Теплообменник (подогреватель) кожухотрубчатый типа Н, двухходовый по трубам
1. Теплообменник (подогреватель) кожухотрубчатый типа Н, двухходовый по трубам Теплоносители; жидкость-жидкость, с одинаковыми расходами и давлениями..
Эти наиболее распространенная разновидность. Аппараты (рис. 1.1) состоят из следующих основных элементов: -трубный пучок, закрытый кожухом и закрепленный в двух трубных решетках, которые в свою очередь жестко связаны с корпусом аппарата (либо путем фланцевого соединения, либо при помощи сварки); трубы теплообменника закрепляют в трубных решетках при помощи развальцовки и размещают в трубной решетке, чаще всего, по вершинам равносторонних треугольников; распределительная камера и крышки; распределительная камера снабжена продольной перегородкой для разделения ходов; крышки выполняют эллиптическими или плоскими (при диаметре до 800 мм); - поперечные перегородки, установленные в межтрубном пространстве аппарата и предназначенные для организации движения теплоносителей в пространстве между трубами.
Элементы корпуса теплообменника (кожух; распределительная камера и крышки) крепятся при помощи фланцевых соединений или сварки. Аппараты различают по числу ходов теплоносителя, по трубам.
Выпускают одноходовые, а также двух-, четырех- и шестиходовые теплообменники. Многоходовые аппараты отличаются от одноходовых
наличием распределительной камеры и продольных перегородок (в камере и со стороны противоположной крышки). Штуцера для ввода-вывода потоков расположены в этом случае со стороны распределительной камеры.
Теплообменники типа Н относят к аппаратам жесткой конструкции. Трубы жестко скреплены с трубной решеткой, а трубная решетка в свою очередь жестко связана с корпусом. Используют несколько вариантов крепления трубной решетки и корпуса: посредством фланцевого соединения, либо путем сварки.
При использовании первого варианта, аппарат можно легко собрать и разобрать для очистки, и замены труб. Недостаток этого способа, в том, что при выходе прокладки из строя возможно смешение теплоносителей протекающих по трубам и в межтрубном пространстве. Это может привести к возникновению аварийной ситуации. При работе теплообменных аппаратов для достижения максимальной эффективности теплообмена необходимо обеспечить минимальный зазор между внутренней стенкой аппарата и трубным пучком. Для этого в аппаратах
.
Рисунок 3- Теплообменник с неподвижными трубными решетками: 1,6 – крышки; 2– кожух; 3 – трубы; 4 – трубные решетки; В) эскиз: 1,6 – крышки; 2 – кожух; 3 – трубы; 4 – поперечные перегородки; 5 – трубные решетки; 7 – опоры; 8 – продольная перегородка для разделения ходов; 9 – распределительная камера; 10– стяжка
Преимущества теплообменников данного типа: простота конструкции и сравнительно небольшая стоимость.
Недостатки:
1) Невозможность очистки наружной поверхности труб от загрязнений, поскольку трубные решетки жестко связаны с корпусом.
Поэтому в межтрубное пространство рекомендуется направлять чистый теплоноситель.
2) В связи с жесткостью конструкции возможно возникновение температурных напряжений в корпусе и трубах аппарата. Возникающие напряжения могут привести к устойчивой деформации, вплоть до разрушения аппарата.
Расчет теплообенника конструкции Н 500р