученных при первичной перегонке продуктов широко используются процессы, которые называются вторичными. Их применение позволяет дополнительно получить до 30-35% светлых в расчете на нефть, повышает антидетонационные свойства бензинов, улучшить термическую стабильность реактивного топлива, снизить содержание серы в дизельном топливе и т.д.
2. Превращение пропилциклогексана при термическом крекинге.
3. Определить объемную скорость подачи сырья в реактор гидроочистки дизельного топлива, если в реактор загружено 30т катализатора (насыпная плотность 500 кг/м3). Производительность установки по сырью 1,2 млн. т/год (плотность сырья 0,824).
Скачать контрольную по ХТП вариант 2 (цена 400р)
Вариант 3 (ХТП)
1. Особенности технологии вторичных процессов переработки нефтяного сырья (температура, давление, катализаторы, коэффициент рециркуляции, тепловые эффекты).
Каталитический риформинг предназначен для повышения октанового числа прямогонных бензиновых фракций путем химического превращения углеводородов, входящих в их состав, до 92-100 пунктов. Процесс ведется в присутствии алюмо-платино-рениевого катализатора...
2. Превращение метана при термическом воздействии
Ранее Касселем был предложен механизм, согласно которому инициирование цепи происходит путем образования бирадикала:
3. Определить диаметр реактора каталитического риформинга и высоту реакционной зоны, если в него подается 950 т/сутки сырья с плотностью 0,725. Объемная скорость подачи сырья 1,5 ч-1, температура 500°С, давление 0,24 МПа, линейная скорость движения паров 0,4 м/с.
Скачать контрольную по ХТП вариант 3 (цена 400р)
Вариант 5 (ХТП)
1. Нефтяные битумы (остаточные и окисленные), основные качества.
Свойства битумов зависят от способов производства, качества сырья (природы перерабатываемой нефти), а также от параметров процесса термолиза - температуры, давления
2. Цеолитсодержашне катализаторы. Состав, структура, природа активных центров.
Активным компонентом катализаторов крекинга является цеолит. который осуществляет вторичные каталитические превращения углеводородов сырья с образованием конечных целевых продуктов
Цеолиты от греческих слов «цео» - кипящий, «литос»...
3. При термическом крекинге мазута образуется, % масс.: газа - 13, бензина - 25, крекинг-остатка - 62. Определить выход крекинг-флегмы, если выход бензина за один проход составляет 18%.
Скачать контрольную по ХТП вариант 5 (цена 400р)
Вариант 6 (ХТП)
1 Влияния состава сырья и режима на свойства окисленных битумов
Нефтяные битумы находят широкое применение во многих отраслях народного хозяйства. Объем их производства в экономически развитых странах составляет 10-15% от всей
2 Выносные реакционные камеры назначение, разновидности.
На рис. 4 показаны предлагаемые конструкции выносных реакционных камер, применение которых рекомендуется нами к внедрению на вновь строящихся и реконструируемых установках висбрекинга
3 Выход продуктов каталитического крекинга составляет, % масс, газа – 10, бензина – 40, легкого газойля - 30, тяжелого газойля – 20. Коэффициент рециркуляции 1,3. Определить выход продуктов за один проход.
Скачать контрольную по ХТП вариант 6
Вариант 7 (ХТП)
1. Катализаторы крекинга. Состав, структура, активные центры
Катализаторы современных крупнотоннажных процессов каталитического крекинга, осуществляемых при высоких температурах (500…800°С) в режиме ...
2. Поточная схема двухпечного термического (каталитического) крекинга. Назначение печей. Причины установки двух печей.
Еще в ранний период создания крекинг-процессов было установлено, что при однократном крекинге не удается достичь требуемой глубины термолиза тяжелого сырья из-за опасности закоксовывания змеевиков печи и реакционных аппаратов. ...
3. Определить количество тепла, выносимое из реактора каталитического риформинга бутановой фракцией при температуре 490°С и давлении 2,2 МПа, если ее выход 10%. Производительность установки по сырью 125000 кг/ч.
Скачать контрольную по ХТП вариант 7 (цена 400р)
Вариант 9 (ХТП)
1. Гидрокрекинг нефтяного сырья. Общая характеристика, перспективы развития
Процесс гидрокрекинга предназначен в основном для получения малосернистых топливных дистиллятов из различного сырья. Обычно гидрокрекингу подвергают вакуумные ...
2. Установка замедленного коксования (схема).
На рис. 1 представлена принципиальная технологическая схема нагревательно-реакционно-фракционирующей секции двухблочной установки замедленного коксования...
3. Написать механизм реакции превращения н-октана при каталитическом крекинге через карбокатион
Скачать контрольную по ХТП вариант 9 (цена 400р)
Вариант 10 (ХТП)
1. Катализаторы гидрокрекинга. Состав, объяснить бифункциональность
Гидрокрекинг можно рассматривать как совмещенный процесс, в котором одновременно осуществляются реакции как гидрогенолиза (т. е. разрыв связей C–S, C–N и С–О)
2. Установка гидроочистки (схема)
Циркуляционный водородсодержащий газ (ВСГ), подаваемый компрессором КП-1, смешивают с сырьем (фракцией дизтоплива), смесь нагревают в сырьевых теплообменниках Т
3. Определить объемную скорость подачи сырья в реактор гидроочистки дизельного топлива, если в реактор загружено 30т катализатора (насыпная плотность 500 кг/м3). Производительность установки по сырью 1,2 млн. т/год (плотность сырья 0,824).
Скачать контрольную по ХТП вариант 10 (цена 400р)
Вариант 11 (ХТП)
1 Гидрокрекинг нефтяных фракций. Назначение общая характеристика. Основные реакции
Гидрокрекинг - каталитический процесс переработки нефтяных дистиллятов и остатков при умеренных температурах и повышенных давлениях водорода на полифункциональных катализаторах
2 Установка получения окисленных битумов в колоннах непрерывного действия
Битумы из асфальта деасфальтизации содержат меньше парафинонафтено-вых соединений и больше смол и асфальтенов, что обуславливает их меньшие пенетрацию
3 Выход кокса за один проход сырья на установке коксования составляет 12% масс. Определить его выход с учетом рециркуляции тяжелого газойля, если выход последнего составляет 30%.
Скачать контрольную по ХТП вариант 11 (цена 400р)
Вариант 12 (ХТП)
1 Гидроочистка. Основные факторы процесса. Влияние средней температуры кипения на режим гидроочистки
В соответствии с механизмом протекания реакций гидроочистки моторных топлив скорость реакции зависит от химической природы сырья; физических свойств сырья; типа
2 Принципиальная схема реакторного блока каталитического крекинга «флюид».
Каталитический крекинг в псевдоожиженном слое значительно более распространен, чем крекинг в движущемся слое крупногранулированного катализатора. Распространенность этого процесса объясняется его большой гибкостью, позволяющей перерабатывать
3 Определить высоту реакционной зоны реактора каталитического риформинга, если в него подается 12500 кг/ч сырья с объемной скоростью 1,7 ч-1. Плотность сырья 0,770. Диаметр реактора 4м.
Скачать контрольную по ХТП вариант 12 (цена 400р)
Вариант 13 (ХТП)
1 Катализаторы гидроочистки. Состав. Объяснить бифукциональность
Используемые в промышленных гидрогенизационных процессах катализаторы являются сложными композициями, и в их состав входят, как правило, следующие компоненты:
2. Принципиальная схема двухступенчатого гидрокрекинга
Остаточное сырье, если его подвергают глубокому гидрокрекингу с целью получения светлых нефтепродуктов, крекируют тоже по двухступенчатой схеме. Прин¬ципиальное отличие
3 Определить коэффициент рециркуляции, если при каталитическом крекинге получено % газа – 10, бензина - 25, кокса – 1, легкого газойля – 20, тяжелого газойля – 44. Процесс идет с 50%-ной рециркуляцией тяжелого газойля
Скачать контрольную по ХТП вариант 13 (цена 400р)
Вариант 14 (ХТП)
1. Назначение и общая характеристика процесса висбрекинг. Пояснить, почему он способствует углублению переработки нефти.
Наибольшее распространенный приём углубления переработки нефти – это вакуумная перегонка мазута и раздельная переработка гудрона и вакуумного газойля (каталитическим или гидрокрекингом).
2. Реакторный блок установок каталитического крекинга с лифт-реактором.
Реакторы каталитического крекинга перечисленных выше двух типов в последние годы постепенно вытесняются более совершенными типами -прямоточными реакторами с восходящим потоком газокатализаторной смеси (лифт-реактор)...
3. Выход продуктов термического крекинга за один проход, % масс.: газ - 10, бензин - 20, газойль - 20, крекинг-остаток - 50. Определить выход продуктов при рециркуляции газойля.
Скачать контрольную по ХТП вариант 14 (цена 400р)
Вариант 15 (ХТП)
1. Приведите и охарактеризуйте поточную схему переработки мазута с получением топлив и масел. Дайте оценку эффективности использования сырья.
Технология производства масел состоит из трех основных этапов: получение масляных фракций, выработка из них базовых масел-компонентов и смешение (компаундирование) базовых масляных компонентов с вводом присадок.
2. Требования к катализаторам крекинга
Катализаторы современных крупнотоннажных процессов каталитического крекинга, осуществляемых при высоких температурах (500…800°С) в режиме интенсивного массо- и теплообмена в аппаратах с движущимся или псевдоожиженным слоем катализатора, должны
3. Определить объемную скорость подачи сырья в реактор каталитического риформинга, если производительность установки по сырью 125000 кг/ч и в реактор загружено 20т катализатора с насыпной плотностью 530 кг/м3. Плотность сырья p4(20) = 0,75.
Скачать контрольную по ХТП вариант 15 (цена 400р)
Вариант 16 (ХТП)
1. Установка замедленного коксования (схема). Пути снижения коксоотложения в печи
На рис. 1 представлена принципиальная технологическая схема нагревательно-реакционно-фракционирующей секции двухблочной установки замедленного коксования. Сырьё - гудрон или крекинг-остаток (или их смесь) нагревают в теплообменниках
2. Тепловой эффект каталитического риформинга, его влияние на аппаратурное оформление процесса
Как и при термическом крекинге, теплота каталитического крекинга расценивается как итоговый тепловой эффект совокупности реакций разложения и уплотнения...
3. Определить количество тепла, выносимое из реактора катализатором каталитического риформинга, если производительность установки 120000 кг/ч, выход катализатора 50%, температура 500°С, давление 1,8 МПа, плотность катализатора 0,765, средняя температура кипения продукта 130°С
Скачать контрольную по ХТП вариант 16 (цена 400р)